电连接器的制作方法

文档序号:6888147阅读:105来源:国知局
专利名称:电连接器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种连接器,尤其涉及一种能防水且金属外壳体积小的电连接
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背景技术
USB经常用于数字码相机、手机、随身移动硬盘、鼠标、键盘、U盘随身碟等等电子产品与计算机之间的数据交换,可以说USB是当今计算机工业及与其它消费性电子产业应用最广泛的周边总线,而随着闪存的容量越做越大,USB传输的速度也在升级,目前USB已经从它的2. 0版本升级到3. 0版本,从理论上USB3. 0的传输速率理论上是USB2. 0的10倍上下,而USB连接器的体积也在不断的变小。为避免使用过程中液体进入电子产品内部,目前组装于电子产品上的微型USB母端连接器一般都设计有防水功能。一般的具有防水功能的USB母端连接器包括由塑料制成的卡持体端子座,组装于卡持体端子座上的数个端子,包覆卡持体端子座的金属外壳及包覆于金属外壳外的由塑料制成的防水壳体。但是,由于设计组装的需要,将上述USB母端连接器装设于手机内部的天线附近时,USB母端连接器的金属外壳会影响到手机天线的使用功能,但为了确保USB母端连接器与USB公端连接器的插拔性能,USB母端连接器的金属外壳为一必须组件,因此需要一种能防水且金属外壳体积小的USB母端连接器。

实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种能防水且金属外壳体积小的电连接器。为实现上述目的,本实用新型所提供一种电连接器,用于和对接连接器插接,对接连接器两侧分别具有一勾持件。电连接器包括由塑料制成的端子座、模内成型于端子座上的数个端子、包覆于端子座周侧的第一绝缘壳体、封闭于第一绝缘壳体后端的第二绝缘壳体及模内成型于第一绝缘本体上的金属壳体。第一绝缘壳体前表面向后开设一插接孔。金属壳体包括两侧向上冲压分别形成有容置壳的上壳及一两侧对应容置壳分别开设有穿槽的下壳,上壳和下壳均呈板状且焊接在一起,穿槽与插接孔连通,所述电连接器与对接连接器插接时,对接连接器的勾持件勾持于穿槽处且容置于容置壳内。如上所述,本实用新型电连接器凭借第一绝缘壳体组装于端子座周侧,第二绝缘壳体模内成型于第一绝缘壳体后端,从而密封电连接器,达到防水功能;且金属壳体由板状的上壳及下壳激光焊接在一起后模内成型于第一绝缘壳体上,下壳的下表面与插接孔的上侧孔面平齐,上壳的容置壳盖合于下壳的穿槽上且穿槽与插接孔连通,当所述电连接器与对接连接器插接时,对接连接器的勾持件勾持于穿槽处且容置于容置壳内,金属壳体体积较小,并较先前技术而言可减少对天线讯号的干扰。

[0007]图1是本实用新型电连接器的立体图。图2是图1所示电连接器的立体分解图。图3是图1所示电连接器的第一绝缘壳体的立体图。图4是图1所示电连接器组装于外部电路板上的立体图。图中各附图标记说明如下端子座10主体 11[0013]卡块111舌部; 12[0014]端子20第一 绝缘壳体30[0015]插接孔31开孔, 32[0016]卡部33卡槽331[0017]卡合槽34组装槽35[0018]第二绝缘壳体40后盖41[0019]卡持部42金属壳体50[0020]上壳51容置壳511[0021]下壳52穿槽521[0022]助焊片60外部电路板70
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1和图2,本实用新型电连接器用于和对接连接器(图未示)插接,对接连接器两侧分别具有一勾持件(图未示)。本实施例中该电连接器为一 USB母端连接器,对接连接器为一 USB公端连接器。所述电连接器包括由塑料制成的端子座10、组装于端子座10上的数个端子20、包覆于端子座10周侧的第一绝缘壳体30、封闭于第一绝缘壳体30后端的第二绝缘壳体40及模内成型于第一绝缘壳体30上的金属壳体50。请参阅图2,所述端子座10具有一块状的主体11,主体11前端面向前凸伸形成一舌部12,舌部12上向后形成有贯穿主体11的端子槽(图中未标示),主体11两侧凸设有卡块111。端子20模内成型于端子座10上。请参阅图2和图3,第一绝缘壳体30前表面向后开设一插接孔31,第一绝缘壳体30后表面向前开设一与插接孔31连通的开孔32,端子座10的舌部12穿过开孔32伸出于插接孔31中。第一绝缘壳体30后表面于开孔32的周侧凸设有用于卡持端子座10的主体11的卡部33,卡部33两侧开设有用于和端子座10的卡块111配合的卡槽331。第一绝缘壳体30上表面向后贯穿开设有卡合槽34,第一绝缘壳体30上表面两侧贯穿向下开设有组装槽35 ο第二绝缘壳体40包括一后盖41及从后盖41上端延伸出的卡持部42,用于和第一绝缘壳体30的卡合槽34配合。金属壳体50包括两侧向上冲压形成有所述容置壳511的上壳51及两侧对应容置壳511开设有所述穿槽521的下壳52,上壳51和下壳52均呈板状且通过激光点焊焊接在一起。金属壳体50模内成型于第一绝缘壳体30上,下壳52的下表面与插接孔31的上侧孔面平齐,且穿槽521与插接孔31连通。当所述电连接器与对接连接器插接时,对接连接器的勾持件勾持于穿槽521处且容置于容置壳511内。所述电连接器还包括两助焊片60,其穿过组装槽35焊接于外部电路板70 (如图4所示)上。本实用新型电连接器组装时,首先,将端子20模内成型于端子座10上,将上壳51与下壳52激光点焊焊接在一起;然后,将焊接在一起的上壳51及下壳52模内成型于第一绝缘壳体30上;接着,将组装有端子20的端子座10装设于成型有金属壳体50的第一绝缘壳体30上,舌部12伸出于插接孔31内,主体11卡合于卡部33内,卡块111卡持于卡槽331内;次之,将组装好的端子座10、端子20、第一绝缘壳体30及壳体50 —起放入一模具内,将第二绝缘壳体40模内成型于其后端,后盖41密封于第一绝缘壳体30后端;最后,将助焊片60穿过组装槽35,助焊片60下端露出于第一绝缘壳体30外。通过端子20及助焊片60即可将本实用新型电连接器焊接于外部电路板70上。如上所述,本实用新型电连接器凭借第一绝缘壳体30组装于端子座10周侧,第二绝缘壳体40模内成型于第一绝缘壳体30后端,从而密封电连接器,达到防水功能;且金属壳体50由板状的上壳51及下壳52激光焊接在一起后模内成型于第一绝缘壳体30上,下壳52的下表面与插接孔31的上侧孔面平齐,上壳51的容置壳511盖合于下壳52的穿槽521上且穿槽521与插接孔31连通,当所述电连接器与对接连接器插接时,对接连接器的勾持件勾持于穿槽521处且容置于容置壳511内,从而以体积较小的金属壳体达到良好的插拔性能,并减少对天线讯号的干扰。
权利要求1.一种电连接器,用于和对接连接器插接,其特征在于包括端子座、模内成型于端子座上的数个端子、包覆于端子座周侧的第一绝缘壳体、封闭于第一绝缘壳体后端的第二绝缘壳体及模内成型于第一绝缘壳体上的金属壳体,第一绝缘壳体前表面向后开设一插接孔,金属壳体包括两侧向上冲压分别形成有容置壳的上壳及两侧对应容置壳分别开设有穿槽的下壳,上壳和下壳呈板状且焊接在一起,穿槽与插接孔连通。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于所述下壳的下表面与插接孔的上侧孔面平齐。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于所述端子座具有一块状的主体,主体前端面向前凸伸形成一舌部,主体两侧凸设有卡块;第一绝缘壳体后表面向前开设一与插接孔连通的开孔,第一绝缘壳体后表面于开孔的周侧凸设有用于卡持端子座的主体的卡部,端子座的舌部穿过开孔伸出于插接孔中,卡部两侧开设有用于和端子座的卡块配合的卡槽。
4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于所述第一绝缘壳体上表面向后贯穿开设有卡合槽,第二绝缘壳体包括一后盖及从后盖上端延伸出的和第一绝缘壳体的卡合槽配合的卡持部,后盖密封于第一绝缘壳体后端。
5.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于还包括至少两助焊片,所述第一绝缘壳体上表面两侧贯穿向下开设有组装槽;助焊片穿过组装槽且其下端露出于第一绝缘壳体外。
专利摘要本实用新型公开了一种电连接器,用于和对接连接器插接。电连接器包括端子座、模内成型于端子座上的数个端子、包覆于端子座周侧的第一绝缘壳体、封闭于第一绝缘壳体后端的第二绝缘壳体及模内成型于第一绝缘壳体上的金属壳体。第一绝缘壳体前表面向后开设一插接孔。金属壳体包括两侧向上冲压分别形成有容置壳的上壳及两侧对应容置壳分别开设有穿槽的下壳,上壳和下壳呈板状且焊接在一起,穿槽与插接孔连通,勾持件可勾持于穿槽处且容置于容置壳内。本实用新型电连接器防水功能好,且金属壳体体积较小。
文档编号H01R12/51GK202159823SQ20112023493
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者王耀廷, 苏育宏 申请人:富港电子(东莞)有限公司, 正崴精密工业股份有限公司
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