专利名称：一种磁性器件结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磁性器件技术领域，尤其涉及一种结构简单、可靠性高的磁性器件结构。
背景技术：
现有的非平板型的磁性器件，例如EE、PQ等磁芯，都是由磁芯加上与之匹配的骨架，磁芯与骨架的高度相同，通常使用罐胶、浸漆方式使之紧密配合，组成一个磁性器件。现有的非平板型磁性器件，特别是铁氧体的电感气隙，往往在骨架线圈的线包中，气隙的强磁场的变化，导致线包的铜线损耗很高，磁性发热很严重。随着汽车电源的发展，现有的非平板型中小型磁性器件固定在PCB上时，主要靠骨架固定，但是在汽车电源等强振动的环境里，骨架难以承受磁性器件磁芯的主要重量，常常导致骨架的碎裂以及磁芯的碎裂，可靠性很低，无法满足汽车苛刻的振动条件。并且，现有的非平板型中小型的磁性器件焊接在PCB上时，散热也是一个难点，主要靠自然冷与风冷解决，而很难使用水冷或者风冷散热器辅助散热。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可靠性高、发热量低的磁性器件结构。本实用新型目的是通过以下技术方案实现的。一种磁性器件结构，包括上磁芯、下磁芯及骨架，所述上下磁芯穿过骨架的槽对接，且上下磁芯面凸出于骨架上下平面。优选的，所述上下磁芯通过胶带或者环氧树脂胶紧密结合，磁芯与骨架之间可自
由滑动。优选的，所述骨架的引脚高于磁芯的底部。优选的，所述上下磁芯面还与散热器以压接或粘接方式固定连接。本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于本实用新型磁性器件的气隙， 避开线包的中间，接近线包边缘甚至超出线包，气隙的涡流损耗很低，降低了磁性器件的温升。同时，磁芯的固定，不依赖于骨架，而是依赖于散热器、外壳等等其他固定器件，抗震性可跟随所固定的器件或者外壳，抗震性很强。对PCB板与骨架的损伤减小到最低，可靠性大为增强。且增加与散热器接触面积，散热效果好，成本低。
图1为磁芯结构示意图；图2为骨架结构示意图；图3为本实用新型磁性器件结构示意图；图4为本实用新型第一实施例结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1-3所示，图1为上下两个磁芯结构，将上下磁芯01穿过骨架02的槽对接通过胶带或者环氧树脂胶紧密结合。磁芯与骨架之间无需固定，使得磁芯可以在骨架上下活动。骨架与磁芯，内外径均匹配，但是高度不匹配，上下磁芯面凸出于骨架上下平面。 上下磁芯对接的中心偏离骨架上下的中心，对接点或者气隙，接近骨架的边缘，或者超出边缘。整个磁芯器件部件中，骨架的引脚03最低高度，高于磁芯的底部。图4中，将磁性器件安装在PCB 04上时，PCB上配合开孔，以配合磁芯穿透过PCB。 且与磁性器件的磁芯上下平面，均可以与散热器05或者外壳，通过压接或粘接等各种方式固定，以传走磁性器件的热量。本实用新型磁性器件的气隙，避开线包的中间，接近线包边缘甚至超出线包，气隙的涡流损耗很低，降低了磁性器件的温升。同时，磁芯的固定，不依赖于骨架，而是依赖于散热器、外壳等等其他固定器件，抗震性可跟随所固定的器件或者外壳，抗震性很强。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种磁性器件结构，包括上磁芯、下磁芯及骨架，其特征在于，所述上下磁芯穿过骨架的槽对接，且上下磁芯面凸出于骨架上下平面。
2.如权利要求1所述的磁性器件结构，其特征在于，所述上下磁芯通过胶带或者环氧树脂胶紧密结合，磁芯与骨架之间可自由滑动。
3.如权利要求2所述的磁性器件结构，其特征在于，所述骨架的引脚高于磁芯的底部。
4.如权利要求2所述的磁性器件结构，其特征在于，所述上下磁芯面还与散热器以压接或粘接方式固定连接。
专利摘要本实用新型提供了一种磁性器件结构，包括上磁芯、下磁芯及骨架，所述上下磁芯穿过骨架的槽对接，且上下磁芯面凸出于骨架上下平面。本实用新型磁性器件的气隙，避开线包的中间，接近线包边缘甚至超出线包，气隙的涡流损耗很低，降低了磁性器件的温升。同时，磁芯的固定，不依赖于骨架，而是依赖于散热器、外壳等等其他固定器件，抗震性可跟随所固定的器件或者外壳，抗震性很强。对PCB板与骨架的损伤减小到最低，可靠性大为增强。且增加与散热器接触面积，散热效果好，成本低。
文档编号H01F27/24GK202183295SQ20112024999
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者吴坤 申请人:深圳麦格米特电气股份有限公司