专利名称：一种罐式六氟化硫断路器支撑结构及罐式六氟化硫断路器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种断路器的支撑结构及其罐式SF6断路器。
背景技术：
如图1和图2所示为罐式SF6三相断路器连接图，图中的断路器三相传动轴联动依靠三相传动轴之间的联轴节2传递，即A相花键轴1、B相花键轴3、C相花键轴4分别通过联轴节2进行传递。为了使相间传动时受力合理，A、B、C三相传动轴在空间位置必须一致，断路器B相与断路器操动机构相连，为主动相，因此B相作为基准的作用必须到位，B相传动轴的水平调节也尤为重要。如图3所示为罐式断路器的局部外形图，断路器筒体5在与由槽钢7和支腿8构成的钢支架进行装配时，主要依靠螺栓连接。如图4所示为图2中I部分的局部放大图，因为装配间隙的存在，仅靠连接螺栓很难保证位置，若依靠装配后配钻的方法定位，难度相对太大，而且如果B相需要检修时，发生拆卸工作，复位时前一次的工作位置可能会发生变化， 导致原来的配钻的销孔失去定位价值。目前使用的断路器支撑结构使用由角钢支撑6和垫板9组成的连接组件进行调平，并依靠螺栓10、螺母11 (可夹设垫圈12和弹簧垫圈13)与槽钢7进行紧固，垫板9设于角钢支撑6与支腿8之间，且垫板9位于角钢支撑6的下方并同时与角钢支撑6和支腿8均接触配合，用于对断路器筒体5的高度调节，但因装配尺寸存在公差积累，所以垫板9的尺寸规格不一，另在操作过程中存在振动，而垫板9与角钢支撑 6接触面积少，有松动甚至掉落现象，所以此方法保证三相传动轴在空间位置一致性不很可罪。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种罐式SF6断路器支撑结构，以解决现有断路器支撑结构不能可靠调节断路器三相传动轴在空间位置一致性的问题，同时提供一种使用该支撑结构的罐式SF6断路器。为实现上述目的，本实用新型提供的罐式SF6断路器支撑结构的技术方案如下 一种罐式SF6断路器支撑结构，包括用于连接断路器筒体与支腿的槽钢，以及与槽钢固定连接的用于对断路器筒体进行支撑调节的连接组件，所述连接组件包括一个“U”形调节件， 所述“U”形调节件的与槽钢背靠背固定连接，“U”形调节件包括底板及用于支撑断路器筒体顶板和与槽钢背靠背连接的背板，所述底板上设有螺纹孔，螺纹孔中设有调节螺杆，调节螺杆与调节螺母配合使用，所述调节螺杆穿过底板用于与支腿的上端面顶止接触。所述螺纹孔为两个，两个螺纹孔分别设在底板上沿槽钢长度方向上的两侧，每个螺纹孔中设有一个调节螺杆，所述各调节螺杆穿过底板用于与支腿的上端面顶止接触。所述调节螺母设置于底板上侧，且调节螺母与下面板之间设有弹簧垫圈，所述调节螺杆穿过弹簧垫圈。所述“U”形调节件上设有至少一个加强板，所述加强板的两端分别连接“U”形调节件的顶板和底板，加强板的一侧面连接在“U”形调节件的背板上。所述“U”形调节件上设有两个加强板，且加强板位于两个螺纹孔之间并均勻分布。本实用新型提供的罐式SF6断路器支撑结构的技术方案如下一种罐式SF6断路器，包括平行并列设置的A、B、C三相断路器筒体及其断路器的支撑结构，所述断路器的支撑结构包括连接各断路器筒体与支腿的两个槽钢，以及与槽钢固定连接的用于对各断路器筒体进行对应支撑调节的各连接组件，所述槽钢设置于三个断路器筒体下方并分布于各筒体两端，同时垂直于各筒体轴线方向，两槽钢的开口方向与三个断路器筒体对应两端的开口方向相同，所述各连接组件均包括一个“U”形调节件，所述“U”形调节件的与槽钢背靠背固定连接，“U”形调节件包括底板及用于支撑断路器筒体顶板和与槽钢背靠背连接的背板， 所述底板上设有螺纹孔，螺纹孔中设有调节螺杆，调节螺杆与调节螺母配合使用，所述调节螺杆穿过底板用于与支腿的上端面顶止接触。所述螺纹孔为两个，两个螺纹孔分别设在底板上沿槽钢长度方向上的两侧，每个螺纹孔中设有一个调节螺杆，所述各调节螺杆穿过底板用于与支腿的上端面顶止接触。所述调节螺母设置于底板上侧，且调节螺母与下面板之间设有弹簧垫圈，所述调节螺杆穿过弹簧垫圈。所述“U”形调节件上设有至少一个加强板，所述加强板的两端分别连接“U”形调节件的顶板和底板，加强板的一侧面连接在“U”形调节件的背板上。所述“U”形调节件上设有两个加强板，且加强板位于两个螺纹孔之间并均勻分布。本实用新型的罐式SF6断路器支撑结构及罐式SF6断路器改进了连接组件的安装结构，将不可调角钢支撑改成端面可调平的支撑结构，在“U”形调节件与之腿之间预留间隙，通过调节螺杆和调节螺母的配合调节支撑断路器筒体的高度，不仅实现了 B相传动轴的高度方向上的调节，同时也实现了 B相传动轴的水平调节，在不改变产品外部结构和特征的情况下使罐体的位置容易调节，降低了由于相间连接轴不同心而产生的应力破坏，增加了产品可靠性；同时也为调节平衡提供了方便，提高了装配效率。
图1是三相断路器内部连接图；图2是三相断路器外部结构图；图3是罐式SF6断路器的局部外形图；图4是图3中I的局部放大图；图5是本实用新型罐式SF6断路器支撑结构实施例的局部放大图；图6是“U”形调节件另一种实施例的连接组件的结构图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步介绍。如图4所示为实用新型罐式SF6断路器支撑结构实施例的局部放大结构图，由图可知，该罐式断路器支撑结构包括用于连接断路器筒体5与支腿8的槽钢7，以及与槽钢固定连接的用于对断路器筒体进行支撑调节的连接组件，连接组件包括一个“U”形调节件，该 “U”形调节件的开口与槽钢7的开口方向相反，且“U”形调节件与槽钢7背靠背固定连接，“U”形调节件包括底板18及用于支撑断路器筒体顶板19和与槽钢7背靠背连接的背板20， 底板18上设有螺纹孔，螺纹孔中设有调节螺杆14，调节螺杆与调节螺母15配合使用，调节螺杆穿过底板18用于与支腿8的上端面顶止接触。如图6所示，本实施例设置的螺纹孔为两个，两个螺纹孔分别设在底板上沿槽钢长度方向上的两侧，每个螺纹孔中设有一个调节螺杆，每个调节螺杆与一个调节螺母15配合使用，各调节螺杆穿过底板用于与支腿的上端面顶止接触.底板18与支腿8之间具有间隙，调节螺母15位于底板上侧，调节螺杆14穿过下侧板18与支腿8之间的间隙与支腿的上端面顶止接触，调节螺母15与下面板18之间设有弹簧垫圈16。如图4所示，本实施例的“U”形调节件由一个角钢和一个调节板固定连接构成“U” 形结构，角钢的开口朝上，调节板设置于角钢上方形成“U”形调节件的顶板19，调节螺杆穿过角钢的其中一个板与支腿8的上端面顶止接触。本实施例的“U”形调节件上设有两个加强板17，加强板位于两个螺纹孔之间并均勻分布，加强板的两端分别连接“U”形调节件的顶板和底板，其中一个侧面连接在“U”形调节件的背板上；两个调节螺杆位于两个加强板的两侧，两个加强板中间的“U”形调节件侧壁上设有用于与槽钢连接的螺栓安装孔，如图6所示，该图同时提供了另一种实施例的连接组件的结构图，本实施例的U”形调节件也是由一个角钢和一个调节板固定连接组成，角钢的开口朝下，调节板设置于角钢下方形成“U”形调节件的底板18，调节螺杆穿过调节板与支腿的上端面顶止接触。本实用新型使用该罐式断路器支撑结构的罐式断路器包括平行并列设置的A、B、 C三相断路器筒体及其断路器的支撑结构，断路器的支撑结构包括连接各断路器筒体与支腿的两个槽钢，以及与槽钢固定连接的用于对各断路器筒体进行对应支撑调节的各连接组件，槽钢设置于三个断路器筒体下方并分布于各筒体两端，同时垂直于各筒体轴线方向，两槽钢的开口方向与三个断路器筒体对应两端的开口方向相同，各连接组件的结构如上所述，将本实施例的罐式断路器支撑结构与罐式断路器筒体进行装配，安装连接组件与槽钢框架间的连接螺栓，并加上适当预紧力，然后调节两侧的调节螺杆14，在测得B相花键轴水平后，将调节螺杆上的调节螺母15备紧，即在调节断路器三相传动轴在空间位置一致性时，通过调节“U”形调节件上的左右两个调节螺杆14的支撑高度，调节B相传动轴的水平， 调平后将调节螺杆上对应的调节螺母15备紧，保证在操作过程中的可靠性。本实用新型“U”形调节件下面板上的螺纹孔本实施例设有两个，但也可以设为一个，相应配合使用的调节螺杆、调节螺母也分别为一套，当螺纹孔为一个时其设于下面板的中心位置；另外，本实施例的“U”形调节件采用一个角钢和一个调节板固定连接组成，也可使用一个槽钢结构或者由两个平板与一个侧板焊接成“U”形结构。另外，本实用新型底板上所设的螺纹孔也可以为两个以上，但是在调节时可能会更繁琐，因此最佳选择为两个。该类似变换属于本领域技术人员的常用技术手段，落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种罐式六氟化硫断路器支撑结构，包括用于连接断路器筒体与支腿的槽钢，以及与槽钢固定连接的用于对断路器筒体进行支撑调节的连接组件，其特征在于所述连接组件包括一个“U”形调节件，所述“U”形调节件的与槽钢背靠背固定连接，“U”形调节件包括底板及用于支撑断路器筒体顶板和与槽钢背靠背连接的背板，所述底板上设有螺纹孔，螺纹孔中设有调节螺杆，调节螺杆与调节螺母配合使用，所述调节螺杆穿过底板用于与支腿的上端面顶止接触。
2.根据权利要求1所述的罐式六氟化硫断路器支撑结构，其特征在于所述螺纹孔为两个，两个螺纹孔分别设在底板上沿槽钢长度方向上的两侧，每个螺纹孔中设有一个调节螺杆，所述各调节螺杆穿过底板用于与支腿的上端面顶止接触。
3.根据权利要求1或2所述的罐式六氟化硫断路器支撑结构，其特征在于所述调节螺母设置于底板上侧，且调节螺母与下面板之间设有弹簧垫圈，所述调节螺杆穿过弹簧垫圈。
4.根据权利要求3所述的罐式六氟化硫断路器支撑结构，其特征在于所述“U”形调节件上设有至少一个加强板，所述加强板的两端分别连接“U”形调节件的顶板和底板，加强板的一侧面连接在“U”形调节件的背板上。
5.根据权利要求4所述的罐式六氟化硫断路器支撑结构，其特征在于所述“U”形调节件上设有两个加强板，且加强板位于两个螺纹孔之间并均勻分布。
6.一种罐式六氟化硫断路器，包括平行并列设置的A、B、C三相断路器筒体及其断路器的支撑结构，所述断路器的支撑结构包括连接各断路器筒体与支腿的两个槽钢，以及与槽钢固定连接的用于对各断路器筒体进行对应支撑调节的各连接组件，所述槽钢设置于三个断路器筒体下方并分布于各筒体两端，同时垂直于各筒体轴线方向，两槽钢的开口方向与三个断路器筒体对应两端的开口方向相同，其特征在于所述各连接组件均包括一个“U” 形调节件，所述“U”形调节件的与槽钢背靠背固定连接，“U”形调节件包括底板及用于支撑断路器筒体顶板和与槽钢背靠背连接的背板，所述底板上设有螺纹孔，螺纹孔中设有调节螺杆，调节螺杆与调节螺母配合使用，所述调节螺杆穿过底板用于与支腿的上端面顶止接触。
7.根据权利要求6所述的罐式六氟化硫断路器，其特征在于所述螺纹孔为两个，两个螺纹孔分别设在底板上沿槽钢长度方向上的两侧，每个螺纹孔中设有一个调节螺杆，所述各调节螺杆穿过底板用于与支腿的上端面顶止接触。
8.根据权利要求6或7所述的罐式六氟化硫断路器，其特征在于所述调节螺母设置于底板上侧，且调节螺母与下面板之间设有弹簧垫圈，所述调节螺杆穿过弹簧垫圈。
9.根据权利要求8所述的罐式六氟化硫断路器，其特征在于所述“U”形调节件上设有至少一个加强板，所述加强板的两端分别连接“U”形调节件的顶板和底板，加强板的一侧面连接在“U”形调节件的背板上。
10.根据权利要求9所述的罐式六氟化硫断路器，其特征在于所述“U”形调节件上设有两个加强板，且加强板位于两个螺纹孔之间并均勻分布。
专利摘要本实用新型涉及一种罐式六氟化硫断路器支撑结构及罐式六氟化硫断路器，该支撑结构的连接组件包括一个“U”形调节件，“U”形调节件的与槽钢背靠背固定连接，“U”形调节件包括底板及用于支撑断路器筒体顶板和与槽钢背靠背连接的背板，底板上设有螺纹孔，螺纹孔中设有与调节螺母配合使用的调节螺杆，调节螺杆穿过底板用于与支腿的上端面顶止接触。本实用新型将不可调角钢支撑改成端面可调平的支撑结构，在“U”形调节件与之腿之间预留间隙，通过调节螺杆和调节螺母的配合调节支撑断路器筒体的高度，实现了B相传动轴的水平，降低了由于相间连接轴不同心而产生的应力破坏，增加了产品可靠性；同时也为调节平衡提供了方便，提高了装配效率。
文档编号H01H33/53GK202307660SQ20112037185
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者李禹生 申请人:平高集团有限公司