专利名称：直立式连接器及其组合的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种连接器及其组合，特别指一种直立式连接器及其组合。
背景技术：
在电子产品造型朝小型化发展的时代，电子产品的内部的组件空间同样也受到压缩，因此零组件也必须配合在结构上变化方能适用于小型化产品的内部空间，尤其电子产品上的连接器的规格相当多样，其又负有连接传输信号的重要功能，故各种可能缩小尺寸的结构设计均已被开发使用。以直立的方式安装在电路板上的连接器已越来越广泛地应用在电连接器领域。传统的直立式连接器主要包括绝缘本体和收容固定于绝缘本体的多个导电端子，而导电端子的焊接部是突出而裸露于前述的绝缘本体，且焊接部的位置是位于绝缘本体的底部，故当连接器固接于电路板时，连接器是完全凸出于电路板上，造成整体的长度过大。另外，当传统的直立式连接器组装于电子装置中，电子装置需要扩大其内部的收容空间以收容直立式连接器，因此并不能满足电子装置小型化的发展趋势，换言之，传统的直立式连接器在电路板上所占据长度大，可能连带地影响电路板上的布局、位置，例如占用其它零件组配于电路板上的位置，影响整体的布列情况，进而造成电路板尺寸的加大，且无法改善可携式电子产品的体积，直接影响其携带的功能性。本案创作人有鉴于上述现有的结构装置于实际施用时的缺点，且积累个人从事相关产业开发实务上多年的经验，精心研究，终于提出一种设计合理且有效改善上述问题的结构。
实用新型内容本实用新型的目的之一，在于提供一种直立式连接器，其可具有沉板式的结构，以达到缩小连接器整体所占用的长度的效果，以适用于产品的小型化、薄形化。本实用新型是提供一种直立式连接器，是包含一绝缘本体，其上间隔布设有多个端子槽，该绝缘本体是包括一基座及至少一成型于该基座上的舌板部，每一端子槽是由该舌板部延伸至该基座，该基座上至少开设有多个分别连通所述端子槽的第一开口 ；一金属壳体，其套设于该绝缘本体上，且该金属壳体形成具有一插口的插槽；以及一端子组，其包括有多个安装于所述端子槽中的端子，其中每一端子具有一安装段及一由该安装段所弯折延伸的连接段，该连接段是由该第一开口突出于该绝缘本体的该基座。该金属壳体具有两相对的第一侧板及两相对的第二侧板，该两第一侧板的其中之一成型有至少一对应该连接段的凹口部。该金属壳体具有两相对的第一侧板及两相对的第二侧板，该连接段上成型有一斜切部。该连接段为一焊接脚位或为一插设脚位。该两第二侧板上分别弯折成型有一固定片。[0012]该固定片包括一由该第二侧板所弯折延伸的固持段及一由该固持段所延伸的插入段。该基座具有一第一表面、相对于该第一表面的第二表面及介于该第一表面与该第二表面之间的环侧面，该第一开口设于该环侧面。本实用新型是提供一种直立式连接器的组合，是包含一直立式连接器，其包括 一绝缘本体，其上间隔布设有多个端子槽，该绝缘本体是包括一基座及至少一成型于该基座上的舌板部，每一端子槽是由该舌板部延伸至该基座，该基座上至少开设有多个分别连通所述端子槽的第一开口 ；一金属壳体，，其套设于该绝缘本体上，且该金属壳体形成具有一插口的插槽；以及一端子组，其包括有多个安装于所述端子槽中的端子，其中每一端子具有一安装段及一由该安装段所弯折延伸的连接段，该连接段是由该第一开口突出于该绝缘本体的该基座；以及一电路板，该电路板上设有一对应该直立式连接器的容置穿孔，该直立式连接器是穿设于该容置穿孔，而该连接段是固定于该电路板上。该金属壳体具有两相对的第一侧板及两相对的第二侧板，该两第一侧板的其中之一成型有至少一对应该连接段的凹口部。该金属壳体具有两相对的第一侧板及两相对的第二侧板，该连接段上成型有一斜切部。该连接段为一焊接脚位而该电路板上设有对应于该焊接脚位的导电结构；或者该连接段为一插设脚位，而该电路板上设有对应于该插设脚位的连接插孔。该两第二侧板上分别弯折成型有一固定片。该固定片包括一由该第二侧板所弯折延伸的固持段及一由该固持段所延伸的插入段，该电路板上设有对应该插入段的安装插孔。该基座具有一第一表面、相对于该第一表面的第二表面及介于该第一表面与该第二表面之间的环侧面，该第一开口设于该环侧面。本实用新型的有益效果是其主要将每一端子的连接段由绝缘本体的侧面所突出，故可利用电路板上的容置穿孔将直立式连接器穿设于电路板上，并使端子的连接段固定于电路板上，以缩短直立式连接器凸出于电路板的长度，进而缩短连接器整体的尺寸，以达到产品的小型化要求。
为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制， 其中图1是显示本实用新型的直立式连接器的分解示意图。图IA是显示本实用新型的SMT直立式连接器的另一视角分解示意图。图IB是显示本实用新型的SMT直立式连接器的组合示意图。图IC是显示本实用新型的SMT直立式连接器的另一视角组合示意图。图2是显示本实用新型的一变化实施例的SMT直立式连接器的分解示意图。图2A是显示本实用新型的一变化实施例的SMT直立式连接器的另一视角分解示意图。[0029]图3是显示本实用新型的DIP直立式连接器的分解示意图。图3A是显示本实用新型的DIP直立式连接器的组合示意图。图4是显示本实用新型的SMT直立式连接器与电路板的组合的示意图。
具体实施方式
本实用新型提出一种直立式连接器及其组合，其可将连接器内沉于电路板中(亦可称作沉板式连接器)，此结构可减少直立式连接器装设于电路板上的长度，进而达到缩小电子装置的尺寸的目的。请参考图1至图1C，显示本实用新型的直立式连接器的组合的分解图及组合图。 以下先针对直立式连接器1进行说明如图所示，直立式连接器1是为一种可供相对应的连接器进行插设的连接装置，例如在本实施例中，本实用新型为一种符合USB传输规范的直立式电连接器1，其即可对接一符合USB传输规范的插接头(图未示)，但不以此为限。在具体的结构中，直立式连接器1至少包括绝缘本体11、金属壳体12及端子组13 ；其中绝缘本体11是形成主要的结构体，金属壳体12与端子组13均安装于绝缘本体11上。具体而言，绝缘本体11上间隔地布设有多个端子槽113，而端子组13的多个端子131则对应地安装于端子槽113中；金属壳体12则组装于绝缘本体11上，例如利用金属件所围绕成型的金属壳体12则套设于绝缘本体11上，以提供电磁遮蔽效果，且金属壳体12更具有插口 120， 前述的插接头即可通过插口 120插设于金属壳体12中并电性连接于端子组13。另外，本实用新型的绝缘本体11是包括一基座111及至少一成型于基座111上的舌板部112，如图1、图IA所示，基座111上成型有两个舌板部112，而前述的端子槽113则由舌板部112延伸至基座111，且基座111上开设有分别连通端子槽113的第一开口 1131 与第二开口 1132。而在本具体实施例中，基座111具有一第一表面1111、相对于第一表面 1111的第二表面1112及介于第一表面1111与第二表面1112之间的环侧面1113，所述的第一开口 1131是设于环侧面1113，第二开口 1132则成型于第一表面1111。请配合图1、图1B，每一端子131具有一安装段1311及一由安装段1311所所弯折延伸成型的连接段1312，更具体的说，每一端子131是为一种具有一个弯折的金属件，当组装时，端子131插设于前述的端子槽113，例如由第二开口 1132插入，使端子131的安装段 1311固定于端子槽113中，并使连接段1312由绝缘本体11的基座111上所成型的第一开口 1131突出于绝缘本体11的基座111，故使得直立式电连接器1与电路板2的连接位置可由传统的底面调整至侧面，进而大幅缩短直立式电连接器1所突出于电路板2的长度。另外，为避免端子131与金属壳体12的接触所导致的短路问题，直立式电连接器 1上更可设有防止两者接触的结构。请复参考图1，金属壳体12大致为一矩形的框体，其具有两相对的第一侧板121及两相对的第二侧板122。第一侧板121上可利用冲压等方式制作出至少一凹口部123，如图1、图1B、图IC所示的第一侧板121上成型有两个对应端子组 13的连接段1312的凹口部123，通过凹口部123所形成的空间，由绝缘本体11的基座111 的侧面延伸出的连接段1312就不易与金属壳体12产生接触，换言之，两者利用金属壳体12 的内缩的凹口部123可在空间上达到错置的效果。又如图2、图2A所示，端子131的连接段1312上可成型有一斜切部1313，故同样可利用斜切部1313所形成的空间避免连接段1312与金属壳体12的接触。换言之，本实用新型可在金属壳体12或端子131上分别或同时制作出空间上的距离，例如利用凹口部123 或斜切部1313产生较宽的距离间隙，使金属壳体12或端子131不易产生接触的态样。再者，金属壳体12的两相对的第二侧板122上则分别弯折成型有一固定片124，其可用于将直立式电连接器1稳定地固定于电路板2上，以避免直立式电连接器1在插接时的受力摇晃问题；而第一侧板121上亦可冲压成型有挡止片125，其可用于加强直立式电连接器1与电路板2的固接强度。具体而言，固定片IM包括一由第二侧板122所弯折延伸的固持段1241及一由固持段1241所延伸的插入段1242，其中插入段1242的宽度是小于固持段1M1，故两者之间的段差亦可提供较佳的固持力量，使直立式电连接器1稳固地安装于电路板2上，此部分将于后文再进行说明；而挡止片125则可由第一侧板121所弯折延伸成型，但本实用新型并不限制固定片124、挡止片125的设置位置及数量。请同时参考图1、图IB与图4，图4显示本实用新型的直立式电连接器1与电路板 2的组合。其中直立式电连接器1的结构可参考前文，值得一提的是，每一端子131的连接段1312是为焊接脚位，更具体的说，本实用新型的直立式电连接器1是利用SMT方法固定于电路板2上，换言之，电路板2上设有对应于该焊接脚位的导电结构(图未示)，例如焊垫等，以使焊接脚位(即连接段1312)可利用焊接等方式固着于前述的焊垫等导电结构。如图4所示，电路板2上设有对应直立式连接器1的容置穿孔21，故当直立式电连接器1与电路板2进行组接时，直立式连接器1的部分区域(如金属壳体12的插口 120 的一端)会穿越电路板2上的容置穿孔21，直到每一端子131的连接段1312接触于电路板2，且挡止片125与插口 120之间的距离会实质地等同于连接段1312与插口 120之间的距离，故当连接段1312接触于电路板2的同时，挡止片125亦同样接触电路板2 (如图4所示)。因此，当连接段1312以SMT方法固定于电路板2的导电结构，挡止片125则可提供额外的支撑力量，以提高上述组合的稳定性，同时更可避免组装时过度的施力造成端子131 的变形问题。再一方面，当连接段1312接触于电路板2的同时，固定片124的插入段1242亦对应地插设于电路板2上的安装插孔22，而利用插入段1242与安装插孔22的配合，可达到限位的效果，换言之，直立式电连接器1与电路板2之间就不易产生相对的左右滑移的问题； 而如前述，插入段1242与固持段1241之间的段差可提供另一支撑力量，同样可使直立式电连接器1与电路板2的组合具有较佳的结构强度。请参考图3、图3A，其为本实用新型的第二实施例的直立式电连接器1，在本具体实施例中，每一端子131’是为插接式(DIP)的端子；换言之，连接段1312的末端更延伸出一插设段1314，故端子131’的连接段1312可为一种插设脚位，而电路板2上设有对应于插设段1314的连接插孔(图未示)。故当直立式电连接器1与电路板2进行组接时，直立式连接器1的部分区域(如金属壳体12的插口 120的一端)会穿越电路板2上的容置穿孔 21，直到每一端子131的插设段1314穿设相对应的连接插孔而固定在电路板2上。而同于前述实施例，直立式电连接器1上更可设有支撑、固定的结构，例如当插设段1314插设于电路板2的连接插孔时，金属壳体12的第二侧板122上的固定片124的插入段1242亦对应地插设于电路板2上的安装插孔22，而利用插入段1242与安装插孔22的配合，可达到限位的效果，此部分可参阅前述的说明；另外，挡止片125亦同样接触电路板2 (如图4所示)， 以提供额外的支撑、固定力量。[0043]由此，本实用新型是调整每一端子131的弯折位置，使端子131的连接段1312的位置位于绝缘本体11的基座111的环侧面1113上，使其更接近插口 120，故当直立式连接器1组装于电路板2上时，部分的直立式连接器1可设置于电路板2的另一侧，亦即直立式连接器1的两侧可分别设于电路板2的两侧面，而达到沉板式的功能，进而缩小整体结构所占用的长度。以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此局限本实用新型的专利范围，故凡是运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的权利要求范围内。
权利要求1.一种直立式连接器，其特征在于，包含一绝缘本体，其上间隔布设有多个端子槽，该绝缘本体包括一基座及至少一成型于该基座上的舌板部，每一端子槽由该舌板部延伸至该基座，该基座上至少开设有多个分别连通所述端子槽的第一开口；一金属壳体，其套设于该绝缘本体上，且该金属壳体形成具有一插口的插槽；以及一端子组，其包括有多个安装于所述端子槽中的端子，其中每一端子具有一安装段及一由该安装段所弯折延伸的连接段，该连接段由该第一开口突出于该绝缘本体的该基座。
2.如权利要求1所述的直立式连接器，其特征在于，该金属壳体具有两相对的第一侧板及两相对的第二侧板，该两第一侧板的其中之一成型有至少一对应该连接段的凹口部。
3.如权利要求1所述的直立式连接器，其特征在于，该金属壳体具有两相对的第一侧板及两相对的第二侧板，该连接段上成型有一斜切部。
4.如权利要求2或3所述的直立式连接器，其特征在于，该连接段为一焊接脚位或为一插设脚位。
5.如权利要求2至3中任一项所述的直立式连接器，其特征在于，该两第二侧板上分别弯折成型有一固定片。
6.如权利要求5所述的直立式连接器，其特征在于，该固定片包括一由该第二侧板所弯折延伸的固持段及一由该固持段所延伸的插入段。
7.如权利要求1所述的直立式连接器，其特征在于，该基座具有一第一表面、相对于该第一表面的第二表面及介于该第一表面与该第二表面之间的环侧面，该第一开口设于该环侧面。
8.—种直立式连接器的组合，其特征在于，包含一直立式连接器，其包括一绝缘本体，其上间隔布设有多个端子槽，该绝缘本体包括一基座及至少一成型于该基座上的舌板部，每一端子槽由该舌板部延伸至该基座，该基座上至少开设有多个分别连通所述端子槽的第一开口；一金属壳体，其套设于该绝缘本体上，且该金属壳体形成具有一插口的插槽；以及一端子组，其包括有多个安装于所述端子槽中的端子，其中每一端子具有一安装段及一由该安装段所弯折延伸的连接段，该连接段由该第一开口突出于该绝缘本体的该基座； 以及一电路板，该电路板上设有一对应该直立式连接器的容置穿孔，该直立式连接器穿设于该容置穿孔，而该连接段固定于该电路板上。
9.如权利要求8所述的直立式连接器的组合，其特征在于，该金属壳体具有两相对的第一侧板及两相对的第二侧板，该两第一侧板的其中之一成型有至少一对应该连接段的凹口部。
10.如权利要求8所述的直立式连接器的组合，其特征在于，该金属壳体具有两相对的第一侧板及两相对的第二侧板，该连接段上成型有一斜切部。
11.如权利要求9或10所述的直立式连接器的组合，其特征在于，该连接段为一焊接脚位而该电路板上设有对应于该焊接脚位的导电结构；或者该连接段为一插设脚位，而该电路板上设有对应于该插设脚位的连接插孔。
12.如权利要求9至10中任一项所述的直立式连接器的组合，其特征在于，该两第二侧板上分别弯折成型有一固定片。
13.如权利要求12所述的直立式连接器的组合，其特征在于，该固定片包括一由该第二侧板所弯折延伸的固持段及一由该固持段所延伸的插入段，该电路板上设有对应该插入段的安装插孔。
14.如权利要求8所述的直立式连接器的组合，其特征在于，该基座具有一第一表面、 相对于该第一表面的第二表面及介于该第一表面与该第二表面之间的环侧面，该第一开口设于该环侧面。
专利摘要一种直立式连接器，包含一绝缘本体，其上间隔布设有多个端子槽，该绝缘本体包括一基座及至少一成型于该基座上的舌板部，每一端子槽由该舌板部延伸至该基座，该基座上至少开设有多个分别连通所述端子槽的第一开口；一金属壳体，其套设于该绝缘本体上，且该金属壳体形成具有一插口的插槽；以及一端子组，其包括有多个安装于所述端子槽中的端子，其中每一端子具有一安装段及一由该安装段所弯折延伸的连接段，该连接段由该第一开口突出于该绝缘本体的该基座。
文档编号H01R13/46GK202308487SQ201120384190
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年9月26日
发明者许证智, 邱锦裕 申请人:泰金宝电通股份有限公司, 金宝电子工业股份有限公司