专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电连接器，特别是涉及一种具可防止不当安插的电连接器。背景技如图I所示,一常见的HDMI插座连接器(receptacle connector) 7包含一绝缘本体70和多根端子71，其中这些端子71收容于绝缘本体70。绝缘本体70包含一基部700和舌板701，其中基部700定义一前表面和与该前表面相对的一后表面。舌板701从基部700的前表面向前延伸。当一插头(未绘示)，例如一 HDMI插头，以一角度斜向插入HDMI插座连接器7，插头可能会直接和舌板701的前端碰撞，造成舌板701损毁。其他较小的I/O连接器，例如微型通用序列汇流排(micro USB)连接器，也可能以多角度插入，因而可能造成舌板损坏。损坏部件造成功能失效，会严重影响HDMI插座连接器7和组配插头间的电性连接。除前述HDMI插座连接器7外，许多其他插座连接器也有一样的问题。因此，现有的电连接器需进一步地改进。
实用新型内容本实用新型的一目的是提供一种改进的电连接器，该电连接器具有一舌部，该舌部具有足够强度而可抵挡插头连接器的不当斜角安插。为达成上述目的，数个电连接器的实施例被提出。本实用新型一实施例提供一电连接器，其包含一绝缘本体、多根端子，以及一金属片体。绝缘本体可包含一基部、一舌部，以及多个端子槽。基部包含一前表面和一后表面，其中前表面与后表面是相对。舌部从基部的前表面向前延伸。多个端子槽设置于舌部上，并向后延伸，穿设基部。多根端子设置于对应的该些端子槽内。各端子包含一固定部、一焊接部，以及一接触部。固定部固定于基部。焊接部从固定部的一后端部位向后延伸。接触部从固定部的一前端部位向前延伸。金属片体固定于舌部的一前端。在本实用新型其他实施例中，舌部包含一凹槽，凹槽自舌部的前端的前缘向后凹设，凹槽收容金属片体的部分或全部。至少一沟槽自凹槽再往后凹设，而且相应地，金属片体更包含至少一凸片部，至少一凸片部自一主体延伸；其中主体收容于凹槽，而至少一凸片部相应地收容于至少一沟槽。凹槽自舌部的左侧边到右侧边延伸，且金属片体的主体的两侧边分别在舌部的左侧边和右侧边暴露。至少一凸片部的至少一部分包含一倒钩。端子的接触部位在相应的端子槽内。端子槽为两侧壁所定义，各侧壁的前端上方设置一阻挡部。各接触部为两侧边所定义，各接触部的前端的各侧边设置一肩部，其中肩部设置于对应的阻挡部的下方。电连接器更包含一金属壳体，其中绝缘本体收容于该金属壳体。由于采取以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果本实用新型提供一金属片体，金属片体提供于舌部的前端的前缘上。金属片体比塑料构成的绝缘本体有较高的硬度。因此，即使插头连接器不当插接时，舌部不易损坏。本实用新型可获得稳定的电性连接。
图I例示了一常见的插座连接器。图2显示了本实用新型一实施例的电连接器的立体示意图。图3显示了本实用新型一实施例的电连接器的立体示意图。图4显示了本实用新型一实施例的电连接器的分解示意图。图5显示了本实用新型一实施例的电连接器的分解示意图。图6显示了本实用新型一实施例的绝缘本体和金属片体的立体示意图。 图7显示了本实用新型一实施例的电连接器的前视图。图8为图7中沿Z-Z割面线的截面示意图。主要元件符号说明I电连接器2绝缘本体3 端子4金属片体5金属壳体7HDMI插座连接器20 基部21 舌部22端子槽23 凹槽24 沟槽30固定部31焊接部32接触部40 主体41凸片部50 顶壁51 底壁52 侧壁70绝缘本体71 端子200前表面201后表面210上表面211下表面212 前端220阻挡部320 肩部[0045]410 倒钩500弹性臂部501挡止臂部700 基部701 舌板。
具体实施方式
本实用新型的实施例将配合附图详述于后。如图2和图3所示，根据本实用新型一实施例的电连接器I包含一绝缘本体2、固定在绝缘本体2上的多根端子3、设置于绝缘本体2上的一金属片体4，以及收容绝缘本体2的金属壳体5。参照图3至图6所示，绝缘本体2包含一基部20和一舌部21。基部20包含一前表面200和一后表面201，其中前表面200和后表面201是相对设置。舌部21从基部20的前表面200向前凸伸。舌部21包含一上表面210和一下表面211。多个端子槽22设置于舌部21的上表面210和下表面211，并且向后延伸，穿过基部20的后表面201。各端子槽22的各侧壁的前端上方设置有一阻挡部220。一凹槽23从舌部21的前端212的前缘向后凹设，以收容金属片体4的部分或全部。凹槽23可从舌部21的左侧边到右侧边延伸。在其他的实施例中，至少一沟槽24可自凹槽23再往后凹设(参见图6、图7和图8所示)。多根端子3设置于对应的该些端子槽22内。各端子3包含一固定部30、一焊接部31和一接触部32。固定部30可固定在绝缘本体2的基部20上。焊接部31从固定部30的一后端部位向后延伸，并延伸出基部20的后表面201。接触部32从固定部30的一前端部位向前延伸，并延伸出基部20的前表面200。换言之，端子3的接触部32设置于舌部21上，且位在相应的端子槽22内。接触部32具有两侧边，在接触部32的前端的各侧边上设置有一肩部320，其中各肩部320位在对应的端子槽22的阻挡部220的下方，如此可避免接触部32在水平方向上移出端子槽22外。金属片体4更包含一主体40和至少一凸片部41，至少一凸片部41自主体40延伸，其中主体40收容于凹槽23，而至少一凸片部41相应地收容于至少一沟槽24。主体40的前缘可为平的或依不同实施例而具一凹部。当金属片体4的部分收容在凹槽23时，主体40的前部暴露在舌部21的前端212的前缘。在本实施例中，金属片体4具有3个凸片部41。金属片体4的主体40的两侧边相应地在舌部21的左侧边和右侧边被暴露出。为牢固地收容在沟槽24内，一些凸片部41 (例如两凸片部41)上在其各侧边可设有倒钩410。金属壳体5可包含一顶壁50、一底壁51和两侧壁52。两侧壁52可连接顶壁50和底壁51。顶壁50包含两弹性臂部500和两挡止臂部501。两弹性臂部500向内延伸，以固定插入的插头。两挡止臂部501可抵靠基部20的后表面201，以避免绝缘本体2向后移动。本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而熟悉本领域技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为权利要求书的范围所涵盖。例如，根据本实用新型其他实施例，金属片体4可仅包含主体40。舌部21可仅包含凹槽23，而没有任何沟槽24在内。根据本实用新型其他实施例，金属片体4可固定在舌部21的部分前端，且金属片体4的任一侧边均不显露于舌部21的左侧边或右侧边。相比于现有电连接器，本实用新型实施例的电连接器I包含一金属片体4，金属片体4设置于绝缘本体2的舌部21的前端，据此即使插头以一角度斜向插置，金属片体4可抵挡插入力，避免舌部21被破坏，而因此增 进电连接器的稳定性。
权利要求1.一种电连接器，其特征在于，包含 一绝缘本体，包含 一基部，包含一前表面和一后表面，其中该前表面与该后表面是相对的； 一舌部，从该前表面向前延伸；及 多个端子槽，设置于该舌部上，并向后延伸，穿设该基部； 多根端子，设置于对应的该些端子槽内，其中各该端子包含 一固定部，固定于该基部； 一焊接部，从该固定部的一后端部位向后延伸 '及 一接触部，从该固定部的一前端部位向前延伸；以及 一金属片体，固定于该舌部的一前端。
2.根据权利要求I所述的电连接器，其特征在于，该舌部包含一凹槽，该凹槽自该前端的前缘向后凹设，该凹槽收容该金属片体的部分或全部。
3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，至少一沟槽自该凹槽再往后凹设，而且相应地，该金属片体更包含至少一凸片部，该至少一凸片部自该金属片体的一主体延伸；其中该主体收容于该凹槽，而该至少一凸片部相应地收容于该至少一沟槽。
4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，该凹槽自该舌部的左侧边到右侧边延伸，且该金属片体的该主体的两侧边分别在该舌部的该左侧边和该右侧边暴露。
5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，该至少一凸片部的至少一部分包含一倒钩。
6.根据权利要求I至5中的任一所述的电连接器,其特征在于,更包含一金属壳体,其中该绝缘本体收容于该金属壳体。
7.根据权利要求I至5中的任一所述的电连接器，其特征在于，该些端子槽设置于该舌部的上表面和下表面。
8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于，更包含一金属壳体，其中该绝缘本体收容于该金属壳体。
9.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于，该端子的该接触部位在相应的该端子槽内，该端子槽为两侧壁所定义，各该侧壁的前端上方设置一阻挡部，各该接触部为两侧边所定义，各该接触部的前端的各该侧边设置一肩部，其中该肩部设置于对应的该阻挡部的下方。
专利摘要本实用新型公开了一种电连接器，其包含一绝缘本体、多根端子，以及一金属片体。绝缘本体可包含一基部、一舌部，以及多个端子槽。基部包含一前表面和一后表面，其中前表面与后表面是相对。舌部从基部的前表面向前延伸。多个端子槽设置于舌部上，并向后延伸，穿设基部。多根端子设置于对应的该些端子槽内。各端子包含一固定部、一焊接部，以及一接触部。固定部固定于基部。焊接部从固定部的一后端部位向后延伸。接触部从固定部的一前端部位向前延伸。金属片体固定于舌部的一前端。
文档编号H01R13/02GK202384539SQ20112040147
公开日2012年8月15日 申请日期2011年10月20日 优先权日2010年11月26日
发明者K·N·纳格什, T·A·钦纳, 苏柏魁 申请人:美国莫列斯股份有限公司