超高温电缆的制作方法

文档序号:7192068阅读:251来源:国知局
专利名称:超高温电缆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种电缆,尤其是能适用于瞬时高温(温度2000°C、时间45飞Os)火箭等飞行器的推进器及伺服机构热试车高速燃气流中,电器设备的控制或信号传递的电
缆。
背景技术
目前,普通电缆不能用于火箭等飞行器发射过程中控制信号的传输,特别在火箭点火后瞬间发生异常情况时要向箭上控制系统传送紧急指令信号,此时的环境温度达到2000°C,同时伴有高速气流的冲击,在这种情况下电缆中的信号导线要保证在高温环境下45飞Os时间内正常工作,因此,对电缆的可靠性、安全性提出非常高的要求,普通电缆不能适用。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能适用于瞬时高温(温度2000°C、时间45飞Os)火箭等飞行器的推进器及伺服机构热试车高速燃气流中,电器设备的控制或信号传递的超高温电缆。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它包括中心超高温信号导线I、内防护层2、外层导线3和外防护层4,它以中心超高温信号导线I为中心,在中心超高温信号导线I外设置I层以上内防护层2 ;在内防护层2外由里至外依次设置外层导线3和外防护层4。所述中心超高温信号导线I可由3根或3根以上的信号芯线15绞合而成,所述信号芯线15包括导体11、绝缘层和绝缘防护层,导体11采用3根或3根以上的铜镀镍银合金线绞合而成;在导体11外周采用聚四氟こ烯膜与聚酰亚胺膜复合而成芯线绝缘层;在芯线绝缘层外采用玻璃丝编织成单芯线绝缘防护层14。所述中心超高温信号导线I也可由3根或3根以上的信号芯线15绞合而成,所述信号芯线15包括导体11、绝缘层和绝缘防护层,导体11采用3根或3根以上的铜镀镍银合金线绞合而成;在导体11外周依次绕包聚四氟こ烯膜12和聚酰亚胺膜13而成芯线绝缘层;在芯线绝缘层外采用玻璃丝编织成单芯线绝缘防护层14。所述内防护层2可采用双面云母带、玻璃丝编织带、双面云母帯、聚酰亚胺膜复合而成。所述内防护层2也可包括由里至外的双面云母带绕包层21、玻璃丝编织层22、双面云母带绕包层23和聚酰亚胺膜绕包层24。所述外层导线3可包括外导线导体32和外导线绝缘层31,外导线导体32采用多根铜镀锡线绞合而成;外导线绝缘层31采用聚全氟こ丙烯挤包而成;或将外层导线3围绕内防护层2绞合成缆芯。也可将2根或2根以上的外层导线3进行绞合并在外面采用镀锡铜线编织成缆芯5,外层缆芯5围绕内防护层2绞合成缆芯。或将2根或2根以上的外层导线3进行绞合并在外面采用镀锡铜线编织成缆芯5,围绕内防护层2由里至外先绞合外层缆芯5和外层导线3、再绞合外层导线3构成总缆芯。[0007]所述外防护层4可采用聚酰亚胺膜、双面云母带、玻璃丝编织带、单面云母带、聚酰亚胺膜、镀锡丝编织屏蔽、聚酰亚胺膜、挤出阻燃弾性体护套复合而成。所述外防护层4也可由里至外绕包聚酰亚胺膜层41、双面云母带层42、玻璃丝编织层43、单面云母带层44、聚酰亚胺膜层45、镀锡丝编织屏蔽层46、聚酰亚胺膜层47,在最外层采用挤出阻燃弾性体包覆形成护套层48。本实用新型的有益效果它可保证在受到外部瞬时高温(温度2 O O (TC,时间45飞Os)和高速燃气流冲刷下,电缆中的中心超高温信号导线能够正常工作。同时,具有抗辐射、耐热、耐寒、耐潮、抗拉、弯曲半径小、柔软等性能。它主要是用于瞬时高温(温度2000°C,时间45飞Os)火箭等飞行器的推进器及伺服机构热试车高速燃气流中,电器设备的控制或信号传递的电缆。

图I是本实用新型的结构示意图图中1_中心超高温信号导线,2-内防护层,3-外层导线,4-外防护层。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进ー步详细说明。实施例1,本实用新型包括中心超高温信号导线I、内防护层2、外层导线3和外防护层4,它以中心超高温信号导线I为中心,在中心超高温信号导线I外设置I层以上内防护层2 ;在内防护层2外由里至外依次设置外层导线3和外防护层4。參阅图I.所述中心超高温信号导线I可由3根或3根以上的信号芯线15绞合而成,所述信号芯线15包括导体11、绝缘层和绝缘防护层,导体11采用3根或3根以上的铜镀镍银合金线绞合而成;在导体11外周采用聚四氟こ烯膜与聚酰亚胺膜复合而成芯线绝缘层;在芯线绝缘层外采用玻璃丝编织成单芯线绝缘防护层14。所述中心超高温信号导线I也可由3根或3根以上的信号芯线15绞合而成,所述信号芯线15包括导体11、绝缘层和绝缘防护层,导体11采用3根或3根以上的铜镀镍银合金线绞合而成;在导体11外周依次绕包聚四氟こ烯膜12和聚酰亚胺膜13而成芯线绝缘层;在芯线绝缘层外采用玻璃丝编织成单芯线绝缘防护层14。考虑到超高温导线需要满足高温的使用条件,同时保证电缆的柔软性,所以将多根铜镀镍银合金丝绞合成一股导电线芯,以保证绞合导体的柔软性;考虑到超高温导线要满足高温的使用条件,采用能耐高温的复合材料作为内导线的绝缘材料,即用聚四氟こ烯膜和聚酰亚胺膜复合而成;为防止中心关键信号部分单根导线之间相互的热传递,采用耐高温玻璃丝对每根导线进行编织隔热;为保证电缆的结构稳定性及安装和使用时的柔软性,将多股编织线芯按特殊的绞合エ艺绞合成缆芯;实施例2,本实用新型的内防护层2可采用双面云母带、玻璃丝编织带、双面云母带、聚酰亚胺膜复合而成。为减少及延缓电缆在受到外部高温温度2000°C,时间45飞Os和高速燃气流冲刷及外层导线熔化产生的热量对中心关键信号部份导线的影响,在缆芯外对中心关键信号部分进行了高温复合防护,所述内防护层2也可包括由里至外的双面云母带绕包层21、玻璃丝编织层22、双面云母带绕包层23和聚酰亚胺膜绕包层24。參阅图1,其余同实施例I。实施例3,本实用新型的外层导线3包括外导线导体32和外导线绝缘层31,外导线导体32采用多根铜镀锡线绞合而成;外导线绝缘层31采用聚全氟こ丙烯挤包而成;或将外层导线3围绕内防护层2绞合成缆芯。也可将2根或2根以上的外层导线3进行绞合并在外面采用镀锡铜线编织成缆芯5,外层缆芯5围绕内防护层2绞合成缆芯。或将2根或2根以上的外层导线3进行绞合并在外面采用镀锡铜线编织成缆芯5,围绕内防护层2由里至外先绞合外层缆芯5和外层导线3、再绞合外层导线3构成总缆芯。參阅图1,其余同上述实施例。考虑到电缆要装配连接器需外径小、电缆芯线与插头连接部位需做高温防护但空间有限致使绝缘线芯绝缘层薄的特点,所以将多股镀锡铜丝按正规绞合形式绞合成一股导电线芯,以保证绞合导体尺寸小、结构稳定,绞合外观圆整、无跳股; 考虑到电缆长期允许工作温度_45°C +125°C和耐瞬时高温温度2000°C,时间45飞Os和高速气流冲刷,同时要求电缆外径小、绝缘层薄,所以在导体上挤包ー层厚度较薄的聚全氟こ丙烯作为绝缘,这样保证了绝缘线芯的耐高低温性和电绝缘性能;考虑到电缆用于电气控制及通信系统中,部分线芯需传输高低频信号,所以将部分线芯按照先进的エ艺两两对绞,这样可保证对绞线芯具有稳定的分布电容;考虑到电缆线芯内部电磁场对信号线的干扰,所以在对绞线芯上编织了密度不小于80%的镀锡铜丝作为信号线芯的屏蔽层,同时该屏蔽层还可抵御外部高速气流的冲刷。为保证电缆的结构稳定性及安装和使用时的柔软性,所以将多股聚全氟こ丙烯绝缘线芯、对绞屏蔽线芯按特殊的正规绞合エ艺绞合在中心超高温信号导线缆芯外,这样即保证了电缆最大的柔软性能和结构稳定性,同时缆芯外层的聚全氟こ丙烯导线也会延缓电缆外部高温高速燃气流冲刷对中心超高温信号导线的温度和气流影响。实施例4,本实用新型的所述外防护层4可采用聚酰亚胺膜、双面云母带、玻璃丝编织带、单面云母带、聚酰亚胺膜、镀锡丝编织屏蔽、聚酰亚胺膜、挤出阻燃弾性体护套复合而成。为减少及延缓电缆在受到外部瞬时高温温度2000°C,时间45飞Os和高速燃气流冲刷对成缆芯的影响,我们在缆芯外对成缆进行了高温复合防护,外防护层4也可由里至外绕包聚酰亚胺膜层41、双面云母带层42、玻璃丝编织层43、单面云母带层44、聚酰亚胺膜层45、镀锡丝编织屏蔽层46、聚酰亚胺膜层47,在最外层采用挤出阻燃弾性体包覆形成护套层48,其中镀锡丝编织层不仅可抵御外部高速燃气流的冲刷,还可以屏蔽电缆外部电磁场对电缆芯的干扰;考虑到电缆长期允许工作温度_45°C +125°C和耐瞬时高温温度2000°C,时间45飞Os和高速燃气流冲刷,同时要求电缆外径小,所以在复合防护层上挤包阻燃弾性体,这样保证了电缆的耐高低温、阻燃、耐高速气流冲刷和柔软性能,提高了产品的安全性和可靠性。參阅图1,其余同上述实施例。
权利要求1.一种超高温电缆,其特征是它包括中心超高温信号导线(I )、内防护层(2)、外层导线(3)和外防护层(4),它以中心超高温信号导线(I)为中心,在中心超高温信号导线(I)夕卜设置I层以上内防护层(2);在内防护层(2)外由里至外依次设置外层导线(3)和外防护层(4)。
2.根据权利要求I所述的超高温电缆,其特征是所述中心超高温信号导线(I)是由3根或3根以上的信号芯线(15)绞合而成,所述信号芯线(15)包括导体(11)、绝缘层和绝缘防护层,导体(11)采用3根或3根以上的铜镀镍银合金线绞合而成;在导体(11)外周采用聚四氟乙烯膜与聚酰亚胺膜复合而成芯线绝缘层;在芯线绝缘层外采用玻璃丝编织成单芯线绝缘防护层(14)。
3.根据权利要求I所述的超高温电缆,其特征是所述中心超高温信号导线(I)是由3根或3根以上的信号芯线(15)绞合而成,所述信号芯线(15)包括导体(11)、绝缘层和绝缘防护层,导体(11)采用3根或3根以上的铜镀镍银合金线绞合而成;在导体(11)外周依次绕包聚四氟乙烯膜(12)和聚酰亚胺膜(13)而成芯线绝缘层;在芯线绝缘层外采用玻璃丝编织成单芯线绝缘防护层(14)。
4.根据权利要求I所述的超高温电缆,其特征是所述内防护层(2)包括由里至外的双面云母带绕包层(21)、玻璃丝编织层(22)、双面云母带绕包层(23)和聚酰亚胺膜绕包层(24)。
5.根据权利要求I所述的超高温电缆,其特征是所述外层导线(3)包括外导线导体(32)和外导线绝缘层(31),外导线导体(32)采用多根铜镀锡线绞合而成;外导线绝缘层(31)采用聚全氟乙丙烯挤包而成;将外层导线(3)围绕内防护层(2)绞合成缆芯。
6.根据权利要求I所述的超高温电缆,其特征是将2根或2根以上的外层导线(3)进行绞合并在外面采用镀锡铜线编织成缆芯(5),外层缆芯(5)围绕内防护层(2)绞合成缆芯。
7.根据权利要求I所述的超高温电缆,其特征是将2根或2根以上的外层导线(3)进行绞合并在外面采用镀锡铜线编织成缆芯(5),围绕内防护层(2)由里至外先绞合外层缆芯(5)和外层导线(3)、再绞合外层导线(3)构成总缆芯。
8.根据权利要求I所述的超高温电缆,其特征是所述外防护层(4)由里至外绕包聚酰亚胺膜层(41)、双面云母带层(42)、玻璃丝编织层(43)、单面云母带层(44)、聚酰亚胺膜层(45)、镀锡丝编织屏蔽层(46)、聚酰亚胺膜层(47),在最外层采用挤出阻燃弹性体包覆形成护套层(48)。
专利摘要一种超高温电缆。它主要是解决现有普通电缆不能用于瞬时高温高速燃气流中的电器设备的控制或信号传递等技术问题。其技术方案要点是它包括中心超高温信号导线(1)、内防护层(2)、外层导线(3)和外防护层(4),它以中心超高温信号导线(1)为中心,在中心超高温信号导线(1)外设置1层及以上内防护层(2);在内防护层(2)外由里至外依次设置外层导线(3)和外防护层(4)。它可保证在受到外部瞬时高温如温度达到2000℃,时间45~60s和高速燃气流冲刷下还能正常工作。同时,具有抗辐射、耐热、耐寒、耐潮、抗拉、弯曲半径小、柔软等性能。它主要是用于瞬时高温热试车高速燃气流中,电器设备的控制或信号传递。
文档编号H01B7/04GK202373334SQ20112050343
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者柳朝阳 申请人:湘潭市特种线缆有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1