电连接器的制作方法

文档序号:7227633阅读:88来源:国知局
专利名称:电连接器的制作方法
技术领域
本创作系提供一种电连接器,尤指电气模块之容置座前方底侧处形成有抵止面,且线路板上之复数对接端子之尾端为抵持于抵止面上形成挡止定位,而可供对接端子不易产生退P I N之情况发生者。
背景技术
按,现今计算机科技的快速发展,而桌上型计算机或笔记型计算机已普遍的存在于社会上之各个角落,其计算机发展趋势亦朝运算功能强、速度快及体积小之方向迈进,由于网络通讯技术也正在迅速蓬勃发展中,并将人们生活、学习、工作与休闲带入另一有别以往的崭新境界,使人与人之间即可透过网络通讯相互传输所需实时信息、广告宣传或往来邮件等,同时藉由网络搜寻各种信息、实时通讯或在线游戏等,让人们与网络之间关系更为热切且密不可分。再者,随着计算机或笔记型计算机发展趋势,使计算机内部之连接器亦随之大幅缩小,但连接器于计算机缩小化,即需考虑其电磁效应所产生之讯号干扰问题,而一般会影响连接器之噪声干扰的原因大致上可分为二大部分,其一为来自连接器周围之电磁波干扰,其二为连接器内部所产生之干扰,且因一般R J 4 5连接器大多被使用于数字通信,而使此种连接器容易产生可干扰其它电气设备之高频电波,且该连接器本身讯号亦容易被外部传输线中产生之噪声所影响,便有厂商于网络连接器外部罩覆有金属屏蔽壳体及滤波模块来解决上述之缺失,然而,通常滤波模块之电子组件中设有一电容器来作为异常电压之保护及滤波装置,且电容器之接脚需搭接至金属屏蔽壳体上进行接地。此外,习用电连接器之基本结构系先将电容器、排阻、滤波组件等电子组件为焊接于线路板上,并使线路板定位于容置座上,即可透过容置座将线路板组装于绝缘座体内部,而随着电连接器中日渐增多之电子组件将使绝缘座体内部的空间变得相当有限,并造成线路板前方之端子组组装上之不便与困难,且端子组在组装过程中很容易受到外力的影响产生弯折或型变,以致使组装上必须非常准确,否则当外部电连接器插接时,便可能出现有端子组受到推挤产生偏摆或退P I N之情况发生,整体结构稳定性亦较差,则有待从事于此行业者重新设计来加以有效解决。
发明内容故,创作人有鉴于习用电连接器使用上之问题与缺失,乃搜集相关数据经由多方的评估及考虑,并利用从事于此行业之多年研发经验不断试作与修改,始设计出此种电连接器新型诞生。本创作之主要目的乃在于电气模块位于容置座前方底侧处之定位空间内壁面处为形成有抵止面,且线路板上之复数对接端子之尾端为位于定位空间内,并垂直抵持于抵止面上形成挡止定位,当外部网络接头插接于座体之对接槽内时,可使复数对接端子受到推挤作用不易产生偏摆或退P I N之情况发生,再将盖体为盖合于容置座上方处使线路板横置定位于容置座与盖体之间,进而达到结构稳定、节省组装时间及降低成本之效用。本创作之次要目的乃在于电气模块位于线路板上之复数对接端子上利用镶嵌射出方式一体成型有板状对接部,并使对接部二侧处之导轨为沿着座体的对接槽底部的镂空部相对之轨道推入至定位,以此对接部之结构设计,不但可节省占用座体的空间,且可透过盖体前侧处之复数定位柱嵌入于座体后侧处对应之嵌置槽中之导引与限位作用,使整体组装上更为简易,同时藉由对接槽后方二侧处之挡块为扣合于对接部表面上之定位凸点呈一定位,使电气模块与座体稳固结合成为一体,不易产生松动或脱离之情况发生。本创作之另一目的乃在于电气模块之盖体底部穿设有复数连接端子及定位端子,使连接端子及定位端子不需利用线路板的方式来转接,即可将盖体盖合于容置座上方处,并与容置座相对夹抵于线路板上,并使连接端子及定位端子一端为焊接于线路板上,且各定位端子之另端穿出容置座上对应之穿孔后,再与预设电路板形成良好的电性连接,以此 达到结构简单、组装简易之效用。本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。一种电连接器,系包括有座体及电气模块,其中该座体前方处为形成有对接槽,而电气模块前方复数弯折状对接端子之卷曲端为位于对接槽处,且电气模块后侧处设有可与预设电路板形成电性连接之复数定位端子;该电气模块为包括有容置座、至少一个线路板及盖体,而容置座内部形成有可收容线路板及盖体之容置空间,并于容置座前方底侧处之定位空间内壁面处形成有抵止面,且线路板上之复数对接端子之尾端为位于定位空间内,并垂直抵持于抵止面上形成挡止定位,又盖体为盖合于容置座上方处使线路板横置定位于容置座与盖体之间。上述座体之对接槽底部为形成有镂空部,而电气模块位于线路板上复数对接端子之基部上利用镶嵌射出方式一体成型有定位于镂空部处之对接部,且基部前方之接触部的卷曲端为位于对接槽处,而尾端弯折延伸之焊接部则垂直连接至线路板上。上述座体位于对接槽后方处为设有复数穿槽,并由镂空部朝穿槽方向设有贯通至座体外部且相对之轨道,而电气模块位于线路板上复数对接端子之接触部的卷曲端为伸入于穿槽内,并于对接部二侧处设有导轨,并使对接部二侧处之导轨为沿着镂空部相对之轨道推入至定位。上述座体位于穿槽二侧处为形成有挡块,而电气模块之对接部表面上则设有位于导轨内侧处之定位凸点,并使挡块跨过且扣合于对接部上之定位凸点呈一定位。上述座体后方处为设有复数嵌置槽,而电气模块之盖体前侧处设有可横向嵌入于嵌置槽内之复数定位柱。上述座体外部罩覆定位有屏蔽壳体,并于屏蔽壳体前方处形成有可与对接槽相连通之开口。上述电气模块之容置座后侧处设有复数穿孔,并于线路板上设有至少一个电容器,且盖体内部收容有至少一个滤波组件,并使滤波组件所绕设之复数线圈二端可利用复数连接端子由盖体底部伸出且连接至线路板上,又盖体后侧处设有可连接至线路板上之复数定位端子,且各定位端子为穿出容置座上对应之穿孔,再与预设电路板形成电性连接。上述电气模块位于容置座之抵止面下方处为朝外延伸有隔板,而线路板上之复数对接端子利用镶嵌射出方式一体成型有定位于镂空部处之对接部,并使容置座之隔板为抵持于对接部上。上述电气模块之盖体为盖合于容置座上方处,并利用盖体底部周边处之复数垫块与容置座相对夹抵于线路板上呈一定位。本实用新型的一种电连接器,系包括有座体及电气模块,其中该座体前方处为形成有对接槽,而电气模块前方复数弯折状对接端子之卷曲端为位于对接槽处,且电气模块后侧处设有可与预设电路板形成电性连接之复数定位端子;该电气模块为包括有容置座、至少一个线路板及盖体,而容置座内部形成有可收容线路板及盖体之容置空间,并于容置座前方底侧处之定位空间内壁面处形成有抵止面,且线路板上之复数对接端子之尾端为位 于定位空间内,并垂直抵持于抵止面上形成挡止定位,又盖体为盖合于容置座上方处使线路板横置定位于容置座与盖体之间。该电连接器结构稳定、能够节省组装时间、降低成本。

利用附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。图I系为本创作之立体外观图。图2系为本创作之立体分解图。图3系为本创作另一视角之立体分解图。图4系为本创作电气模块组装前之立体分解图。图5系为本创作电气模块组装时之立体分解图。图6系为本创作电气模块组装后之立体外观图。图7系为本创作组装时之立体分解图。图8系为本创作组装后之立体剖面图。主要组件符号说明
I|、I座体Il_
'l I^ _对接槽 I I 3 ^嵌置槽
I I I 、穿槽12、镂空部
1I 2 __挡块 _ I 2 I _轨道
_2_、电气模块____
20^容置空间_ 2 2 2 ^对接部 _
2 I_容置座 —2 2 2 I —导轨 ■
2 I 0 ^定位空间 、2 2 2 ^定位凸点 211 __抵止面 _2 2 3 _电容器
2 I 2__隔板 _ 23—盖体
2 I 3__穿孔 _ 23 0_容置空间
2 2^线路板 I3 I^滤波组件
2 2 I7"对接端子_ 23 27"连接端子_
2 2 11 基部 —2 3 3 ^定位端子 2 2 12 ~接触部 _ 2 3 4 7"定位柱 _
22 13 _焊接部 _ 2 3 5 _垫块 _
3^屏蔽壳体 _—
30|、I开 n具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。为达成上述目的及功效,本创作所采用之技术手段及其构造,兹绘图就本创作之较佳实施例详加说明其构造与功能如下,俾利完全了解。请参阅图I、图2和图3所示,系分别为本创作之立体外观图、立体分解图及另一视角之立体分解图,由图中可清楚看出,本创作为包括有座体I、电气模块2及屏蔽壳体3,其中该座体I前方处为形成有可供外部网络接头(图中未示出)插入之对接槽I I,并于对接槽I I后方处设有可贯通至座体I外部之复数穿槽I I I及位于穿槽I I I 二侧处所形成之挡块I I 2,再于穿槽I I I上方处则设有复数嵌置槽I I 3,而座体I位于对接槽底部形成有一镂空部I 2,并由镂空部I 2朝穿槽I I I方向设有贯通至座体I外部且相对之轨道12 1。该电气模块2为包括有容置座2 I、至少一个线路板2 2及盖体2 3,其中容置座2 I内部形成有可收容线路板2 2及盖体2 3之容置空间2 0,并于容置座2 I前方底侧处为具有定位空间2 I 0,且定位空间2 I 0垂直内壁面处形成有一抵止面2 I I及位于抵止面2 I I下方处所朝外延伸之隔板2 I 2,再于容置座2 I后侧处纵向设有呈错位间隔排列之复数穿孔2 I 3 ;另,线路板2 2为横置定位于容置座2 I上方处,并于线路板2 2—侧表面上为设有复数弯折状对接端子2 2 I,此对接端子2 2 I之基部2 2 I I上系利用塑料镶嵌射出方式(I n s e r t Moldin g ) —体成型有板状对接部2 2 2,且基部2 2 11前方之接触部2 2 12的卷曲端为位于座体I的对接槽I I处且伸入于穿槽I I I内,而尾端所弯折延伸之焊接部2 2 I 3则垂直连接至线路板2 2上,另于对接部2 2 2 二侧处设有相对之导轨2 2 2 I,且对接部2 2 2表面上设有位于导轨2 2 2 1内侧处之定位凸点2 2 2 2,再于线路板2 2同侧或另侧表面上设有至少一个电容器2 2 3、排阻或其它具整流、滤波功能之电子组件。再者,盖体2 3内部形成有可收容至少一个滤波组件2 3 I之容置空间2 3 0,并使滤波组件2 3 I所绕设之复数线圈二端可利用复数连接端子2 3 2为由容置空间2 3 0周边处伸出且垂直连接至线路板2 2上,即可透过电路布线与电容器2 2 3、排阻相连接,用以滤除外部网络讯号不必要噪声,而保留实际有用讯号使用;又,盖体2 3后侧处设有可连接至线路板2 2上之复数定位端子2 3 3,且各定位端子2 3 3为穿出容置座2 I上对应之穿孔2 I 3而露出于座体I外部,再与预设电路板形成电性连接,另于盖体2 3前侧处设有复数定位柱2 3 4,且盖体2 3底部位于容置空间2 3 0周边处则设有复数垫块2 3 5。该屏蔽壳体3为罩覆定位于座体I外部,并由金属材质的片体分开组装或一体成型所制成,且屏蔽壳体3前方处形成有可与对接槽I I相连通之开口 3 0。请搭配参阅图4、图5、图6、图7和图8所示,系分别为本创作电气模块组装前之立体分解图、电气模块组装时之立体分解图、电气模块组装后之立体外观图、组装时之立体分解图及组装后之立体剖面图,由图中可清楚看出,当本创作于组装时,系先于电气模块2之盖体2 3底部周边处穿设有复数连接端子2 3 2及定位端子2 3 3,并使盖体2 3内部滤波组件2 3 I所绕设之复数线圈二端分别接设于复数连接端子2 3 2及定位端子2 3 3上形成电性连接,而线路板2 2上之电子组件中的电容器2 2 3、排阻等则可利用表面黏着技术(SMT)或穿孔方式焊接于线路板2 2—侧表面上,并使复数对接端子2 2 I尾端之焊接部2 2 I 3利用表面黏着技术或穿孔方式焊接于线路板2 2上,再将线路板2 2横置定位于容置座2 I上方处,使盖体2 3之复数连接端子2 3 2及定位端子2 3 3 —端利用穿孔的方式焊接于线路板2 2上形成电性连接。而后便可将线路板2 2、盖体2 3为组装于容置座2 I之容置空间2 0内,使线路板2 2上之对接端子2 2 I尾端所弯折延伸之焊接部2 2 13位于容置座2 I前方底侧处的定位空间2 I 0内,并垂直抵持于抵止面2 I I上形成挡止定位,且可透过抵止面2 I I下方处之隔板2 I 2抵持于对接部2 2 2后侧处,进而使对接端子2 2 I不易产生有偏摆或退P I N之情况发生,再将盖体2 3盖合于容置座2 I上方处,并利用盖体2 3底部周边处之复数垫块2 3 5抵持于线路板2 2上,便可藉由盖体2 3与容置座2 I相对夹抵于线路板2 2二侧表面上呈一定位,使线路板2 2横置定位于容置座2 I与盖体2 3之间,且各定位端子2 3 3之另端为穿出容置座2 I上对应之穿孔2 I 3后,以供容置座 2 I后侧处之预设电路板形成电性连接。续将电气模块2组装于座体I内部,即可使线路板2 2位于对接端子2 2 I上之对接部2 2 2 二侧处导轨2 2 2 I沿着镂空部I 2相对之轨道I 2 I推入,而电气模块2组装的过程中,可透过盖体2 3前侧处之复数定位柱2 3 4横向嵌入于座体I后侧上方处对应之嵌置槽I I 3中之导引与垂直方向的限位作用,使整体组装上更为简易,且待线路板2 2前方处之对接部2 2 2推入至定位后,可使对接部2 2 2上之复数对接端子2 2 I卷曲端之接触部2 2 I 2为位于对接槽I I处且分别伸入至穿槽I I I内,同时藉由穿槽I I I二侧处之挡块I I 2底侧处为跨过且扣合于对接部2 2 2表面上之定位凸点
22 2 2呈一定位,使电气模块2与座体I稳固的结合成为一体,不易产生松动或脱离之情况发生,再将屏蔽壳体3罩覆定位于座体I外部,使屏蔽壳体3前方处之开口 3 0对正于座体I之对接槽I I处,以此模块化之分离组构设计,不仅结构简单、组装对位上相当简易快速,亦可藉由屏蔽壳体3将电连接器周围产生之电磁波干扰及线路板2 2上之噪声导引至预设电路板接地端进行释放,以有效防止外部网络讯号传输的过程中因电磁波、噪声或瞬时电压的影响所造成相互干扰之缺失发生,进而达到结构稳定、节省组装时间及降低成本之效用。复请参阅图2、图8所示,本创作为针对电气模块2位于容置座2 I前方底侧处之定位空间2 I 0内壁面处为形成有一抵止面2 I I,且线路板2 2上之复数弯折状对接端子2 2 I之尾端为位于定位空间2 I 0内,并垂直抵持于抵止面2 I I上形成挡止定位为其主要特征,当外部网络接头插接于座体I之对接槽I I内时,可使复数对接端子2 2 I不易产生偏摆或退P I N之情况发生,再将盖体2 3为盖合于容置座2 I上方处,使线路板2 2横置定位于容置座2 I与盖体2 3之间,进而达到结构稳定、节省组装时间及降低成本之效用,惟本创作之技巧特征并不局限于此,凡任何熟悉该项技艺者在本创作领域内,可轻易思及之变化或修饰,均应被涵盖在以下本案之申请专利范围内,合予陈明。综上所述,本创作上述之电连接器为确实能达到其功效及目的,故本创作诚为一实用性优异之创作,实符合新型专利之申请要件,依法提出申请,盼请早日授予专利权以保障创作人之辛苦创作,倘若贵局有任何稽疑,请不吝来函 指示,创作人定当竭力配合,实感德便。
权利要求1.一种电连接器,系包括有座体及电气模块,其中该座体前方处为形成有对接槽,而电气模块前方复数弯折状对接端子之卷曲端为位于对接槽处,且电气模块后侧处设有可与预设电路板形成电性连接之复数定位端子,其特征在于 该电气模块为包括有容置座、至少一个线路板及盖体,而容置座内部形成有可收容线路板及盖体之容置空间,并于容置座前方底侧处之定位空间内壁面处形成有抵止面,且线路板上之复数对接端子之尾端为位于定位空间内,并垂直抵持于抵止面上形成挡止定位,又盖体为盖合于容置座上方处使线路板横置定位于容置座与盖体之间。
2.如权利要求I所述的电连接器,其特征在于所述座体之对接槽底部为形成有镂空部,而电气模块位于线路板上复数对接端子之基部上利用镶嵌射出方式一体成型有定位于镂空部处之对接部,且基部前方之接触部的卷曲端为位于对接槽处,而尾端弯折延伸之焊接部则垂直连接至线路板上。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于所述座体位于对接槽后方处为设有复数穿槽,并由镂空部朝穿槽方向设有贯通至座体外部且相对之轨道,而电气模块位于线路板上复数对接端子之接触部的卷曲端为伸入于穿槽内,并于对接部二侧处设有导轨,并使对接部二侧处之导轨为沿着镂空部相对之轨道推入至定位。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于所述座体位于穿槽二侧处为形成有挡块,而电气模块之对接部表面上则设有位于导轨内侧处之定位凸点,并使挡块跨过且扣合于对接部上之定位凸点呈一定位。
5.如权利要求I所述的电连接器,其特征在于所述座体后方处为设有复数嵌置槽,而电气模块之盖体前侧处设有可横向嵌入于嵌置槽内之复数定位柱。
6.如权利要求I所述的电连接器,其特征在于所述座体外部罩覆定位有屏蔽壳体,并于屏蔽壳体前方处形成有可与对接槽相连通之开口。
7.如权利要求I所述的电连接器,其特征在于所述电气模块之容置座后侧处设有复数穿孔,并于线路板上设有至少一个电容器,且盖体内部收容有至少一个滤波组件,并使滤波组件所绕设之复数线圈二端可利用复数连接端子由盖体底部伸出且连接至线路板上,又盖体后侧处设有可连接至线路板上之复数定位端子,且各定位端子为穿出容置座上对应之穿孔,再与预设电路板形成电性连接。
8.如权利要求I所述的电连接器,其特征在于所述电气模块位于容置座之抵止面下方处为朝外延伸有隔板,而线路板上之复数对接端子利用镶嵌射出方式一体成型有定位于镂空部处之对接部,并使容置座之隔板为抵持于对接部上。
9.如权利要求I所述的电连接器,其特征在于所述电气模块之盖体为盖合于容置座上方处,并利用盖体底部周边处之复数垫块与容置座相对夹抵于线路板上呈一定位。
专利摘要本创作系提供一种电连接器,其系于座体前方处为形成有对接槽,而电气模块前方复数弯折状对接端子之卷曲端为位于对接槽处,且电气模块后侧处设有复数定位端子,此电气模块为包括有容置座、至少一个线路板及盖体,其中容置座前方底侧处之定位空间内壁面处形成有抵止面,且线路板上之复数对接端子之尾端为位于定位空间内,并垂直抵持于抵止面上形成挡止定位,而可供对接端子不易产生偏摆或退PIN之情况发生,再将盖体为盖合于容置座上方处使线路板横置定位于容置座与盖体之间,进而达到结构稳定、节省组装时间及降低成本之效用。
文档编号H01R13/46GK202434766SQ20112056792
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年9月16日
发明者陈伯榕 申请人:涌德电子股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1