专利名称：电池装置的制作方法
技术领域：
本发明的实施方式涉及电池装置。它们通常适于安装至电动工具的本体。它们可具有用作电动工具中的电源的多个电池组。
背景技术：
近年来，已经存在无绳电动工具，其包括工具本体，可再充电的电池组安装于该工具本体以用作电源。用于该目的的可再充电的电池组已经被标准化成通常用作不同类型的电动工具的电源。因此，许多使用者保留多个标准的可再充电电池组。常用的标准的可再充电电池组具有18V的额定电压，以便提供18V的供电电压。 另一方面，有一些电动工具，例如，割草机和链锯，它们利用36V的供电电压运行。对于这些电动工具，不能够使用通常的18V的电池组。因此，为了使得18V的电池组能够用于这些电动工具，DE102008040061A1 (还被公布为US2011/0147031A1)已经提出了用于将18V电压的电力供应转换成36V的电力供应电压。该公布的电池装置构造成使得两个电池组能够被用作电源。利用该电池装置，18V的电池组能够用于代替36V的电池组，从而可以将两个18V的电池组处理成好像它们是36V的电池组一样。因此，能够在下述产品中配置使用标准的电池组该产品原本不是为标准的电池组创造的。然而，在上述公布中公开的电池装置仍存在问题，由此，由于叠加电池组造成的电池装置的尺寸增加导致在处理电动工具方面困难。因此，本领域中需要下述电池装置，其在它的处理性能方面得到了改进。
发明内容
在根据本教导的一个方面中，电池装置能够安装于电动工具的工具本体，用于向工具本体供应电力。电池装置可包括多个电池安装部，每个均能够安装电池组。多个电池安装部可以以彼此并置的关系布置在电池装置的一个侧部上。
图I是具有安装于其的电池装置的电动割草机的平面图；图2是电池装置的立体图，其示出了已经从电池装置上移除了电池组的状态；图3是具有安装于其的电池组的电池装置的侧视图；图4是具有安装于其的电池组的电池装置的平面图；图5是具有安装于其的电池组的电池装置的后视图；图6是具有安装于其的电池组的电池装置的仰视图；图7是沿图6中的线VII-VII截取的剖视图8是电池装置的平面图；图9是图8中所示出的电池装置的后视图；以及图10是带有局部示出的电池装置的横截面的后视图。
具体实施例方式可以单独地或与其它特征和教导相结合地利用在上文中和下面所公开的附加特征和教导中的每一个，以提供改进的电池装置。现在将参照附图详细地描述本发明的代表性示例，所述代表性示例单独地或彼此结合地利用许多这些附加特征和教导。该详细的说明仅意在教导本领域的技术人员进一步的细节，以便实践本教导的优选的方面而不意在限制本发明的范围。仅权利要求限定本发明的范围。因此，下列详细说明中公开的特征和步骤的组合对于实践最广意义上的本发明可以不是必须的，并且相反教导为用于具体地描述本发明的代表性示例。此外，为了提供本教导的附加有益的示例，可以以非逐一列举方式将代表性示例的各种特征和从属权利要求进行组合。将参照附图对各示例进行描述。 在一个示例中，电池装置能够安装于电动工具的工具本体，用于向工具本体供应电力。电池装置可包括以彼此并置关系布置的多个电池安装部且每个能够保持具有沿纵向方向的长度的电池组。电池安装部可布置和构造成使得安装于电池安装部的电池组的纵向方向基本上彼此平行地延伸，而电池组在它们的纵向轴线上彼此对齐。因此，能够使一组电池组的长度最小化，并且还可以使得一组电池组的厚度最小化。由此，可以降低带有安装的电池组的整个电池装置的长度和厚度。此外，当电池装置具有控制电路板时，控制电路板可定位成在与电池组的纵向方向相交的方向上延伸，从而可以使得电池装置在沿电池组的纵向方向的方向上的尺寸最小化。电池安装部可构造成使得通过在纵向方向上将电池组滑动至电池安装部内来安装电池组。电池组可沿它们的纵向长度提供有滑动机构或导轨，用于辅助它们平滑地附连于电池安装部。电池安装装置中的每一个具有一厚度，该厚度小于安装于电池安装部的电池组中的每一个的厚度。在使用这种布置的情况下，可以降低电池装置的竖直高度。因此，能够使电池装置的尺寸最小化。当将电池组安装至电池安装部时，在靠近电池安装部处可存在空间，该空间使得在从电池安装部移除电池组时使用者能够抓握电池组。在使用这种布置的情况下，使用者能够将他或她的手指插入空间内，以便抓握电池组。因此，能够容易地执行电池组到电池装置的安装或者电池组从电池装置的移除。该空间可设置成具有大约10至20mm的距离。利用该距离，使用者能够容易地使他或她的手指进入该空间内，而无须实质上增加电池装置的尺寸。基于15_的中间值确定大约10至20mm的距离。15mm略微大于成年使用者的平均厚度。封装部分的外表面的一部分和安装至电池安装部的电池组中的一个的外表面的一部分可基本上定位在相同的平面内。
在使用这种布置的情况下，电池装置可放置在下述表面上封装部分的外表面的一部分和电池组的外表面的一部分都与该表面接触。在另一示例中，电池装置能够安装至电动工具的工具本体，用于向工具本体供应电力。该电池装置可包括沿布置平面以并置关系布置的多个电池安装部，每个能够保持电池组。该电池装置还可以包括封装部分，该封装部分沿着与电池安装部的布置平面相交的方向在电池装置的电池安装侧延伸。在使用这种布置的情况下，可适当地根据电池组的构造和尺寸确定由封装部分占据的空间。因此，能够使电池装置的构造和尺寸最小化，以符合电池组的尺寸和构造。当从封装部分的侧向观察时，电池安装部和封装部分可布置成L形。控制电路板可定位在封装部分内。在使用这种布置的情况下，电池装置可具有一构造，由此其从两个不同侧面(即， 两个不同的方向)包围电池组。此外，由于控制电路板可设置在封装部分内，所以电池安装部可被构造成专门用于保持电池组。由此，能够使得带有安装到其上的电池组的电池装置的尺寸最小化。还可以降低电池安装部的以及因此电池装置的体积。在另一示例中，能够安装到电动工具的工具本体的电池装置可包括具有滑动机构的安装部。电池装置在附连于工具本体时能够利用该滑动机构。安装部可包括接合机构，当电池装置处于安装位置时，该接合机构用于接合工具本体。接合机构可包括用于释放工具本体的接合的操作部分。操作部分可包括推力接收表面，该推力接收表面能够被推压以便操作操作构件。推力接收表面可基本上在安装方向上延伸。在使用这种布置的情况下，在已经将电池装置移动至安装位置之后，接合机构能够相对于工具本体将电池装置保持在安装位置。此外，因为推力接收表面可基本上在安装方向上延伸，所以即使当电池装置包括接合机构的操作部分时也能够使电池装置在垂直于安装方向的方向上的尺寸最小化。因此，即使带有用于将电池装置保持在安装位置的接合机构，也能够使电池装置的尺寸最小化。接合机构可包括提供在工具本体上的凸式钩挂部分和凹式钩挂部分。当电池装置定位在安装位置时，凸式钩挂部分可接合凹式钩挂部分。凸式钩挂部分可在突出方向上突出。推力接收表面优选地基本上垂直于凸式钩挂部分的突出方向延伸。例如，推压该推力接收表面可在与突出方向相反的方向上移动凸式钩挂部分，使得凸式钩挂部分可与工具本体的凹式钩挂部分脱离。因为推力接收表面基本上垂直于凸式钩挂部分的突出方向延伸，所以推力可在与凸式钩挂部分的移动方向相同的方向上作用。因此，能够容易且有效地执行用于释放凸式钩挂部分的接合的操作。推力接收表面可具有在电池装置的安装方向上的长度并且可具有在垂直于该安装方向的方向上的宽度。该长度可设定成比该宽度长。其可有助于推力接收表面的推压操作，以便释放凸式钩挂部分的接合。在另一示例中，能够安装至电动工具的工具本体的电池装置可包括第一安装部和第二安装部。第一安装部构造用于保持多个电池组。第二安装部可构造用于安装至工具本体且设置在电池装置的第一侧部上。标记可设置在与第一侧部相对的第二侧部上且当第二安装部安装至工具本体时能够用作用于使第二安装部相对于工具本体移动的目标。在使用这种布置的情况下，当使用者观察到该标记时，他或她能够平稳地执行操作，以便将第二安装部安装至工具本体。因此，能够容易地执行用于将电池装置安装至工具本体的操作，而无须查看电池装置和工具本体之间的区域。安装部可包括滑动机构，从而安装部能够在安装方向上相对于工具本体滑动。标记可包括标记线。通过使电池装置在标记线方向上朝向标记线移动来将电池装置安装于工具本体。标记线可包括第一标记线和第二标记线，它们彼此间隔开相当于一个电池组的宽度的距离。在该情形中，工具本体还可以具有彼此间隔开相当于一个电池组的宽度的距离的标记。因此，当将电池装置安装至工具本体时可以使用工具本体的标记，并且当将单个电池组直接安装至工具本体时也可以使用工具本体的标记。现在将参照图1-7描述实施方式。图I示出了结合电池装置10的割草机I。割草机I是电动工具的一个示例并且可用作用于切割草坪上的草的园艺工具。割草机I构造为无绳工具并且由从后面将解释的可再充电电池组供应的电力驱动。因此，电池装置10可安装至割草机本体2 (即，工具本体)，从而使得割草机本体2能够由从电池装置10供应的电力操作。更具体地，电动马达(未示出)可安装在割草机本体2内，从而使得电动马达利用 电力的供应来旋转，以能旋转地驱动切削片(未示出)以便切割草坪上的草。该切削片也可安装在割草机本体2内。割草机I优选地具有四个轮子3，它们安装至割草机本体2并且优选地包括一对前轮3和一对后轮3。每对中的轮子3可定位在左右方向上的相对侧上。如上文中所指出的，电池装置10用作电源，用于向割草机本体2供应电力。在该示例中，割草机I构造成在使用期间利用36V的电力供应来运行。现在将描述电池装置10的实施方式。图2示出了在已经从电池装置10上移除了电池组90的状态下的电池装置10的立体图。图3、4、5、6和7分别示出了具有安装到其的电池组90的电池装置10的侧视图、平面图、后视图、仰视图以及沿图6中的线VII-VII截取的剖视图。为了解释的目的，在下述确定的情况下进行下面的说明(a)在电池组90的安装方向上的一侧为前侧，电池组90沿该安装方向滑动以便安装至割草机本体2 (工具本体)；(b)电池组90 (安装状态)的关于电池装置10的一侧为上侧。如图4中所示，电池装置10可构造成能够保持两个电池组90，每个电池组具有18V的额定电压并且用作用于割草机本体2的电源。两个电池组90可串联地电连接，以向割草机本体2供应36V的电源电压。为此，电池装置10可包括两个电池安装部20，每个电池安装部构造成能够保持一个电池组90。电池安装部20优选地设置在电池装置10的上表面侧部并且以并置关系布置。此外，如图6中所示，电池装置10优选地具有单个安装部40，该单个安装部40设置在电池装置10的下表面侧部，用于安装至割草机本体2的相应安装部5。电池装置10优选地具有壳体11，该壳体11具有封装部分60，主控制电路板62设置在其中(参见图7)。因此，电池装置10通常由具有封装部分60的壳体11和电池安装部20以及设置在壳体11上的安装部40构成。壳体11可以利用塑料或合成树脂通过模制工艺形成并且可包括彼此连接的壳体本体111和盖112。如图2和3中所示，壳体11优选地具有在从侧向观察时的大致L形形状并且限定中空的内部空间，该内部空间在侧向方向上(左右方向)延伸的。各种电线和包括主控制电路板62的各种控制电路板可设置在该中空的内部空间内。如图2和3中所示，电池安装部20可设置在壳体11上，以关于前后方向从壳体11的后端延伸至壳体11的中间位置并且可设置成在左右方向上是并置的。封装部分60可形成在壳体11的前端处并且在左右方向上延伸。更具体地，壳体11的设置有电池安装部20的一部分构造成具有中空的结构，该中空的结构具有相对较小的高度且在前后方向和左右方向上延伸。当电池组90相对于各自的电池安装部20移动至安装位置时，电池组90可定位在电池安装部20的上侧。封装部分60优选地是形成在壳体11的后端处的中空的结构部分。其优选地具有一高度，该高度大于具有电池安装部20的部分的高度，从而使得封装部分60向上延伸超过具有电池安装部20的部分。因此，封装部分60在下述方向上向上延伸经过电池安装部20，该方向与电池安装部20沿着其彼此并置的平面的方向相交。如后面将要描述的，安装部40可在与电池安装部20所设置之处相对的一侧上设置在壳体11上。电池组90优选地在电池安装部20的上侧的位置处安装至电池安装部20。当电池组90关于电池安装部20安装至安装位置时，封装部分60的上端表面601可定位在与电池组90的上表面901基本相同的水平面处。因此，可根据安装至电池安装部20的电池组90的高度确定封装部分60的高度。以此方式，封装部分60可构造成从壳体11的剩余部分向上延伸并且在左右方向上基本上沿电池装置10的整个宽度延伸。因此，如图3中所示，电池安装部20和封装部分60之间的位置关系能够确定为当从侧视图观察时，即，在封装部 分60的左右延伸方向上观察时，它们形成基本上L形形状。换言之，电池装置10可构造成具有相互集成以形成L形形状的电池安装部20和封装部分60 ( S卩，具有在不同的方向上延伸的两个部件的结构)。此外，电池安装部20在竖直方向上的厚度优选地设定成小于安装至电池安装部20的电池组90的厚度。参照图7，设置在封装部分60内的主控制电路板62可电连接至安装于电池安装部2的电池组90。主控制电路板62可用于接收来自电池组90的电力供应并且在供应电压转换之后将电力输出至割草机本体2。现在将描述电池安装部20。如先前所描述的，电池安装部20优选地以彼此并置的关系设置在壳体11处。更具体地，当电池组90滑动至电池安装部20上之后，电池安装部20优选地构造成能够保持相应的电池组90。电池组90和电池安装部20的纵向轴线定向成使得它们的滑动方向彼此平行。换言之，电池安装部20布置成彼此平行并且还平行于电池组90的滑动方向或安装方向(即，在安装状态下的电池组90的纵向轴线)。此外，在该示例中，电池组90沿它们的纵向方向的长度彼此相同。因此，在安装状态下，电池组90的纵向轴线彼此平行地延伸，并且电池组90中的每一个的纵向方向上的相对端部定位成与另一电池组90的纵向方向上的相对端部对齐。在某些实施方式中，平行对齐的电池安装部20以及电池组90的端部可以不位于相同的侧向位置。在其它的实施方式中，它们的起始点和/或终止点可存在于相同的相关侧向位置处。因为电池安装部20可以是相同的构造，所以将只描述电池安装部20中的一个的构造。电池安装部20可构造成使得电池组90能滑动地安装至电池安装部20且能电连接于电池安装部20。更具体地，电池安装部20可具有滑动机构21和电连接器机构31。滑动机构21优选地构造成能够滑动地接合电池组90并且优选地包括一对导轨23，用于滑动地接合设置在电池组90上的相应一对凸式导向部分。导轨23优选地分别设置在电池安装部20的左侧和右侧，并且在前后方向上延伸。导轨23优选地构造成具有对应于电池组90的凸式导向部分的凹式导向部分。因此，在导轨23的引导下，电池组90能够从后侧朝向前侧滑动直至到达安装位置。以此方式，滑动机构21用于引导电池组90，以便从后侧朝向前侧滑动移动，从而使得电池组90能够安装至电池安装部20。当电池组90已经到达安装位置时，电连接器机构31用于将电池组90电连接于电池安装部20。更具体地，电连接器机构31包括正极端子33、负极端子35和控制端子37。正极端子33可具有凸式连接部分，用于与电池组90的正极端子(未示出)的相应的凹式连接部分相连接。类似地，负极端子35可具有凸式连接部分，用于与电池组90的负极端子(未示出)的相应的凹式连接部分相连接。控制端子37可具有凸式连接部分，用于与电池组90的控制端子(未示出)的相应的凹式连接部分相连接。以此方式，当电池组90已经到达安装位置时，电连接器机构31的正极端子33、负极端子35和控制端子37分别地电连接于电池组90的正极端子、负极端子和控制端子。如图2中所示，电池安装部20可构造成当电池组90已经安装至电池安装部20时，在电池组90的前端和封装部分60的后表面之间提供具有间隔距离SI的手指插入空间。当使用者想要从电池安装部20移除电池组90时，手指插入空间SI允许使用者插入他 或她的手指。例如，该间隔距离SI可设定成IOmm至20mm。优选地，考虑使用者的手指的平均厚度，间隔距离SI可设定成在关于手指插入空间的竖直方向的中间位置处测量的大约15mm。定位在电池组90的前侧上的手指插入空间使得使用者能够在移除方向上推压电池组90，从而能够容易地执行电池组90的移除。此外，手指插入空间定位在与电池组90的操作部分95相对的一侧上，其用于释放电池组90和电池安装部20的接合。因此，该布置的优点在于，使用者可容易地执行用于释放电池组90的接合的操作。现在将描述安装部40。安装部40构造成使得电池装置10能够滑动地安装于割草机本体2的安装部5 (参见图I)并且能够电连接于安装部5。安装部40优选地设置在电池装置10的背面上并且包括安装结构41和接合结构51。安装结构41优选地包括滑动机构和电连接器机构。接合结构51优选地构造成能够使安装结构41与安装部5接合并且能够使安装结构41与安装部5脱离。安装结构41的滑动机构优选地包括一对凸式导向部分42，该凸式导向部分42用于可滑动地接合设置在安装部5上的一对导轨(未示出)。该凸式导向部分42优选地设置在安装部40的左侧和右侧并且在前后方向上延伸。当电池装置10已经到达安装位置时，安装结构41的电连接器机构可用于将安装部40电连接于安装部5。更具体地，电连接器机构优选地包括正极端子43、负极端子45和控制端子47。正极端子43可具有凹式连接部分，用于与安装部5的正极端子(未示出)的相应的凸式连接部分相连接。类似地，负极端子45可具有凹式连接部分，用于与安装部5的负极端子(未示出)的相应的凸式连接部分相连接，并且控制端子47可具有凹式连接部分，用于与安装部5的控制端子(未示出)的相应的凸式连接部分相连接。安装结构41的接合结构51优选地构造为凸式钩挂机构，该凸式钩挂机构能够与安装部5接合或脱离。更具体地，如图7中所示，接合结构51优选地包括凸式钩挂构件52和用于偏置该凸式钩挂构件52的弹簧59。该凸式钩挂构件52优选地由壳体11可调节地(优选地在竖直方向上)支承并且通常朝向壳体11的外部在向下的方向上被弹簧59偏置。凸式钩挂构件52优选地包括彼此集成地形成的凸式钩挂部分53和操作部分55。操作部分55可用于释放凸式钩挂部分55的接合。导向孔57可在凸式钩挂部分53和操作部分55之间的位置处形成在凸式钩挂构件52中。凸式钩挂部分53可定位在凸式钩挂构件52的外端部(下端部)处并且可以能够与割草机本体2的安装部5的凹式钩挂部分(未示出)相接合。凸式钩挂部分53优选地具有止挡表面531和倾斜表面532。止挡表面531优选地构造用于在凸式钩挂部分53与凹式钩挂部分接合期间与安装部5的凹式钩挂部分的表面接触。倾斜表面532优选地用于方便凸式钩挂部分53的移动以便与凹式钩挂部分接合。操作部分55优选地设置在凸式钩挂构件52的后部处并且在与凸式钩挂部分53的突出方向(本示例中的竖直方向)相交的方向上从凸式钩挂部分53向后延伸以露出到外部。因此，操作部分55能够由使用者操作以便释放凸式钩挂部分53与割草机本体2的安装部5的凹式钩挂部分的接合。操作部分55优选地构造成具有凹入形形状，其带有用作推力接收表面56 (参见图6和7)的中央底部表面。因此，使用者能够推压推力接收表面56以便操作操作部分55。如上所述，推压推力接收表面56能够释放凸式钩挂部分53与割草机本体2的安装部5的凹式钩挂部分的接合。推力接收表面56优选地构造为平面，其在与电池组90的操作部分95的推力接收表面96不同的方向上延伸。因此，推力接收表面56在沿着电池装置10的滑动方向或安装方向(在该示例中为前后方向)的平面内延伸，以便安装至割草机 本体2的安装部5。此外，推力接收表面56的平面优选地垂直于凸式钩挂部分53的突出方向(在该不例中为竖直方向)。换言之，推力接收表面56的平面优选地垂直于凸式钩挂构件52的移动方向。顺便提及，如果电池装置10定位成在水平方向上延伸，则电池组90的用于安装至相应的电池安装部20的滑动方向也可在水平方向上延伸。在该情形中，推力接收表面45的平面也在水平方向上，即，平行于电池组90的滑动方向的方向上延伸。在该示例中，推力接收表面56具有矩形形状。更具体地，推力接收表面56在前后方向(S卩，电池组90的滑动方向或电池装置19的滑动方向)上的长度设定成比在左右方向(即，垂直于电池组90的滑动方向或电池装置19的滑动方向的方向)上的宽度长。另一方面，电池组90的操作部分95的推力接收表面96可相对于电池装置10的滑动方向倾斜，以便安装至安装部5，并且因此，当电池装置10定位成在水平方向上延伸时，推力接收表面96可相对于水平方向倾斜。操作部分55的用于释放凸式钩挂部分53与割草机本体2的安装部5的凹式钩挂部分的接合的移动方向可设定成相对于电池装置10向上或者朝向壳体11的内部。因此，如果使用者推压操作部分55向上克服偏置弹簧59的偏置力，则凸式钩挂部分53缩回至电池装置10内，从而使得凸式钩挂部分53能够与提供在割草机本体2的安装部5上的凹式钩挂部分脱离。导向孔57用于引导凸式钩挂部分53的突出和缩回移动，为此，导向孔57优选地形成在凸式钩挂部分53和操作部分55之间的位置处。其优选地可滑动地接收圆柱形导向构件58，该圆柱形导向构件58与壳体11是集成的且从壳体11的内部突出。导向孔57可在竖直方向上开放且圆柱形导向构件58也可在竖直方向上延伸。因此，当操作部分55被向上推压克服弹簧59的偏置力时，凸式钩挂部分53可在圆柱形导向构件58的引导下缩回至壳体11内。在该示例中，弹簧59是压缩盘簧，该压缩盘簧具有与壳体11接触的一端和与凸式钩挂构件52的围绕导向孔57的一部分接触的另一端，从而使得凸式钩挂构件52朝向壳体11的外部向下偏置。如图I和2中所示，标记65优选地设置在电池装置10的封装部分60的上表面上，从而使得通过将标记65用作为用于移动的目标能够将安装部40安装至割草机本体2。因此，通过移动电池装置10以朝向标记65滑动能够容易地将电池装置10安装至电池装置10。为此，标记65定位在与安装部40所定位的下侧(背面)相对的上侧。此外，标记65优选地设置在封装部分60的上表面上，该封装部分60关于电池装置10的安装方向定位在电池装置10的前端处。如图2和4中所示，标记65可以从封装部分的上表面向上凸起一段给定的距离，并且标记65优选地定位成与设置在割草机本体2的上表面上的标记5a和5b对应。更具体地，标记65优选地包括相对的端部边缘651和652，当电池装置10在滑动机构21的引导下位于关于安装部5的安装位置时，该端部边缘651和652分别与标记5a和5b对齐。因此，标记65的端部边缘651和652可用作标记线。端部边缘651和652之间的距离设定成相当于一个电池组90或具有36V额定电压的一个电池组的宽度。以此方式，端部边缘651和652可在电池装置10的安装方向上分别与标记5a和5b对齐。因此，为了将电池装置10安装至割草机本体2的安装部5，使用者可将电池装置10定位成使得端部边缘651和652分别与割草机本体2的标记5a和5b对齐。电池装置10然后可以在滑动机构21的引导下向前滑动，从而可将电池装置10安装至安装部5。类似地，使用者在无须为了辅助对齐查看电池装置10的背面的情况下就能够安装电池装置10。电池装置10的壳体11优选地形成有用于排出可能进入壳体11的内部的水的第 一排水孔28和第二排水孔68 (参见图4和7)。因此，能够改善壳体11的排水性能。在该示例中，第一排水孔28和第二排水孔68的位置优选地选择为当将电池装置10倒置时能够有效地排水。因此，为了排出已经进入壳体11的内部的水，使用者可以将电池装置10例如从图5和7中所示的位置倒置，从而使得水能够从第一排水孔28和第二排水孔68排出至壳体11的外部。如图7中所示，第一排水孔28优选地形成在壳体11的后部的上壁中，以便使壳体11的内部与外部连通。更具体地，第一排水孔28优选地定位在凸式钩挂构件52的上侧。因此，当电池装置10倒置时，第一排水孔28定位在凸式钩挂构件52的下侧。因此，从设有凸式钩挂构件52的区域意外进入壳体11内部的水能够从第一排水孔28排出。此外，如图7中所示，第二排水孔68优选地形成在设置于壳体11的前部部分处的封装部分60的上壁中。第二排水孔68优选地使壳体11的内部与外部连通。第二排水孔68优选地定位在主控制电路板62的上侧。因此，当电池装置10倒置时，第二排水孔68定位在封装部分60的最下端位置处。因此，从设有主控制电路板62的区域进入壳体11的内部的水能够从第二排水孔68排出。从而，可以防止水存留在主控制电路板62周围。在使用该示例的电池装置10的情况下，能够将两个电池组90以彼此并置的关系安装至电池装置10。在该示例中，电池组90在它们的纵向方向上的长度相同。当电池组90安装至电池安装部20时，电池组90的纵向方向基本上彼此平行地延伸。以此方式，能够使电池组90中的一组的长度最小化，并且能够使得作为一组的它们的厚度最小化。由此，可以减少安装有电池组90的整个电池装置10的长度和厚度。此外，主控制电路板62可定位成在与电池组90的纵向方向相交的方向上延伸。其用来使得电池装置10在沿着电池组90的纵向方向的方向上的尺寸最小化。此外，当在安装方向上滑动电池组90时，可以将电池组90安装至电池安装部20中的每一个。安装方向优选地基本上平行于每个电池组90的纵向方向。在使用这种布置的情况下，用于电池组90的滑动移动的滑动机构21可设置在沿着电池组90的纵向方向的区域中。以此方式，可以确保滑动机构21和导轨23的充足长度。由此，能够快速且容易地执行电池组90的安装。在该示例的电池装置10的情况下，封装部分60可以沿着与电池安装部20彼此并置的平面相交的方向在电池安装侧(安装电池组90侧)延伸。因此，能够基于电池组90的构造和尺寸确定由封装部分60占据的空间。因此，能够使电池装置10的构造和尺寸最小化以对应于电池组90的尺寸和构造。此外，因为从封装部分60的延伸方向观察时电池安装部20和封装部分60布置成L形形状，所以电池装置10能够构造成从两个不同的侧面(即，两个不同的方向)围绕电池组90。此外，因为主控制电路板62可设置在封装置部分60内，所以电池安装部20能够构造成专门用于保持电池组90。因此，能够使附连有电池组90的电池装置10的尺寸最小化。还可以减小电池安装部20的体积，因此导致电池装置10在体积方面的减小。此外，电池安装部20的厚度(即，在竖直方向上的尺寸)优选地设定成比将被安装至电池安装部20的电池组90的厚度要薄。因此，当电池组10安装至电池安装部20时，可以降低电池装置10的竖直长度。以此方式，能够使电池装置10的尺寸最小化。此外，当 电池组90安装至电池装置10时，可在电池组90和封装部分60之间形成具有距离SI的手指插入空间。因此，使用者能够通过将他或她的手指插入该手指插入空间内而容易地从电池安装部20上移除电池组90。因此，能够容易地执行用于将电池组90安装至电池安装部20或者用于将电池组90从电池安装部20移除的操作。此外，当电池组90安装至电池安装部20时，封装部分60的露出于该封装部分60的外部的上端表面601可定位在与电池组90的上表面901基本上相同的水平面处。换言之，上表面601和上表面901基本上在相同的平面内延伸。因此，通过倒置电池装置10，能够将电池装置10放置在下述表面上S卩，封装部分60的上端表面601和电池组90的上表面901与该表面接触。因此，能够将安装有电池组90的电池装置10放置在该表面上的稳定的位置处。现在将参照图8和9描述实施方式。在该示例中，并置的电池安装部20之间在左右方向(宽度方向)上的距离可以比前述实施方式的要大。因此，将关于在两个并置的电池安装部之间的距离描述电池装置10A。此外，在图8和9中，相似的构件被给定与前述示例相同的附图标记，因此将不再重复对这些构件的说明。在安装至电池安装部20的两个电池组90之间形成有具有距离S2的手指插入空间。因此，例如，当使用者将电池组90滑动安装至电池安装部20时，使用者能够将他或她的手指插入该手指插入空间内。例如，距离S2可设定成大约IOmm至20mm。因此，电池安装部20之间的距离可提供在两个电池组90之间的距离S2。因为使用者能够将他或她的手指作用于电池组90的左侧表面和右侧表面，所以使用者能够容易地抓住电池组90。因此，能够容易地执行用于将电池组90安装至电池装置10以及将电池组90从电池装置10上移除的操作。现在将参照图10描述示例。根据该示例的电池装置IOB优选地具有封装部分70，该封装部分70在左右方向(宽度方向)上布置在并置的两个电池安装部20之间。将仅关于封装部分70描述电池装置10B。此外，在图10中，相似的构件被给定与前述实施方式相同的附图标记，因此将不再重复对这些构件的说明。如图10中所示，安装至电池安装部20的两个电池组90在左右方向(宽度方向)上优选地彼此间隔开距离S3。封装部分70优选地定位在具有两个电池组90之间的距离S的空间中。封装部分70可以与壳体11集成地形成且限定下述空间该空间与设置在电池装置IOB的下部处的电池安装部20的内部连通。其还可以与封装部分60的内部连通。控制电路板72可设置在封装部分70内。因此，用于安装控制电路板72的空间可设置在封装部分70中。控制电路板72可以是与主控制电路板62不同的电路板。可以以各种方式对上述示例进行改型。例如，尽管当电池组90滑动至电池安装部20上时就已经将电池组90安装至电池安装部20，但还可以构造成通过例如装配结构的任何其它适合的安装结构将每个电池组90安装至相应的电池安装部20。可以任何方式对上述示例进行进一步的改型。例如，对于封装部分60，优选地，封装部分60沿着与下述平面的方向相交的方向在电池安装侧(电池组90安装处)延伸电池安装部20沿着该平面彼此并置。可以根据需要改变封装部分60的位置和布置。此外，根据上述示例，用于将电池装置10安装至工具本体2的安装部5的安装部 40具有滑动机构21，从而能够经由滑动机构21将电池装置10滑动安装至工具本体10上的安装位置。安装部40包括当电池装置10处于安装位置时用于接合工具本体2的接合机构51。该接合机构51优选地包括用于释放工具本体2的操作部分55。操作部分55优选地包括推力接收表面56，该推力接收表面56可被推压，以便操作操作构件55。推力接收表面56基本上在安装方向上延伸。因此，当电池装置10已经移动至安装位置之后，接合机构51能够关于工具本体2将电池装置10保持在安装位置。此外，因为推力接收表面56基本上在安装方向上延伸，所以能够使得电池装置10在垂直于安装方向的方向上的尺寸最小化。即使添加接合机构51的操作部分55，也能够使其最小化。因此，即使包含用于将电池装置10保持在安装位置的接合结构51，电池装置10的尺寸也能够被最小化。推压推力接收表面56可以使凸式钩挂部分53在与突出方向相反的方向上移动，从而使得凸式钩挂部分53与工具本体2的凹式钩挂部分脱离。因为推力接收表面56基本上垂直于凸式钩挂部分53的突出方向延伸,所以可以在与凸式钩挂部分53的移动方向相同的方向上作用推力。因此，能够容易且有效地执行用于释放凸式钩挂部分53的接合的操作。此外，推力接收表面56优选地具有在电池装置10的安装方向(即，滑动方向或前后方向)上的长度。其优选地具有在垂直于安装方向的方向(左右方向)上的宽度。因为长度设定成比宽度要长，所以能够有助于在用于释放凸式钩挂部分的推力接收表面上的推压操作。此外，标记65优选地设置在与电池装置10的背面相对的上侧，用于安装至工具本体2的安装部40设置在该电池装置10的背面。当将安装部40安装至工具本体2时，标记69用作为用于安装部40相对于工具本体2移动的目标。因此，当使用者观察到标记69时，他或她就能够将安装部40平稳地附连于工具本体2。从而，在不必查看电池装置10和工具本体2之间的区域的情况下，就能够容易地执行将电池装置10安装于工具本体I的操作。标记65优选地包括由标记65的相对的端部边缘651和652限定的两条标记线。通过将电池装置10朝向标记线移动，电池装置10就能够安装至工具本体2。以此方式，能够更容易地执行将安装部40安装至工具本体2。用作标记线的端部边缘651和652优选地彼此间隔开一段距离，该距离相当于电池组90或具有36V额定电压的另外的电池组的宽度。工具本体2优选地具有标记5a和5b，该标记5a和5b彼此间隔一段距离，该距离相当于电池组90或上述另外的电池组的宽度。因此，当将电池装置10安装至工具本体2时可以利用工具本体2的标记5a和5b，并且当将单个电池组直接安装至工具本体2时也可以利用工具本体2的标记5a和5b。在前述实施方式中，主控制电路板62将来自电池组90的18V输出电压转换成供应至割草机本体2的36V电压。以类似的形式，诸如用于控制与电池装置10相关的移位装置的控制电路板之类的其它控制电路板可定位在封装部分60内。因此，除了主控制电路板62之外，电池装置10可包括用于执行与电池装置10相关的任何其它控制的辅助控制电路板。此外，已经描述了封装部分60的上端表面601和安装至电池安装部20的电池组90的上表面901。封装部分60的该表面和电池组90的该表面可基本上在相同的平面内延伸。左侧表面602可在与左侧电池组90的左侧表面902基本上相同的平面内延伸。类似地，右侧表面602可在与右侧电池组90的右侧表面902基本上相同的平面内延伸。在这种布置的情况下，还可以以稳定的方式将电池装置10放置在表面上。 此外，尽管已经关于割草机I对上述示例进行了描述，但是上述教导还能够应用于其它的电池驱动的电动工具，例如电池驱动的链锯。
权利要求
1.一种电池装置，所述电池装置能够安装至电动工具的工具本体，用于向所述工具本体供应电力，所述电池装置包括 多个电池安装部，每个所述电池安装部能够保持电池组； 其中，所述多个电池安装部以彼此井置的关系布置在所述电池装置的一个侧部上。
2.根据权利要求I所述的电池装置，其中， 每个所述电池组具有沿纵向方向的长度； 所述电池组具有基本上彼此相同的长度；以及 所述电池安装部布置成且构造成使得安装至所述电池安装部的所述电池组的纵向轴线至少部分地彼此平行地延伸。
3.根据权利要求2所述的电池装置，其中 所述电池安装部构造成使得随着所述电池组在与每个电池组的所述纵向方向基本平行的安装方向上运动时，所述电池组被安装至所述电池安装部中的每ー个。
4.根据权利要求1-3中的任一项所述的电池装置，其中，所述电池安装部中的每ー个具有比安装至所述电池安装部的所述电池组中的每ー个的厚度小的厚度。
5.根据权利要求1-3中的任一项所述的电池装置，其中，当所述电池组安装至所述电池安装部时，空间设置在所述电池安装部周围，以便当从所述电池安装部上移除所述电池组时，使用者能够抓握所述电池组。
6.根据权利要求5所述的电池装置，其中，所述空间设定成具有大约IOmm至20mm的距离。
7.根据权利要求1-3中的任一项所述的电池装置，其中，所述电池装置还包括封装部分，所述封装部分的外表面的至少一部分定位在与安装至所述电池安装部的所述电池组中的至少ー个的外表面的至少一部分基本上相同的平面内。
8.根据权利要求1-3中的任一项所述的电池装置，其中 所述电池装置具有彼此相対的第一侧部和第二側部。
所述多个电池安装部设置在所述第一侧部上； 所述电池装置还包括装置安装部，所述装置安装部设置在所述第二侧部上并且构造用于安装至所述工具本体。
9.根据权利要求8所述的电池装置，其中 所述电池装置还包括具有所述第一侧部和所述第二侧部的装置本体。
10.根据权利要求8所述的电池装置，其中，所述装置本体包括壳体，所述壳体限定用于接收至少ー个电子部件的空间。
11.根据权利要求10所述的电池装置，其中，所述至少一个电子部件包括控制电路板。
12.根据权利要求1-3中的任一项所述的电池装置，其中 所述多个电池安装部沿着布置平面布置；以及 所述电池装置还包括封装部分，所述封装部分沿与所述电池安装部的所述布置平面相交的方向在所述电池装置的电池安装侧上延伸。
13.根据权利要求12所述的电池装置，其中 所述电池安装部和所述封装部分布置成当从所述封装部分的延伸方向上的侧向观察时呈L形形状的形式；以及控制电路板设置在所述封装部分内。
14.根据权利要求1-3中的任一项所述的电池装置，还包括具有滑动机构的装置安装部，从而所述电池装置能够经由所述滑动机构在安装方向上相对于所述工具本体移动至安装位置，其中 所述装置安装部包括当所述电池装置处于所述安装位置时用于接合所述工具本体的接合机构； 所述接合机构包括能够操作以便释放所述工具本体的接合的操作部分； 所述操作部分包括推力接收表面，所述推力接收表面能够被推压以便操作所述操作部分；以及 所述推力接收表面基本上在所述安装方向上延伸。
15.根据权利要求14所述的电池装置，其中 所述接合机构包括凸式钩挂部分，所述凸式钩挂部分能够与设置在所述工具本体上的凹式钩挂部分接合， 当所述电池装置相对于所述工具本体定位在所述安装位置时，所述凸式钩挂部分接合所述凹式钩挂部分； 所述凸式钩挂部分在突出方向上突出；以及 所述推力接收表面基本上垂直于所述凸式钩挂部分的所述突出方向延伸。
16.根据权利要求14所述的电池装置，其中，所述推力接收表面具有在所述电池装置的所述安装方向上的长度，并且具有在垂直于所述安装方向的方向上的宽度，所述长度设定成比所述宽度长。
17.根据权利要求1-3中的任一项所述的电池装置，还包括 装置安装部，所述装置安装部构造用于安装至所述工具本体并且设置在所述电池装置的第一侧部上；以及 标记，所述标记设置在与所述第一侧部相対的第二侧部上，并且当所述装置安装部安装至所述工具本体时，所述标记用作用于所述装置安装部相对于所述工具本体的运动的目标。
18.根据权利要求17所述的电池装置，其中， 所述装置安装部包括滑动机构，从而所述装置安装部能够经由所述滑动机构在安装方向上相对于所述工具本体滑动；以及 所述标记包括标记线。
19.根据权利要求18所述的电池装置，其中，所述标记线包括彼此移位一段距离的第ー线和第二线，所述一段距离相当于ー个电池组的宽度。
全文摘要
一种电池装置(10；10A；10B)，其能够安装至电动工具(1)的工具本体(2)，用于向工具本体(2)供应电力。该电池装置(10；10A；10B)可包括多个电池安装部(20)，每个电池安装部(20)能够安装电池组。多个电池安装部(20)可以以彼此并置的关系布置在电池装置(10；10A；10B)的一个侧部上。
文档编号H01M10/42GK102832362SQ20121020048
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者蜂须贺智弘, 奥田绅介, 杉浦雄一, 伊藤周祐 申请人:株式会社牧田