对温度敏感的电开关以及用于制造所述电开关的方法与流程

本发明涉及一种对温度敏感的电开关，包括：用热双金属制成的弹动元件、优选弹动盘；弹簧元件，作为可运动的接触区段；固定接触区段，所述可运动的接触区段为了使接触闭合而可朝所述固定接触区段运动；压力销，作为弹动元件与弹簧元件之间的作用连接装置；销导向装置；壳体；以及盖。此外，本发明还涉及一种用于制造根据本发明的对温度敏感的电开关的方法。

背景技术：
对温度敏感的电开关用于根据温度转换或者说闭合和/或中断电流回路，例如在煮水器中作为关断装置，作为过载保护装置或者通常用于锅炉。因此，名称“温度调节器”对于这种开关也是常用的。所述温度调节器的结构包括用热双金属制成的弹动元件作为对温度敏感的元件，所述弹动元件通常构造成弹动盘。弹动盘在此可构造成圆形或者具有其它形状，例如正方形、矩形等。弹动盘具有拱曲，例如呈扁平的球拱的形式，所述拱曲在低和高的弹动温度时跳跃式变化。在此，弹簧元件运动，所述弹簧元件在弹动盘的一个拱曲状态中与固定接触元件接触并且在其它拱曲状态中与固定接触元件不具有接触。作为弹动盘与弹簧元件之间的作用连接装置，使用在销导向装置中被导向的压力销，所述压力销优选构造成电隔绝的。为了避免从一个拱曲状态转弹到另一个拱曲状态中的弹动盘的开始缓慢的（“模拟的”）行程传递给弹簧元件，压力销在弹动盘的一个拱曲状态中不同时与弹动盘和弹簧元件接触。当转弹的弹动盘进行缓慢的突然的（“数字的”）行程时，压力销才与弹动盘和弹簧元件同时接触。由此避免形成火花。由现有技术公知的温度调节器具有下述结构，其中，弹簧元件使与固定接触元件基本上接触。首先，为了实现令人满意的接触，将一个接触铆钉安置在弹簧元件上。在接下来的过程中借助于连接铆钉将弹簧元件与连接件或者说端子和温度调节器的壳体铆接，其中，壳体通常由塑料构成。将另一个接触铆钉装配在固定接触元件上。然后，也通过连接铆钉将另一个端子与壳体中的固定接触元件铆接。接下来，将销导向装置套上并且确定弹簧元件的压力点与弹动盘的贴靠之间的距离。现在，安装具有相应长度的压力销。作为最后的制造步骤，安装所述盘并且将盖与壳体优选通过卷边连接。作为所描述的结构的缺点，首先应该提到的是零件的数量大。另外，件的设计很少适用于自动化生产。此外，弹簧元件的预张紧力或者说接触力不可再校正并且与多个构件的公差相关。与此相联系应该提到的是端子与弹簧元件和固定接触元件通过塑料壳体的铆接，所述铆接根据经验随着时间而松动。这导致电传导差以及转换特性与初始调整产生偏差。

技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种温度调节器或者说用于制造所述温度调节器的方法，其中，上述缺点得到避免。尤其是在此要实现零件减少以及生产中的自动化可能性改善。此外，要实现对温度敏感的电开关的端子与固定接触元件或者说弹簧元件之间不仅在机械方面而且在电方面持久稳定地连接。对温度敏感的电开关包括用热双金属制成的弹动元件、弹簧元件、作为弹动元件与弹簧元件之间的作用连接装置的压力销、销导向装置、壳体以及盖，根据本发明，所述对温度敏感的电开关的零件的减少通过使用开关桥单元来实现，所述开关桥单元本身仅具有很少的零件。具体来讲，开关桥单元由开关桥和塑料件组成，所述开关桥本身仅由第一件和第二件组成。开关桥的第一件和第二件嵌入到所述塑料件中，由此彼此机械连接，相互电隔绝，并且彼此相对位置固定。开关桥单元可在可根据期望的开关位移和压力销的长度预给定的位置上在壳体中固定。第一件包括第一端子区段以及固定接触区段。第二件具有用于弹簧元件的连接区段和第二端子区段。这就是说，第一端子区段与固定接触区段以及第二端子区段与连接区段分别构造成一体。弹簧元件是可运动的接触区段并且为了使接触闭合而可朝固定接触区段运动。在此，压力销用作弹动盘与弹簧元件之间的作用连接装置。因此，对温度敏感的电开关包括：用热双金属制成的弹动元件、优选弹动盘；弹簧元件，作为可运动的接触区段；固定接触区段，可运动的接触区段为了使接触闭合而可朝所述固定接触区段运动；压力销，作为弹动元件与弹簧元件之间的作用连接装置；销导向装置；壳体；以及盖，在所述对温度敏感的电开关中，根据本发明提出，设置有固定在壳体中的开关桥单元，所述开关桥单元由开关桥和塑料件组成，开关桥由第一件和第二件组成，其中，第一件形成第一端子区段和固定接触区段，第二件形成第二端子区段和连接区段，弹簧元件固定在所述连接区段上，第一件和第二件嵌入到塑料件中，通过塑料件彼此连接并且彼此相对位置固定。为了使端子区段可用作连接件，所述端子区段从塑料件伸出。固定接触区段也从塑料件伸出，以便可通过弹簧元件接触。相应地，在根据本发明的开关的一个优选实施方案中提出，至少第一端子区段和第二端子区段以及固定接触区段从塑料件伸出。作为用于开关桥的第一件和第二件的材料使用金属。一方面，所述金属能够导电，另一方面，可在一个步骤中在金属条上冲制第一件和第二件，这简化了生产。相应地，在根据本发明的开关的一个优选实施方案中提出，开关桥的第一件和第二件分别涉及用金属制成的冲制件。在冲制之后，第一件首先具有基本上平的并且在最广泛的意义上呈L形的形状。L形状的一个段通过第一端子区段和第一中部区段形成，L形状的另一个段通过固定接触区段形成。固定接触区段因此形成开关桥的第一件的端部区域。为了在根据本发明的开关中使用，固定接触区段从第一中部区段的平面中向上弯曲并且在其背离第一中部区段指向的端部上再次弯曲。由此，弯曲的固定接触区段本身看来形成L形。固定接触区段与第一中部区段共同形成具有第一腿、中部段和第二腿的U形。在此，第一中部区段形成第一腿。固定接触区段形成与第一腿连接的中部段以及第二腿，所述第二腿基本上即除了至多5°偏差以外相对于第一腿平行延伸。优选第一腿与中部段以及中部段与第二腿分别夹有一个直角。相应地，在根据本发明的开关的一个优选实施方案中提出，固定接触区段形成开关桥的第一件的端部区域，其中，第一件由第一端子区段、第一中部区段和固定接触区段组成，固定接触区段呈L形从第一中部区段的平面中弯曲出来，固定接触区段和第一中部区段形成具有第一腿、中部段和第二腿的U形，其中，第一中部区段形成第一腿，固定接触区段形成相对于第一腿基本上平行的第二腿以及中部段。由此，在固定接触元件弯曲之后得到第一件的特征形状，所述特征形状基于：固定接触元件的弯曲绕弯曲线进行，对于第一端子区段处于与第一中部区段相同的平面中的情况，即在第一端子区段可能弯曲之前，所述弯曲线相对于第一端子区段的纵向轴线平行地延伸。最后所述情况首先直接在冲制过程之后得到，在那里，固定接触元件区段也处于与第一中部区段相同的平面中。相应地，在根据本发明的开关的一个优选实施方案中提出，中部段相对于第一腿绕第一弯曲线弯曲，所述第一弯曲线相对于第一端子区段的纵向轴线平行地延伸，第二腿相对于中部段绕第二弯曲线弯曲，所述第二弯曲线相对于第一弯曲线平行地延伸。固定接触区段通过弹簧元件接触优选在第二腿上进行。在根据本发明的开关的一个特别优选的实施方案中，弹簧元件又以一个端部固定在开关桥的第二件的连接区段上，由此与第二端子区段导电连接。为了使弹簧元件与固定接触区段特别可靠地接触，在根据本发明的开关的一个特别优选的实施形式中提出，在弹簧元件上以及在固定接触区段上分别安置有一个接触型廓件，其中，所述两个接触型廓件在接触位置中优选扁平地彼此接触。这就是说，在接触位置中，弹簧元件和固定接触区段彼此导电连接。在根据本发明的开关的一个特别优选的实施形式中，开关桥的第二件的连接区段处于与开关桥的第一件的第一中部区段相同的平面中。在此，连接区段设置在固定接触区段的与第一中部区段连接的区域或者说中部段对面。因为固定接触区段通过弹簧元件接触在第二腿上进行并且第二腿在任意情况下都不处于与第一中部区段相同的平面中，所以弹簧元件具有U形的弯曲。这就是说所，在根据本发明的开关的一个特别优选的实施形式中提出，弹簧元件呈U形弯曲。由此，一方面保证，弹簧元件的自由端部处于基本上相对于第二腿的平面平行并且比第一中部区段的平面相对于所述第二腿明显小地间隔开的平面中，固定接触区段的接触通过所述自由端部进行。另一方面，U形的弯曲允许压力销近似垂直地作用在弹簧元件上，这就是说，压力销的纵向轴线相对于弹簧元件的与压力销机械接触的面基本上垂直。这保障弹动盘与弹簧元件之间的特别良好的作用连接，由此保障可靠的转换。相应地，在根据本发明的开关的一个特别优选的实施形式中提出，弹簧元件具有自由端部，用于与固定接触元件接触。为了更好地接触，在自由端部上可安置有接触型廓件。这对于弹簧元件不是呈U形弯曲而是例如倾斜地离开连接区段伸向固定接触区段或者说第二腿的情况也是有意义的。当然，作为替换方案也可考虑，连接区段从第一中部区段的平面中朝第二腿的方向伸出。在此情况下，弹簧元件可仅仅构造成条状且平的，于是将处于相对于第一中部区段的平面平行的平面中，以自由端部接近第二腿。为此仍需注意的是，连接区段的伸出尤其是可通过连接区段的弯曲来实现——以与固定接触区段的上述弯曲类似的方式。这就是说，本身看来，相应弯曲的连接区段将具有L形或者说相应弯曲的连接区段与开关桥的第二件的至少一个区域形成U形。在根据本发明的开关的一个特别优选的实施形式中，弹簧元件原则上处于接触位置中，因为这保障特别稳定的电传导。在弹动盘转弹时，压力销压在弹簧元件上，接着，电接触中断。在此情况下，根据本发明提出，接触型廓件安置在第二腿的朝第一腿指向的侧上。相应地，弹簧元件的自由端部设置在第一腿与第二腿之间。U形的弯曲在此实现安置在弹簧元件的自由端部上的接触型廓件特别好地压紧在固定接触区段的接触型廓件上。当然，也可提出根据本发明的开关的这样的实施形式：在该实施形式中，弹簧元件原则上不处于接触位置中，以便在可能情况下更简单地设计固定接触区段和弹簧元件的必要的弯曲操作。在此情况下，在弹动盘转弹时，压力销压在弹簧元件上并且使电接触闭合。如果认为接触在第二腿上进行，则第二腿设置在第一腿与弹簧元件的自由端部之间。相应地，在根据本发明的开关的一个实施形式中提出，弹簧元件的自由端部具有同时朝向第一腿和第二腿的侧。出于更好地接触的目的，在弹簧元件的自由端部的所述侧上安置一个接触型廓件，并且类似地在第二腿的朝向弹簧元件的自由端部的侧上安置一个接触型廓件，这当然是合适的。由此得到具有固定的弹簧元件的第二件的形状，所述形状与具有弯曲的固定接触区段的第一件的特征形状类似。具有固定的弹簧元件的第二件的形状与具有弯曲的固定接触区段的第一件的特征形状镜像地存在。在此，视实施形式而定，弹簧元件的自由端部与第一中部区段之间的法向距离小于或大于第二腿与第一中部元件之间的法向距离，其中，法向距离相对于第一中部区段法向地测量。因此，在根据本发明的开关的一个特别优选的实施形式中提出，对于U形地弯曲的弹簧元件的情况，弹簧元件的U形的开口指向通过第一腿、中部段和第二腿形成的U形的开口。对于弹簧元件不是呈U形弯曲的情况，可与前面情况类似地提出，连接区段形成开关桥的第二件的端部区域，其中，第二件由第二端子区段、第二中部区段和连接区段组成。U形在此通过弹簧元件、连接区段和第二中部区段形成。相应地，在根据本发明的开关的一个特别优选的实施形式中提出，连接区段形成开关桥的第二件的端部区域，其中，第二件由第二端子区段、第二中部区段和连接区段组成，第二中部区段、连接区段和弹簧元件形成U形，所述U形的开口指向通过第一腿、中部段和第二腿形成的U形的开口。为此需要注意的是，在该实施形式中，弹簧元件原则上可非常适当地弯曲，而不必绝对构造成平的。在根据本发明的开关的另一个特别优选的实施形式中，与第一件的形状的类似性得到补充，其方式是提出，第二端子区段相对于第一端子区段平行地设置。在此，端子区段尤其是对齐地设置。与上述实施形式相应，根据本发明，在用于制造对温度敏感的电开关的方法中提出，为了实现开关的零件减少的优化结构，所述方法包括下述步骤：-借助于冲制模块在金属条上冲制开关桥的第一件和第二件，其中，第一件形成第一端子区段以及固定接触区段，第二件形成第二端子区段以及用于弹簧元件的连接区段；-将弹簧元件以一个端部固定在连接区段上；-将第一件和第二件用塑料部分地注塑包封；-将固定接触区段弯曲到与第一件的第一中部区段呈U形的位置中，其中，第一中部区段形成第一腿，固定接触区段形成相对于第一腿基本上平行的第二腿以及中部段。在金属条上冲制是指，第一件和第二件在冲制之后仍与金属条连接，而不是完全与所述金属条分开。通过将第一件和第二件保留在金属条上，可实现非常快速且精确地定位并且向其它工具模块以及在其它工具模块中毫无问题地继续输送。因此，用于制造对温度敏感的电开关的工具由彼此相继设置的各个模块式功能块组成，其中，所述模块式功能块的数量和顺序可预给定。为了执行根据本发明的方法，例如下述结构是可以的：用于在金属条上冲制第一件和第二件的冲制模块；用于固定弹簧元件的焊接装配模块；另外的用于将接触型廓件固定在弹簧元件和固定接触区段上的焊接装配模块；用于弯曲端子翼的弯曲模块；用于用塑料部分地注塑包封第一件和第二件的压注模块；用于弯曲弹簧元件的弯曲模块；另外的用于弯曲固定接触区段的弯曲模块；以及最后用于从金属条冲制出第一件和第二件的冲制模块。为此需要注意的是，一定的工作步骤或者说模块的顺序可改变。例如端子翼的弯曲也可在稍后时刻进行。有时也有利的是，冲制仅仅在稍后时刻才进行，以便将开关桥单元首先在金属条上输送到另外的机器/工具或者说工具模块用于进一步处理。因为固定接触区段和第一端子区段通过开关桥的第一件构造成彼此一体的，所以保障不仅机械方面而且电方面的最可能的稳定连接。在此取消使用易受干扰的铆钉。在根据本发明的方法的一个特别优选的实施形式中，借助于冲制模块同时产生开关桥的第一件和第二件。由此节省时间和一个或多个生产步骤——当出于使第一件和第二件彼此相对定位的目的考虑可能必要的工作步骤时。此外，在冲制时在开关桥的第一件和第二件上可形成孔和/或接片。所述孔和/或接片保障最佳地保持在用于注塑包封第一件和第二件的塑料中。通过注塑包封，第一件和第二件非常精确地彼此相对定位和位置固定。为了在弹簧元件与连接区段之间不仅在机械方面而且在电方面实现持久稳定的链接，在根据本发明的方法的一个特别优选的实施形式中提出，通过点焊或通过镦压接合过程进行弹簧元件在连接区段上的固定。由此可省去使用为此还会成为另外零件的易受干扰的铆钉。为了改善电接触，设置有接触型廓件。相应地，在根据本发明的方法的一个特别优选的实施形式中提出，在部分地注塑包封之前分别将接触型廓件固定在弹簧元件的自由端部上以及固定接触区段上。类似地，在根据本发明的方法的一个特别优选的实施形式中提出，通过焊接过程例如点焊或激光焊接进行接触型廓件在弹簧元件和/或在固定接触区段上的固定。由此在此也可省去使用为此还会成为另外零件的易受干扰的铆钉，尽管原则上并不排除使用铆钉。为了保障在端子区段上的连接可能性以及为了不损害弹簧元件在固定接触区段上的接触并且由此不对开关的转换特性造成不利影响，在根据本发明的方法的一个特别优选的实施形式中提出，在部分地注塑包封开关桥的第一件和第二件时至少不注塑包封第一端子区段和第二端子区段以及固定接触区段。这就是说，第一端子区段和第二端子区段以及固定接触区段从在注塑包封时产生的塑料件伸出。为了保护弹簧元件与连接区段的连接，在根据本发明的方法的一个特别优选的实施形式中提出，在部分地注塑包封时也注塑包封弹簧元件的连接端部。此外，在弹簧元件的连接端部上可设置有保障最佳地保持在塑料中的孔和/或接片。在任意情况下，通过注塑包封也优化弹簧元件的连接端部相对于开关桥的第一件和第二件的定位，并且弹簧元件的连接端部除了固定在连接区段上之外还附加地位置固定。为了实现开关的一个保障弹簧元件与固定接触区段之间的特别稳定的电传导的实施形式，固定接触区段这样弯曲，使得弹簧元件与所述固定接触区段原则上接触。这就是说，弹簧元件由此原则上处于接触位置中。在弹动盘转弹时，压力销压在弹簧元件上，接着，电接触中断。相应地，在固定接触区段弯曲之前，弹簧元件朝固定接触区段的方向弯曲成一个形状，优选弯曲成U形。因此，在根据本发明的方法的一个优选的实施形式中提出，弹簧元件朝固定接触区段的方向弯曲成优选U形的形状，弹簧元件的弯曲在固定接触区段的弯曲之前进行。相应地，固定接触区段接着必须这样弯曲，使得弹簧元件的自由端部设置在第一腿与第二腿之间并且优选接触型廓件彼此面状地接触。因此，在根据本发明的方法的一个特别优选的实施形式中提出，在弯曲固定接触区段时使弹簧元件的自由端部在第一腿与第二腿之间到达接触位置中，在所述接触位置中，接触型廓件彼此接触。因为不仅固定接触区段而且弹簧元件借助于弯曲操作到达接触位置中，所以，接触力可有目的地受到影响并且匹配于当前要求，弹簧元件以所述接触力压在固定接触区段上或者说两个接触型廓件以所述接触力相互压。如上所述，在金属条上冲制具有优点：第一件和第二件仍与金属条连接并且因此可毫无问题地且快速地输送到另外的工具模块，而其彼此相对的位置不变化。这就是说，取消了用于在下一个工具模块中使第一件和第二件彼此相对重新定位的工作步骤，由此，方法步骤的数量最小化。因此，在根据本发明的方法的另一个优选的实施形式中提出，弹簧元件的固定在焊接装配模块中在金属条上进行。类似地，在根据本发明的方法的另一个优选的实施形式中提出，接触型廓件的固定在焊接装配模块中在金属条上进行。相应地，在根据本发明的方法的一个特别优选的实施形式中还提出，用塑料部分地注塑包封在金属条上在压注模块中进行。如已所述，端子翼可在金属条上弯曲。因此，在根据本发明的方法的另一个优选的实施形式中提出，在弯曲模块中在金属条上弯曲第一端子区段和第二端子区段的端子翼。最后，端子区段可弯曲到预给定的终端位置中，在所述终端位置中，所述端子区段用于连接。相应地，在根据本发明的方法的一个优选的实施形式中提出，优选在弯曲模块中在金属条上将第一端子区段和第二端子区段弯曲到终端位置中。附图说明现在借助于实施例详细描述本发明。附图是示例性的，虽然应解释本发明构思，但绝不应限制或者甚至最后复述本发明构思。附图表示：图1对温度敏感的电开关的轴测视图图2对温度敏感的电开关的俯视图图3对温度敏感的电开关的按照图2中的剖线A-A的剖面视图图4对温度敏感的电开关的按照图2中的剖线B-B的剖面视图图5由冲制的第一件和第二件组成的开关桥的俯视图图6开关桥的轴测视图，具有固定的弹簧元件以及固定的接触型廓件图7开关桥单元的轴测视图，具有固定的弹簧元件以及固定的接触型廓件图8开关桥单元的轴测视图，在接触位置中具有弹簧元件和固定接触区段，在终端位置中具有端子区段，在前景中具有固定接触区段图9图8的另一个立体视图，在前景中具有弹簧元件附图标记列表：1开关2弹动盘3开关桥4壳体5压力销6弹簧元件7盖8开关桥的第一件9开关桥的第二件10第一端子区段11第二端子区段12固定接触区段13用于弹簧元件的连接区段14弹簧元件的接触型廓件15固定接触区段的接触型廓件16塑料件17销导向装置18接触位置19端子区段的终端位置20开关桥单元21第一中部区段22第一腿23中部段24第二腿25弹簧元件的自由端部26弹簧元件的固定端部27壳体的内部凸缘28第一端子区段的翼29第二端子区段的翼30用于第一端子区段的翼的弯曲线31用于第二端子区段的翼的弯曲线32支撑元件33壳体的内侧34固定接触区段的第一弯曲线35固定接触区段的第二弯曲线36第二中部区段37第一端子区段的弯曲线38第二端子区段的弯曲线39第一端子区段的纵向轴线具体实施方式图1中示出了根据本发明的对温度敏感的电开关1的轴测视图，所述对温度敏感的电开关也被称为温度调节器。所述对温度敏感的电开关具有优选用塑料制成的壳体4，所述壳体在一侧借助于盖7封闭。在此，盖7优选用金属例如铝制成，通过折边与壳体4连接。另外，图1中可看到第一端子区段10和第二端子区段11，所述第一端子区段和第二端子区段用于从外部进行电连接。图2示出了图1的开关1的俯视图，带有草示的剖线A-A和B-B以及给出相应视线方向的箭头。图3示出了根据图2中的剖线A-A的剖面视图。在此可看到处于第一拱曲状态中的用热双金属制成并且具有圆形外形的拱曲的弹动盘2。在所述在初始温度下存在的第一拱曲状态中，弹动盘2叠置在壳体4的内部凸缘27上。压力销5在所述位置中或者说在所述拱曲状态中紧挨着但不接触弹动盘2并且支撑在弹簧元件6上，而不在弹簧元件6上施加压力。如在示出了根据图2中的剖线B-B的剖面视图的图4中可看到的那样，在此，弹簧元件6在接触位置18中与固定接触区段12接触。确切地说，固定在弹簧元件6的自由端部25上的接触型廓件14与固定在固定接触区段12上的接触型廓件15存在面接触。弹簧元件6呈U形弯曲并且以其另一个端部26固定在连接区段13上。连接区段13处于开关桥3的第二件9上（比较图5），第二端子区段11也是如此。这就是说，弹簧元件6导电地与第二端子区段11连接。固定接触区段12也处于开关桥3的第一件8上（比较图5），第一端子区段10也是如此。这就是说，固定接触区段12导电地与第一端子区段10连接。由此，在接触位置18中，两个端子区段10、11导电地彼此连接。开关桥3的第一件8和第二件9嵌入在塑料件16中。一方面，第一件8和第二件9通过塑料件16彼此相对电隔绝。另一方面，塑料件16使第一件8和第二件9彼此相对定位并且使其位置固定。最后，壳体4固定在塑料件16上。第一件8、第二件9和塑料件16形成开关桥单元20。如果弹动盘2在一定的通常相对于初始温度提高的第一温度下突然改变其拱曲状态，则弹动盘2抵抗盖7下压并且压在压力销5上，所述压力销于是又压下弹簧元件6。以此方式，第一端子区段10与第二端子区段11之间的电接触中断。压力销5在这种运动中由销导向装置17（比较图3）导向。在另一个通常相对于第一温度明显低的温度下，弹动盘2又跳回到图3和图4中所示的拱曲状态中。弹簧元件6现在可弹回到接触位置18中并且在此使压力销5通过销导向装置17移动到图3和图4中所示的位置中。直接在第一件8和第二件9借助于冲制模块（未示出）同时在一个金属条（未示出）上冲制好之后，图5示出了开关桥3的俯视图。第一件8在此如第二件9那样形成平的元件并且与所述第二件处于同一个平面中。图5中可清楚地看到，第一件在最广泛的意义上具有转动了90°的L的形状，其中，固定接触区段12形成L的一个段。L的另一个段通过第一中部区段21和第一端子区段10形成。在此可看到第一端子区段10的翼28，所述翼进一步绕虚线所示的弯曲线30弯曲180°。类似地，图5中也可看到第二端子区段11的相应的翼29，所述翼进一步绕虚线所示的弯曲线31弯曲180°。图6示出了开关桥3的轴测视图，其中，接触型廓件15优选通过点焊或激光焊接固定在固定接触区段12上。弹簧元件6以端部26优选通过点焊或通过镦压接合过程或者说TOX过程固定在连接区段13上。接触型廓件14也优选通过点焊或激光焊接固定在弹簧元件6的自由端部25上。在图7的轴测视图中，开关桥的第一件8和第二件9已经用塑料注塑包封或者说嵌入在塑料件16中，所述第一件和第二件与所述塑料件形成开关桥单元20。此外，为了支撑壳体4，塑料件16具有支撑元件32，所述支撑元件从第一中部区段21的平面（例如比较图6）伸出并且壳体4的内侧33支撑在所述支撑元件上（比较图3）。在图8的轴测视图中，固定接触区段12和弹簧元件6弯曲到接触位置18中。为此，固定接触区段12沿着第一弯曲线34（比较图5）从第一中部区段21的平面弯曲出来90°，然后沿着第二弯曲线35（比较图5）再弯曲90°。由此，第一中部区段21现在形成U形的第一腿22，固定接触区段12形成中部段23以及第二腿24。出于容易观察的目的，第一弯曲线34可看作第一中部区段21与固定接触区段12之间的假想界限。只要第一端子区段10没有从第一中部区段21的平面弯曲出来，不仅第一弯曲线34而且第二弯曲线35相对于所述第一端子区段的纵向轴线39平行地延伸，比较图5、图6和图7。弹簧元件6也从其固定端部26起呈U形弯曲，由此，自由端部25设置在第一腿22与第二腿24之间。在此，弹簧元件6抵抗固定在固定接触区段12上的接触型廓件15压固定在所述弹簧元件的自由端部25上的接触型廓件14。在制造所示的实施例时，弹簧元件6的弯曲在固定接触区段12的弯曲之前进行。图9在另一个视线方向下示出了图8的对象的轴测视图，在前景中具有弹簧元件6的固定端部26。端子区段10、11在此处于终端位置19中。与图6相比较，端子区段10、11在此分别弯曲90°，确切地说相对于支撑元件32反平行地弯曲。所述弯曲对于第一端子区段10而言绕弯曲线37延伸，对于第二端子区段11而言绕弯曲线38延伸，参见图5。出于容易观察的目的，弯曲线37在此可看作第一端子区段10与第一中部区段21之间的假想界限。类似地，出于容易观察的目的，弯曲线38可看作第二件9的第二端子区段11与第二中部区段36之间的假想界限。