电源连接器及中心端子的制作方法
【专利摘要】一种电源连接器适于安装在一电路板上。电源连接器包括一绝缘壳体及一中心端子。绝缘壳体具有一插接孔。中心端子具有一中心固定部、一中心接触部及一中心焊接部。中心固定部固设至绝缘壳体内，中心接触部延伸至插接孔内，中心焊接部适于穿过电路板的一中心焊接孔来焊接至电路板。中心焊接部具有一腰段及延伸自腰段的一尾段，腰段位于中心焊接孔内，且腰段的最小横截面积小于尾段的最大横截面积。一种适用于电源连接器的中心端子亦被提出。
【专利说明】电源连接器及中心端子
【技术领域】
[0001]本发明是有关于一种电连接器，且特别是有关于一种电源连接器。
【背景技术】
[0002]电子装置通常配备有不同规格的电连接器以电性连接至其它的电子装置，用以传输信号或供应电力。为了连接至电源供应器，电子装置通常具有对应的电源插座连接器，以与电源供应器的电源插头连接器相插接来获得电力的供应。已知的电源插座连接器通常以焊接的方式组装在电子装置的主机板上，并将电源插座连接器的插接孔对准电子装置的外壳的开口，以让电源供应器的电源插头连接器相插接。
[0003]我国新型专利公告编号M419277揭露了一种电源连接器，其中心端子插设于本体的插孔内，中心端子的后端形成焊接部以焊接至电路板。然而，当电源供应器的电源连接器经常插拔于电子装置的电源插座连接器时，位于电源插座连接器的端子与主机板的焊接孔之间的焊料容易脱离端子表面，因而导致端子与焊料之间接合面积的减少，甚至端子与焊料完全没有接合而中断了电流路径。因此，改为通过缆线将电源插座连接器与主机板相互电性连接，但这也导致零件及组装成本的增加。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种电源连接器，适于安装在电路板上。
[0005]本发明提供一种中心端子，适用于电源连接器以焊接至电路板。
[0006]本发明提出一种电源连接器，适于安装在一电路板上。电源连接器包括一绝缘壳体及一中心端子。绝缘壳体具有一插接孔。中心端子具有一中心固定部、一中心接触部及一中心焊接部。中心固定部固设至绝缘壳体内，中心接触部延伸至插接孔内，中心焊接部适于穿过电路板的一中心焊接孔来焊接至电路板，中心焊接部具有一腰段及延伸自腰段的一尾段，腰段位于中心焊接孔内，且腰段的最小横截面积小于尾段的最大横截面积。
[0007]本发明提出一种中心端子，适用于一电源连接器以焊接至一电路板。中心端子包括一中心固定部、一中心接触部及一中心焊接部。中心固定部适于固设至电源连接器的一绝缘壳体。中心接触部延伸自中心固定部,并适于延伸至绝缘壳体的一插接孔。中心焊接部延伸自中心固定部。中心焊接部适于穿过电路板的一中心焊接孔来焊接至电路板，中心焊接部具有一腰段及延伸自腰段的一尾段，腰段位于中心焊接孔内，且腰段的最小横截面积小于尾段的最大横截面积。
[0008]基于上述，在本发明中，在中心端子的中心焊接部焊接至电路板的中心焊接孔以后，通过中心焊接部的腰段让焊料将朝向腰段延伸而产生卡合效果。因此，相比于已知技术的无腰段的中心端子，本发明的中心焊接部具有腰段将有助于提高焊接强度。
[0009]为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1A及图1B分别为本发明一实施例的电源连接器的俯视及仰视分解图。
[0011]图2A及图2B分别为图1A的电源连接器在组合后的俯视及仰视立体图。
[0012]图3A及图3B分别为图2A的电源连接器安装至电路板前后的俯视立体图。
[0013]图4A及图4B分别为图3B的电源连接器在安装至电路板后的前视图及右侧视图。
[0014]图5A为图3B的电源连接器在安装至电路板后沿中心端子的中心接触部的剖面图。
[0015]图5B为图5A的局部放大图。
[0016]主要组件符号说明
[0017]10:电路板
[0018]11:缺口
[0019]12:中心焊接孔
[0020]13:第一焊接孔
[0021]14:第二焊接孔
[0022]15:屏蔽焊接孔
[0023]20:焊料
[0024]100:电源连接器
[0025]110:绝缘本体
[0026]111:插接孔
[0027]112:搭接部
[0028]113:固定孔
[0029]114:止挡孔
[0030]115:卡扣部
[0031]120:中心端子
[0032]121:中心固定部
[0033]121a:止挡沟
[0034]122:中心接触部
[0035]123:中心焊接部
[0036]123a:腰段
[0037]123b:尾段
[0038]130:第一端子
[0039]131:第一固定部
[0040]132:第一接触部
[0041]133:第一焊接部
[0042]133a:第一加强肋
[0043]140:第二端子
[0044]141:第二固定部
[0045]142:第二接触部
[0046]143:第二焊接部[0047]143a:第二加强肋
[0048]150:止挡件
[0049]151:止挡部
[0050]160:屏蔽盖体
[0051]160a:顶壁
[0052]160b:侧壁
[0053]160c:前壁
[0054]160d:底壁
[0055]161:屏蔽焊接部
[0056]161a:屏蔽加强肋
[0057]162:卡扣孔
【具体实施方式】
[0058]图1A及图1B分别为本发明的一实施例的电源连接器的俯视及仰视分解图，而图2A及图2B分别为图1A的电源连接器在组合后的俯视及仰视立体图。请参考图1A、图1B、图2A及图2B，本实施例的电源连接器100包括一绝缘壳体110及一中心端子120。绝缘壳体110具有一插接孔111。中心端子120具有一中心固定部121、一中心接触部122及一中心焊接部123。中心固定部121固设至绝缘壳体110内，中心接触部122延伸自中心固定部121并延伸至插接孔111内，且中心焊接部123延伸自中心固定部121并适于焊接至如图3A所示的电路板10。
[0059]在本实施例中，中心端子110 (即中心固定部121、中心接触部122及中心焊接部123)的材质可为锌合金，以增加中心端子120的硬度。此外，中心端子110 (即中心固定部121、中心接触部122及中心焊接部123)可为压铸组件，即以压铸(die casting)方式所制作的工件，以避免内应力的残留。另外，中心焊接部123可L形地延伸自中心固定部121，以焊接至如图3A所示的电路板10。
[0060]图3A及图3B分别为图2A的电源连接器安装至电路板前后的俯视立体图，而图4A及图4B分别为图3B的电源连接器在安装至电路板后的前视图及右侧视图。请参考图3A、图3B、图4A及图4B，电源连接器100适于安装在电路板10上。电路板10具有一缺口 11，而绝缘壳体110穿设于缺口 11。电路板10具有一中心焊接孔12，而中心焊接部123适于穿过中心焊接孔12来焊接至电路板10。
[0061]请参考图1A、图1B、图4A及图4B，绝缘壳体110可具有多个搭接部112，以搭接在电路板10上，特别是搭接在缺口 11的周缘上。因此，这些搭接部112可避免绝缘壳体110相对于电路板10的翻转，以避免破坏中心端子120与电路板10之间的焊接结构。
[0062]图5A为图3B的电源连接器在安装至电路板后沿中心端子的中心接触部的剖面图，图5B为图5A的局部放大图。请参考图5A及图5B，为了强化中心端子120与电路板10之间的焊接结构，中心焊接部123具有一腰段123a，且腰段123a位于中心焊接孔12内。在焊接以后，焊料20将位于腰段123a与中心焊接孔12之间。由于腰段123a具有凹陷的轮廓，所以焊料20将朝向腰段123a延伸而产生卡合效果。因此，腰段123a有助于提高焊接强度。在本实施例中，中心焊接部123更具有一尾段123b，其延伸自腰段123a，且腰段123a的最小横截面积小于尾段123b的最大横截面积。
[0063]请参考图1A、图1B、图2A、图2B、图3A及图3B，电源连接器100更可包括一第一端子130,第一端子130具有一第一固定部131、一第一接触部132及一第一焊接部133。第一固定部131固设至绝缘壳体110内，第一接触部132延伸至插接孔111内，第一焊接部133适于焊接至电路板10。具体而言，第一焊接部133穿过电路板10的一第一焊接孔13来焊接至电路板10。第一焊接部133具有一第一加强肋133a，且第一加强肋133a位于对应的第一焊接孔13内。第一加强肋133a有助于提高焊接强度。
[0064]此外，电源连接器100更可包括一第二端子140，第二端子140具有一第二固定部141、一第二接触部142及一第二焊接部143。第二固定部141固设至绝缘壳体110内，第二接触部142延伸至插接孔111内，第二焊接部143适于焊接至电路板10。具体而言，第二焊接部143穿过电路板10的一第二焊接孔14来焊接至电路板10。第二焊接部143具有一第二加强肋133a，且第二加强肋143a位于对应的第二焊接孔14内。第二加强肋143a有助于提闻焊接强度。
[0065]在本实施例中，中心端子120可为电源端子(power terminal),第一端子130为接地端子(ground terminal),且第二端子 130 为侦测端子(detect terminal)。
[0066]请参考图1B、图2B及图5A，为了将中心端子120固设至绝缘本体110，电源连接器100更可包括一止挡件150，止挡件150具有一止挡部151。绝缘壳体110具有一固定孔113及一止挡孔114，且中心端子120的中心固定部121具有一止挡沟121a。中心固定部121嵌合固定孔113，止挡件150插设于止挡孔114，且止挡部151嵌合止挡沟121a，以将中心端子120固设至绝缘壳体110内。在本实施例中，中心固定部121及固定孔113呈多边形柱状。
[0067]请参考图1A、图1B、图3A及图3B，电源连接器100更包括一屏蔽盖体160。屏蔽盖体160固设至绝缘本体110，屏蔽盖体160具有多个屏蔽焊接部161，这些屏蔽焊接部161适于焊接至电路板10。具体而言，这些屏蔽焊接部161适于分别穿过电路板10的多个屏蔽焊接孔15来焊接至电路板10，各屏蔽焊接部161具有一屏蔽加强肋161a，且屏蔽加强肋161a位于对应的屏蔽焊接孔15内。
[0068]在本实施例中，屏蔽盖体160包括一顶壁160a、延伸自顶壁160a的相对两侧边的两侧壁160b、延伸自顶壁160a的前侧边的一前壁160c及延伸自前壁160c的底侧边的一底壁160d，这些屏蔽焊接部161分别平行地延伸自这些侧壁160b的底侧边。此外，绝缘本体110具有多个卡扣部115，屏蔽盖体160具有多个卡扣孔162，且这些卡扣部115分别卡扣这些卡扣孔162，以将屏蔽盖体160固设至绝缘本体110。
[0069]综上所述，在本发明中，在中心端子的中心焊接部焊接至电路板的中心焊接孔以后，通过中心焊接部的腰段让焊料将朝向腰段延伸而产生卡合效果。因此，相较于已知技术的无腰段的中心端子，本发明的中心焊接部具有腰段将有助于提高焊接强度。此外，中心端子的材质可为锌合金，以增加中心端子的硬度，且中心端子可为压铸组件，以避免内应力的残留，而这些均有助于提高使用寿命。
[0070]虽然本发明已以实施例陈述如上，然其并非用以限定本发明，任何所属【技术领域】中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的改动与润饰，故本发明的保护范围当以权利要求中所记载的内容为准。
【权利要求】
1.一种电源连接器，其特征在于，适于安装在一电路板上，该电源连接器包括: 一绝缘壳体，具有一插接孔；以及 一中心端子，具有一中心固定部、一中心接触部及一中心焊接部，该中心固定部固设至该绝缘壳体内，该中心接触部延伸至该插接孔内，该中心焊接部适于穿过该电路板的一中心焊接孔来焊接至该电路板，该中心焊接部具有一腰段及延伸自该腰段的一尾段，该腰段位于该中心焊接孔内，且该腰段的最小横截面积小于该尾段的最大横截面积。
2.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于，该中心端子的材质为锌合金。
3.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于，该中心端子为压铸组件。
4.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于，该绝缘壳体穿设于该电路板的一缺口，且该绝缘壳体具有多个搭接部，以适于搭接在该电路板上。
5.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于，更包括: 一第一端子，具有一第一固定部、一第一接触部及一第一焊接部，该第一固定部固设至该绝缘壳体内，该第一接触部延伸至该插接孔内，该第一焊接部适于焊接至该电路板。
6.如权利要求5所述的电源连接器，其特征在于，该第一焊接部适于穿过该电路板的一第一焊接孔来焊接至该电路板，该第一焊接部具有一第一加强肋，且该第一加强肋位于对应的该第一焊接孔内。
7.如权利要求4所述的电源连接器，其特征在于，该中心端子为电源端子，且该第一端子为接地端子。
8.如权利要求4所述的电源连接器，其特征在于，更包括: 一第二端子，具有一第二固定部、一第二接触部及一第二焊接部，该第二固定部固设至该绝缘壳体内，该第二接触部延伸至该插接孔内，该第二焊接部适于焊接至该电路板。
9.如权利要求7所述的电源连接器，其特征在于，该第二焊接部适于穿过该电路板的一第二焊接孔来焊接至该电路板，该第二焊接部具有一第二加强肋，且该第二加强肋位于对应的该第二焊接孔内。
10.如权利要求7所述的电源连接器，其特征在于，该中心端子为电源端子，该第一端子为接地端子，且该第二端子为侦测端子。
11.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于，更包括: 一止挡件，具有一止挡部，该绝缘壳体具有一固定孔及一止挡孔，该中心端子的该中心固定部具有一止挡沟，该中心固定部嵌合该固定孔，该止挡件插设于该止挡孔，且该止挡部嵌合该止挡沟，以将该中心端子固设至该绝缘壳体内。
12.如权利要求11所述的电源连接器，其特征在于，该中心固定部及该固定孔呈多边形柱状。
13.如权利要求1所述的电源连接器，其特征在于，更包括: 一屏蔽盖体，固设至该绝缘本体并具有多个屏蔽焊接部，该些屏蔽焊接部适于焊接至该电路板。
14.如权利要求13所述的电源连接器，其特征在于，该些屏蔽焊接部适于分别穿过该电路板的多个屏蔽焊接孔来焊接至该电路板，各该屏蔽焊接部具有一屏蔽加强肋，且该屏蔽加强肋位于对应的该屏蔽焊接孔内。
15.如权利要求13所述的电源连接器，其特征在于，该屏蔽盖体包括一顶壁、延伸自该顶壁的相对两侧边的两侧壁、延伸自该顶壁的前侧边的一前壁及延伸自该前壁的底侧边的一底壁，该些屏蔽焊接部分别平行地延伸自该些侧壁的底侧边。
16.如权利要求13所述的电源连接器，其特征在于，该绝缘本体具有多个卡扣部，该屏蔽盖体具有多个卡扣孔，且该些卡扣部分别卡扣该些卡扣孔，以将该屏蔽盖体固设至该绝缘本体。
17.—种中心端子，其特征在于，适用于一电源连接器以焊接至一电路板，该中心端子包括: 一中心固定部，适于固设至该电源连接器的一绝缘壳体； 一中心接触部，延伸自该中心固定部，并适于延伸至该绝缘壳体的一插接孔；以及 一中心焊接部，延伸自该中心固定部，其中该中心焊接部适于穿过该电路板的一中心焊接孔来焊接至该电路板，该中心焊接部具有一腰段及延伸自该腰段的一尾段，该腰段位于该中心焊接孔内，且该腰段的最小横截面积小于该尾段的最大横截面积。
18.如权利 要求17所述的中心端子，其特征在于，该中心固定部、该中心接触部及该中心焊接部的材质为为锌合金。
19.如权利要求17所述的中心端子，其特征在于，该中心固定部、该中心接触部及该中心焊接部为压铸组件。
20.如权利要求17所述的中心端子，其特征在于，该中心焊接部L形地延伸自该中心固定部。
【文档编号】H01R12/50GK103427192SQ201210231056
【公开日】2013年12月4日 申请日期:2012年7月4日 优先权日:2012年5月23日
【发明者】张弘典 申请人:仁宝电脑工业股份有限公司