背板剥离式样工装的制作方法

文档序号:7108953阅读:336来源:国知局
专利名称:背板剥离式样工装的制作方法
技术领域
本发明涉及太阳能组件技术领域,尤其涉及一种背板剥离式样工装。
背景技术
娃胶(Silica gel; Silica)别名娃橡胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSi02 · nH20。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。 太阳能组件在生产过程中常常需要使用硅胶连接背板,而背板之间的硅胶的厚度要求十分严格,现有的制作方式,常常出现硅胶厚度不符合标准要求的问题,影响太阳能组件的生产和质量。

发明内容
本发明要解决的技术问题是为了使得背板之间的粘连制作符合标准的,本发明提供一种背板剥离式样工装。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种背板剥离式样工装,包括一支撑座和与其配套的两个压样手柄,所述的压样手柄依次分为一体结构的压样圆端面、支撑柱和握柄,所述的支撑柱的直径小于圆端面的直径,所述的支撑柱截面的正投影覆盖握柄截面的正投影,所述的支撑座的截面呈凹字形,由底板和两侧对称的立板构成,所述的立板上表面的中间开设有与支撑柱外表面相匹配的凹槽,所述的底板中间突起有两条对称的托条,所述的托条与立板平行,所述的托条上表面还开设有与圆端面外圈相配合的圆弧面,所述的底板、立板和托条均为一体结构。进一步,为了符合标准,所述的两条的托条的间距d2等于待加工背板的厚度*2加上两背板之间标准规定的硅胶厚度。进一步,根据尺寸要求,所述的支撑柱的长度dl等于立板的厚度d4和托条与立板的间距d3之和,所述的圆端面的半径加上托条最低点的闻度hi和底板的的厚度d7等于凹槽的内径加上凹槽最低点的高度h2。所述的圆端面的厚度d5等于托条的厚度d6。进一步,作为优选,所述的两条的托条的间距为5mm,支撑柱的长度dl为30mm,半径为7. 5mm,托条与立板的间距d3为20mm,立板的厚度d4为IOmm,圆端面的厚度d5为5mm,半径为15mm,托条的厚度d6为5mm,底板的的厚度d7为5mm,凹槽的内径为 · 5mm,托条最低点的高度hi为5mm,凹槽最低点的高度h2为17. 5mm。本发明的有益效果是,本发明的背板剥离式样工装,有效提高了制作试样的精度,使得试样符合标准要求。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明背板剥离式样工装压样手柄的结构示意图。图2是本发明背板剥离式样工装支撑座的结构示意图。图中1、支撑座,1-1、底板,1-2、立板,1-2-1、凹槽,1-3、托条,2、压样手柄,2-1、圆
端面,2-2、支撑柱,2-3、握柄。
具体实施例方式现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。 如图1、2所示,是本发明背板剥离式样工装的最优实施例,包括一支撑座I和与其配套的两个压样手柄2,压样手柄2依次分为一体结构的压样圆端面2-1、支撑柱2-2和握柄2-3,支撑柱2-2的直径小于圆端面2-1的直径,支撑柱2-2截面的正投影覆盖握柄2_3截面的正投影,握柄2-3呈扁长方体状,支撑座I的截面呈凹字形,由底板1-1和两侧对称的立板1-2构成,立板1-2上表面的中间开设有与支撑柱2-2外表面相匹配的凹槽1-2-1,底板1-1中间突起有两条对称的托条1-3,托条1-3与立板1-2平行,托条1-3上表面还开设有与圆端面2-1外圈相配合的圆弧面1-4-1,底板1-1、立板1-2和托条1-3均为一体结构。两条的托条1-3的间距d2等于待加工背板的厚度*2加上两背板之间标准规定的
硅胶厚度。支撑柱2-2的长度dl等于立板1-2的厚度d4和托条1_3与立板1_2的间距d3之和,所述的圆端面2-1的半径加上托条1-3最低点的高度hi和底板的1-1的厚度d7等于凹槽1-2-1的内径加上凹槽1-2-1最低点的高度h2。圆端面2-1的厚度d5等于托条1_3的厚度d6。本实施例中,两条的托条1-3的间距为5mm,支撑柱2_2的长度dl为30mm,半径为7. 5mm,托条1-3与立板1-2的间距d3为20mm,立板1-2的厚度d4为IOmm,圆端面2-1的厚度d5为5mm,半径为15mm,托条1-3的厚度d6为5mm,底板的1-1的厚度d7为5mm,凹槽1-2-1的内径为7. 5mm,托条1_3最低点的高度hi为5mm,凹槽1_2_1最低点的高度h2为17. 5mm,握柄2-3的长度为25mm。使用时,两条托条1-3之间放上两块背板,背板中间粘连有硅胶,手持握柄2-3,将支撑柱2-2架设在凹槽1-2-1内,圆端面2-1正好落在托条1-3上,两个压样手柄2相向推压,当圆端面2-1外侧与托条1-3的内侧相平齐时固定不动,等待硅胶与背板粘连牢固后,式样即制作好。以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求
1.一种背板剥离式样工装,其特征在于包括一支撑座(I)和与其配套的两个压样手柄⑵, 所述的压样手柄(2)依次分为一体结构的压样圆端面(2-1)、支撑柱(2-2)和握柄(2-3),所述的支撑柱(2-2)的直径小于圆端面(2-1)的直径,所述的支撑柱(2-2)截面的正投影覆盖握柄(2-3 )截面的正投影, 所述的支撑座(I)的截面呈凹字形,由底板(1-1)和两侧对称的立板(1-2)构成,所述的立板(1-2)上表面的中间开设有与支撑柱(2-2)外表面相匹配的凹槽(1-2-1),所述的底板(1-1)中间突起有两条对称的托条(1-3),所述的托条(1-3)与立板(1-2)平行,所述的托条(1-3)上表面还开设有与圆端面(2-1)外圈相配合的圆弧面(1-4-1),所述的底板(1-1)、立板(1-2)和托条(1-3)均为一体结构。
2.如权利要求I所述的背板剥离式样工装,其特征在于所述的两条的托条(1-3)的间距d2等于待加工背板的厚度*2加上两背板之间标准规定的硅胶厚度。
3.如权利要求I或2所述的背板剥离式样工装,其特征在于所述的支撑柱(2-2)的长度dl等于立板(1-2)的厚度d4和托条(1-3)与立板(1-2)的间距d3之和,所述的圆端面(2-1)的半径加上托条(1-3)最低点的高度hi和底板的(1-1)的厚度d7等于凹槽(1-2-1)的内径加上凹槽(1-2-1)最低点的高度h2。
4.如权利要求3所述的背板剥离式样工装,其特征在于所述的圆端面(2-1)的厚度d5等于托条(1-3)的厚度d6。
5.如权利要求4所述的背板剥离式样工装,其特征在于所述的两条的托条(1-3)的间距为5mm,支撑柱(2-2)的长度dl为30mm,半径为7. 5mm,托条(1-3)与立板(1-2)的间距d3为20mm,立板(1-2)的厚度d4为IOmm,圆端面(2-1)的厚度d5为5mm,半径为15mm,托条(1-3)的厚度d6为5mm,底板的(1-1)的厚度d7为5mm,凹槽(1-2-1)的内径为7. 5mm,托条(1-3)最低点的高度hi为5mm,凹槽(1-2-1)最低点的高度h2为17. 5mm。
全文摘要
本发明涉及太阳能组件技术领域,尤其涉及一种背板剥离式样工装,包括一支撑座和与其配套的两个压样手柄,压样手柄依次分为一体结构的压样圆端面、支撑柱和握柄,支撑柱的直径小于圆端面的直径,支撑柱截面的正投影覆盖握柄截面的正投影,支撑座的截面呈凹字形,由底板和两侧对称的立板构成,立板上表面的中间开设有与支撑柱外表面相匹配的凹槽,底板中间突起有两条对称的托条,托条与立板平行,托条上表面还开设有与圆端面外圈相配合的圆弧面,底板、立板和托条均为一体结构。本发明的有益效果是,本发明的背板剥离式样工装,有效提高了制作试样的精度,使得试样符合标准要求。
文档编号H01L31/18GK102891218SQ201210365478
公开日2013年1月23日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者谢潇拓, 李俊平 申请人:常州天华新能源科技有限公司
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