专利名称：线束和电线接头的制作方法
技术领域：
本发明示例性实施例涉及一种将电线保持为预定形状的电线接头以及包括该电线接头的线束。
背景技术：
通常，安装到诸如汽车等交通工具的线束包括由树脂制成的电线接头，电线被安装到该电线接头，且被布置成电线由该电线接头沿预定路径保持的状态。例如，在普通的常规线束中，电线通过诸如粘性带这样的粘结构件或带构件被紧固到板状或杆状的树脂构件。由此，电线被保持成其预定形状。此外，JP 2010-27242A中公开的线束包括由两个板状树脂构件制成的电线接头，该两个板状树脂构件通过热压互相固定成电线束由所述两个板状树脂构件夹持的状态。树脂构件之一是由平板状基部部分和在基部部分上竖立的肋制成的基体。另一树脂构件是平板状盖部，在盖部中形成有通孔，基部的肋部插入到通孔中，并且该盖部在其覆盖基部的状态下被固定至基部的基部部分。在JP 2010-27242A中公开的线束中，电线夹在基部与盖部之间。而且，在JP2010-27242A公开的电线接头中，电线被布置在多个从基部的平坦部凸出的肋之间。基部上的肋形成在电线路径的两侧上，并且作用为电线的引导部。现在，关于线束的形状，尤其重要的是，电线从与连接配对件接近的预定位置延伸预定长度。此处，连接配对件可以是设置在其它电线的端部处的电气部件或者连接器等。例如，在布置在汽车座椅下方的线束中，重要的是将电线的中间部分紧固至预定位置，从而相对于在电线端部处的或与之相连的连接器留出预定长度，从而电线端部处的连接器以恰好的长度达到部件诸如用于驱动座椅的马达，或达到设置在其它电线端部处的连接器。另一方面，当线束中直到紧固位置的电线路径被容纳在具有相对宽的公差范围的给定区域内时，这可能是足够的。例如，在布置在汽车座椅下方的线束中，只要电线的直至紧固位置的部分被容纳在座椅与部件诸如用于驱动座椅的马达之间的空间内，则可允许在任意路径上的敷设。为了采用JP 2010-27242A中的电线接头，具有弹性的电线趋于从基部的平坦部提升并且跨过基部的肋部上方。在JP 2010-27242A的电线接头中，当从基部的表面提升的电线跨越肋部上方时，则盖部不能被适当地置于基部上。因此，如果采用JP 2010-27242A中的电线接头，则需要如下的麻烦操作:在将电线推至基部上的同时敷设电线，使得电线不跨越肋部上方。也就是说，JP 2010-27242A中的电线接头产生的问题在于需要麻烦的电线敷设操作。此外，如果采用JP 2010-27242A中的电线接头，则根据多个构成线束的电线的紧固位置的所需规格，需要准备多种类型的电线接头。因此，JP 2010-27242A中的电线接头产生的问题在于:对多种所需规格的糟糕适应性。
此外，普通的常规线束需要:取决于所需规格的大型工具，诸如制图板；大量的树脂构件，诸如波纹管；大量的结合构件，用于将电线紧固至树脂构件；以及将许多部件安装至电线的繁琐操作。如上所述，常规电线接头和线束产生的问题在于:根据各种所需规格，它们需要大量的部件、用于处理这些部件的繁琐操作以及大量的工具，以在将电线保持成形的同时保护电线。
发明内容
为了解决上述的和其它的问题，新颖的线束可具有一种电线接头，该电线接头将电线保持成预定形状，通过该电线接头能够降低用于将电线敷设在电线接头上的工时数，而且该电线接头可灵活地适于多种所需规格。根据第一示例性实施例的线束可包括:电线；电线接头，该电线接头包括限定配线空间的不平坦板状基部，其中配线空间容纳电线的一部分，并且包括被组装至基部并且覆盖配线空间的板状盖部；以及一个或更多个电线紧固件，所述电线紧固件被安装至电线并且被紧固至电线接头的其中布置有用于电线紧固的通孔的部分。在根据第一实施例的线束中，电线接头的基部包括底板部和外框架部。底板部面对配线空间。外框架部绕配线空间突起。外框架部包括内缘阶梯部，中间板部以及外缘阶梯部。内缘阶梯部沿底板部的外缘从底板部升起。中间板部从内缘阶梯部向外突起。多个用于电线紧固的通孔沿中间板部线性地布置，用于电线紧固的通孔的数目至少是与从电线的从底板部延伸至其外侧的部分相安装的电线紧固件的数目。外缘阶梯部沿中间板部的外缘延伸。根据第二示例性实施例的线束是根据第一实施例的线束的实施例。在根据第二实施例的线束的电线接头的基部中，多个用于电线紧固的通孔沿底板部的整个周边线性地布置。根据第三示例性实施例的线束是根据第一实施例的线束的实施例。在根据第三实施例的线束中，多个限定电线路径的槽状部分被布置在电线接头的基部的外框架部的内缘阶梯部中，该路径每个均从底板部延伸至用于电线紧固的通孔中的相应一个。根据第四示例性实施例的线束是根据第一实施例的线束的实施例。在根据第四实施例的线束中，电线紧固件包括保持装置和安装至电线的一端的连接器。保持装置从连接器凸出，并且保持装置被紧固至基部的外框架部的其中布置有用于电线紧固的通孔的部分。根据第五示例性实施例的线束是根据第一实施例的线束的实施例。在根据第五实施例的线束中，电线紧固件包括绕电线缠绕的带、将带保持成环状的带保持部，以及保持装置。保持装置从带保持部凸出，并且保持装置被紧固至基部的外框架部的其中布置有用于电线紧固的通孔的部分。根据第六示例性实施例的线束是根据第一实施例的线束的实施例。在根据第六实施例的线束中，电线接头的基部和盖部是通过对平板状树脂构件进行真空模塑而形成的构件。根据第七示例性实施例，电线接头可包括限定配线空间的不平坦板状基部，其中配线空间容纳电线的一部分，并且包括被组装至基部且覆盖配线空间的板状盖部。基部包括面对配线空间的底板部和围绕配线空间突起的外框架部。外框架部包括:沿底板部的外缘从底板部升起的内缘阶梯部；从内缘阶梯部向外突起的中间板部，多个用于电线紧固的通孔沿中间板部线性地布置，使得电线紧固件的一部分能够被插入穿过用于电线紧固的通孔；以及沿中间板部的外缘延伸的外缘阶梯部。根据示例性实施例，电线被夹在构成电线接头的盖部和基部之间，并且由电线紧固件紧固至基部的外框架部上的预定位置，其中电线紧固件被紧固至电线接头的其中形成有用于电线紧固的通孔的部分。因此，在安装有根据示例性实施例的电线接头的电线中，由电线紧固件紧固的部分被保持在恒定位置处，此外，端部处的部分距离由电线紧固件紧固的部分的长度被保持为恒定长度。也就是说，电线的形状由电线接头保持为使得电线的端部以恰好正确的长度达到其连接配对件。此外，电线受基部和盖部保护。此外，在根据示例性实施例的线束中，电线的被敷设在基部的底板部上的部分，即直至基部的外框架部的部分，被容纳在位于盖部与基部的底板部之间的大的配线空间内。因此，在将电线敷设在基部的底板部上的操作中，可允许在底板部上的任何路径上方的敷设，并且即使电线从底板部提升，则仅通过将盖部推动至基部上就能够将电线接收在盖部与基部的底板部之间的配线空间内。也就是说，不需要如下的麻烦操作:在将从基部的底板部提升的电线推动至底板部的同时敷设电线。此外，电线接头至电线的安装能够简单地如下完成:在将与电线的需要紧固的部分相安装的电线紧固件紧固至位于基部的外框架部中的预定位置处的用于电线紧固的通孔的部分后，将盖部组装至基部。因此，通过本实施例，能够简化用于将电线保持成预定形状的结构和操作以及用于覆盖电线的要保护部分(中间部分)的结构和操作。此外，在基部的外框架部中，内缘阶梯部和外缘阶梯部作用为加强部以增大整个基部的刚性，具体增大外框架部的刚性。因此，在根据示例性实施例的线束中的紧固件被紧固至具有高刚性的基部的外框架部。因此，根据示例性实施例的线束的电线接头具有将电线保持成恒定形状的高的性能。另外，在根据示例性实施例的线束的电线接头中，用于电线紧固的通孔的数目至少与在基部的外框架部中成行布置的电线紧固件的数目相同。因此，构成线束的电线紧固件的紧固位置能够根据所需规格从预先准备的多个位置来选择。因此，根据示例性实施例的线束的电线接头在其适于多种所需规格的能力上是优良的。根据第二实施例，构成线束的电线紧固件的紧固位置能够根据所需规格从绕基部的底板部的整个周边延伸的多个位置来选择。因此，可以将电线紧固至与其连接配对件非常接近的位置，而与电线的连接配对件相对于电线接头的周边的布置方向无关。因此，通过第二实施例，更进一步提高了电线固定位置的选择自由度。根据第三实施例，可以确保从基部的底板部跨越外框架部的用于电线紧固的通孔的部分所敷设的电线的通路，并且通路外侧的在基部与盖部之间的间隙变得狭窄。因此，能够防止布置在基部的底板部上的配线空间中的电线从基部与盖部之间的间隙伸出。在根据第四实施例的线束中，在需要将电线端部处的连接器紧固至电线接头的情况中采用具有保持装置的连接器。另一方面，在根据第五实施例的线束中，在电线端部处的连接器被布置在电线接头外部并且需要将电线的中间部分紧固至电线接头从而留出直到电线端部的预定长度的情况中采用具有带的保持装置。根据第四或第五实施例的线束能够适应其中电线端部处的连接器被紧固至电线接头的形式和其中电线端部处的连接器被布置在电线接头的外部的形式。由此，选择保持电线的形式的自由度是高的。通常，通过对平板状构件进行真空模塑所获得的构件能够比通过树脂的注入模塑所获得构件更容易且成本更低地制造。因此，通过第六实施例，能够减少电线接头的制造时间和制造成本。应注意，JP2010-27242A中公开的包括肋的平板状基部不能通过对平板状构件真空模塑来获得。
图1是根据本发明实施例的电线接头10的立体图。图2是根据本发明实施例的线束100的展开立体图。图3是线束100的顶视图。图4是具有带的保持装置的立体图。图5是具有保持装置的连接器的立体图。图6是根据能够应用于线束100的应用示例的保持装置的横截面图。
具体实施例方式下面参考附图来详细说明本发明的实施例。下面的实施例仅是用于实施本发明的示例，且并不意图限制本发明的技术范围。总体构造首先，参考图1至3描述根据本发明实施例的电线接头10及根据本发明实施例的线束100的构造。线束100包括由多根电线9组成的电线束、安装至该电线束的电线紧固件和电线接头10。线束100被安装到例如位于车辆座椅下方的空间中、在舱顶后方的或行李舱中等的空间中，并且被连接至其周围的其它电线或电气装置。基于此原因，线束100的电线9是具有连接器的电线，其包括绝缘线和安装至该绝缘线的一端的连接器91。在线束100中，多根电线9以被保持为预定形状的状态通过电线接头10被捆束在一起。基于此原因，线束100能够容易地利用保持装置被安装至支撑体的通孔部。如图1至3中所示，电线接头10由基部I和布置在基部上方的盖部2构成。在将多根电线9的中间部分夹在基部I与盖部2之间后，盖部2被组装至基部I。基部I和盖部2彼此被固定为电线9被夹于其间的状态，由此，电线接头10将夹在基部I与盖部2之间的电线9保持成其预定的形状。在本实施例中，电线接头10是能够通过对板状树脂构件进行真空模塑获得的构件。电线接头10可以是由例如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)、聚酰胺(PA)等制成的树脂构件。由此，如果基部I和盖部2通过真空模塑获得，则取决于应用，具有优良阻燃性的聚氯乙烯(PVC)、具有优良拉伸性的聚丙烯(PP)、或具有优良刚性的聚酯(PET)能够优选地用作构成基部I和盖部2的树脂材料。这些树脂材料均是能够容易地且以低成本获得的材料。
基部构成电线接头10的基部I通过将树脂构件模塑成不平坦的板状制成。如上所述，通过对平板状树脂构件进行真空模塑而获得本实施例中的基部I。如图1中所示，基部I包括配线部11、第一外框架部18和紧固耳部17。构成基部I的配线部11是与其中布置有电线9的配线空间90面对的板状构件，并且能够被认为是形成基部I的底面的底板部。图1和2中所示的配线部11是平板状，但也可以是具有多个加强凸起或凹部的板状。在这种情形下，基部I为不平坦板状，使得在基部I中，配线空间90侧上的加强凸起是在与配线空间90侧相反的一侧上的凹部。此外，在基部I中，配线空间90侧上的加强凹部是在与配线空间90侧相反的一侧上的凸起。然而，形成加强凸起的高度低于内缘侧上的第一阶梯部12A的高度，这在稍后说明。构成基部I的第一外框架部18是形成为围绕配线空间90突起到配线部11之上的部分，并且形成基部I的外框架。如图1和2中所示，第一外框架部18包括在内缘侧上的第一阶梯部12A、中间板部13和在外缘侧上的第一阶梯部12B。第一外框架部18的内缘侧上的第一阶梯部12A是位于内缘处的阶梯部，该阶梯部从配线部11沿形成底板部的配线部11的外缘升起。此外，第一外框架部18的中间板部13是从内缘侧上的第一阶梯部12A凸出至外侧的板状部。在中间板部13中，多个用于电线紧固的通孔14排列成行。用于电线紧固的通孔14是保持装置7的一部分能够插入穿过的通孔。保持装置7是电线紧固件92和8的部分，这在下面说明。其中电线紧固件93和8是具有保持装置7的连接器型紧固件92和具有保持装置7的带型紧固件8。下面进一步对此做详细的解释。此外，第一外框架部18的外缘侧上的第一阶梯部12B是沿中间板部13的外缘形成的外缘处的阶梯部。第一外框架部18在配线部11上方升起与外缘侧上的第一阶梯部12B和内缘侧上的第一阶梯部12A的高度相对应的高度。优选地，多个用于电线紧固的通孔14沿第一外框架部18绕配线部11的整个周边以其间具有间隔的方式成行地形成。在本实施例中，用于电线紧固的通孔14沿矩形的第一外框架部18的四个边缘分布，其从四个侧面包围矩形的配线部11。即，在本实施例中，用于电线紧固的通孔14沿配线部11的周边的四个侧面线性地布置。应注意，如果配线部11具有非矩形的多边形形状，并且第一外框架部18具有从与其边缘对应的所有侧面包围该多边形配线部11的多边形形状，则优选地是用于电线紧固的通孔14沿多边形第一外框架部18的所有边缘分布。在图1中所示的示例中，内缘侧上的第一阶梯部12A和外缘侧上的第一阶梯部12B形成有总体上恒定的高度，但是阶梯部也可以包括比其它部分高的部分。替代于提供平板形状，构成第一外框架部18的中间板部13可设有将平坦部分与凹部或凸起相混合的形状。在图1中所示的示例中，中间板部13设有将平坦部分与凹部相混合的形状。如图1所示，第一外框架部18的中间板部13的部分设有初级固定凹部16。此外，紧固耳部17是从第一外框架部18更向外凸出的板状部分。固定耳部17设有用于紧固电线接头的通孔171。
当电线接头10安装至支撑部诸如安装至汽车仪表板时，保持装置通过用于紧固电线接头的通孔171。通过使保持装置通过基部I中的用于紧固电线接头的通孔171和在支撑构件中形成的安装孔，电线接头10能够被紧固至支撑构件。此外，基部I的第一外框架部18的内缘侧上的第一阶梯部12A设有多个电线凹槽，该电线凹槽是用作从配线部11延伸至多个用于电线紧固的通孔14的电线9的通路的槽状部分。盖部构成电线接头10的盖部2通过将树脂构件模塑成不平坦的板状制成。通过将盖部2组装至基部1，该盖部2覆盖位于基部I的配线部11上的配线空间90。如上所述，如基部1，本实施例中的盖部2通过对平板状树脂构件进行真空模塑获得。如图1和2中所示，盖部2包括相对的壁部21、第二阶梯部22和第二外框架部23。而且，盖部2还包括多个在第二外框架部23的部分中形成的初级固定凸起26。在以下的说明中，如果关于基部I来解释，则假设盖部2的构成元件的位置或形状使得盖部2被组装成覆盖基部I。构成盖部2的相对壁部21隔着配线空间90与基部I的配线部11相对。本实施例的相对壁部21设有总体上的平板形状。然而，如同基部I的配线部11，相对壁部21还可具有其中形成多个加强凸起或凹部的板状。构成盖部2的第二阶梯部22沿相对壁部21的外缘形成，并且从相对壁部21升起至与基部I的形成阶梯的部分相反的一侧。换句话说，盖部2中相对壁部21和第二阶梯部22都形成为朝向基部I凸出。然而，还可以是盖部2的相对壁部21和第二阶梯部22都形成为向基部I侧相反的一侧凸出。形成盖部2的一部分的第二外框架部23沿第二阶梯部22的外缘形成，并且构成盖部2的外缘部。第二外框架部23可具有平板形状，但也可以是其具有其中凹部或凸起与平坦部混合的形状。在图1中所示的示例中，第二外框架部23的部分设有朝向基部I凸出的初级固定凸起26。下面进一步解释形成在盖部2中的初级固定凸起26。此外，在盖部2的第二阶梯部22中的与多个在基部I的内缘侧上的第一阶梯部12A中形成的电线凹槽15相对的位置处，形成多个凹槽状的电线凹槽25，所述电线凹槽25与电线凹槽15 —起用作从配线部11延伸至相应的多个用于电线紧固的通孔14的电线9的通路。初级固定机构基部I的第一外框架部18中的中间板部13的一部分设有初级固定凹部16。在图1和2所示的示例中，四个初级固定凹部16形成在第一外框架部18的中间板部13的四个角部处。初级固定凹部16形成朝向盖部2开放的凹陷。另一方面，盖部2中的第二外框架部23的一部分设有分别安装至基部I的初级固定凹部16中的初级固定凸起26。在图1和2所示的示例中，四个初级固定凸起26分别形成在与四个初级固定凹部16相对的位置处。在电线接头10中，在基部I的一部分中形成的初级固定凹部16和在盖部2的一部分中形成的初级固定凸起26构成用于将盖部2固定至基部I的初级固定机构。初级固定凸起26的侧壁的外形形成为当略压缩时被初级固定凹部16的内壁内接的形状。由此，当将初级固定凸起26推至初级固定凹部16中时，由于初级固定凸起26的侧壁与初级固定凹部16的内壁之间的摩擦阻力，盖部2相对于基部I被固定成盖部2覆盖基部I的配线部11的状态。如上所示，初级固定凹部16和初级固定凸起26通过其中凸起被配合到凹部中的结构构成初级固定机构，该初级固定机构以盖部2覆盖配线部11的状态将盖部2固定至基部I。在图1所示的示例中，初级固定凹部16设置在基部I侧上，并且初级固定凸起26设置在盖部2侧上，但相反构造也是可能的。也就是说，初级固定凹部16可设置在盖部2侧上，并且初级固定凸起26可设置在基部I侧上。还可以将初级固定凹部16与初级固定凸起26在基部I和盖部2中混合。线束如图2和3中所示，线束100包括含有多根电线9的一组电线、安装至该组电线的电线紧固件92和8，以及电线接头10。其中电线紧固件92和8是具有保持装置7的连接器型紧固件92和具有保持装置7的带型紧固件8。在线束100中，多根电线9的中间部分布置在基部I的配线部11之上的配线空间90中。此外，电线9中的一些电线的一端处的连接器91布置在基部I的外部。设有连接器91的电线9从基部I的配线部11通过第一外框架部18中用于电线紧固的通孔14的部分延伸至第一外框架部18的外部。由此，留出相对于端部连接器91的预定长度的电线9的中间部分通过具有保持装置7的带型紧固件8固定至第一外框架部18中的用于电线紧固的通孔14的部分。另一方面，安装至电线9的端部的具有保持装置7的连接器型紧固件92被紧固至基部I的第一外框架部18中的用于电线紧固的通孔14的部分。此外，在线束100的电线接头10中，在第一外框架部18中成行排列地形成的用于电线紧固的通孔14的数量至少与安装至电线9的电线紧固件92和8的数量一样多。在图2和3所示的示例中，比安装至电线9的电线紧固件92和8更多数量的用于电线紧固的通孔14被线性地布置在基部I的第一外框架部18中。S卩，在图2和3所示的示例中，用于电线紧固的通孔14中的一些未被使用。图4是作为电线紧固件的示例的具有保持装置7的带型紧固件8的立体图。带型紧固件8包括保持装置7、带保持部60和带65。带型紧固件被模塑成热塑性树脂的单件，诸如聚丙烯(PP)或聚酰胺(PA)。带带65是缠绕线9的构件。在带65的一个面上，多个凹陷651形成为在带65的纵向上排列。保持装置保持装置7是被与其中通孔形成在板构件中的部分相紧固的部分，例如，基部I的第一外框架部18中的其中形成有用于电线紧固的通孔14的部分。保持装置7包括插入部71和凸缘部72，插入部71能够插入作为板构件的通孔的安装孔中，带保持部60被固定到凸缘部72。保持装置7利用插入部71和凸缘部72夹持安装孔的边缘。带保持部60被紧固至凸缘部72的一侧，插入部71在另一侧上直立。凸缘部72设有比安装孔的面积大的表面面积，使得其封闭安装孔。例如，凸缘部72可具有与作为长孔的用于电线紧固的通孔14相似的形状，并且可以是具有比用于电线紧固的通孔14稍大的表面的盘状。插入孔71包括在凸缘部72的一个表面上直立的柱部711，和两个设置为在柱部711的两侧上悬垂的伸出部712。两个伸出部712是柔性的，并且形成使得它们在柱部711的两侧上悬垂的宽度大于安装孔(用于电线紧固的通孔)的宽度。当插入部71插入安装孔中时，两个伸出部712接触安装孔的边缘并且被挤压在一起，并且两个伸出部712在柱部711的两侧上悬垂的宽度收缩至安装孔的宽度。当插入部71被进一步推入安装孔中时，两个伸出部712的形状在安装孔的边缘的后侧恢复成比安装孔的宽度大的宽度。由此，形成在两个伸出部712中的每个的外侧上的爪部712A捕获安装孔的边缘的后侧，并且爪部712A和凸缘部72从前方和后方夹住安装孔的边缘。由此，保持装置7被紧固至板构件的安装孔的部分。带保持部带保持部60联接带65和保持装置7。带65的一端(固定端)固定至带保持部60。通过捕获带65的一部分，带保持部60将带65保持成绕电线9缠绕的环形。更具体地，带保持部60具有其中形成有带通过孔64的框架形状，该带通过孔是带65的自由端能够插入其中的通孔。此外，带保持部60的一部分构成以悬臂梁方式支撑的移位部62，所述带保持部60的所述一部分是指:形成所述壁的、围绕所述带通过孔64的部分。由于其柔韧性，该移位部62能够在带通过孔64的高度方向上移位。带通过孔64的高度方向对应于通过带通过孔64的带65的厚度方向。如图4中所示，与带65中的凹部651接合的带约束部63从移位部62的在带通过孔64—侧上的表面凸出。当带65以其自由端通过带通过孔64时，带约束部63由移位部62的弹力朝向带65挤压，并且与带65中的凹部651接合。由此，带约束部63限制带65在其中带65从带通过孔64脱出的方向上的移动。当带65的移动受带约束部63约束时，绕电线9缠绕的带65被保持成其与电线9的外周表面紧密接触的状态。即，移位部62和带约束部63具有保持绕电线9缠绕的带65的环的大小的功能。S卩，带通过孔64的在带65的入口侧上的表面是倾斜表面,使得仅当带65在其插入带通过孔64中的方向上移动时，带约束部63允许带65容易地从凹部651移除。带型紧固件8的带65被保持成如下状态:带65绕电线9的被不具有保持装置7的连接器91安装的中间部分缠绕，从而留出相对于端部连接器的预定长度。由此，安装至电线9的带型紧固件8的保持装置7被紧固至第一外框架部18中的用于电线紧固的通孔14的部分。为此，带型紧固件中的保持装置7的插入部71被插入用于电线紧固的通孔14
之一 O连接器型紧固件图5是作为电线紧固件的示例的具有保持装置7的连接器型紧固件92的立体图。连接器型紧固件92由安装至电线9的端部的连接器91和联接至或锚接至连接器91的保持装置7制成。应注意，连接器型紧固件92的保持装置7具有与带型紧固件8的保持装置7相同的结构。
与电线9的端部相安装的连接器型紧固件92被紧固至第一外框架部18的用于电线紧固的通孔14的部分。为此，连接器型紧固件92的保持装置7的插入部71插入用于电线紧固的通孔14之一。保持装置的应用示例图6是根据具有与图4和5中所示的保持装置7不同结构的应用示例的保持装置7A的横截面图。图6A是电线接头10的第一外框架部18和在被紧固至第一外框架部18之前的保持装置7A的横截面图。图6B是电线接头10的第一外框架部18和被紧固至第一外框架部18之后的保持装置7A的横截面图。如图6A中所示，保持装置7A是形成为从电线紧固件的主体部凸出的凸出部。此夕卜，保持装置7A包括形成为向外突起的爪部72A。电线紧固件的主体部是带型紧固件8中的带保持部60，并且是连接器型紧固件92中的连接器91。保持装置7A插入第一外框架部18的用于电线紧固的通孔14之一。由此，爪部72A捕获用于电线紧固的通孔14的边缘，并且保持装置7A被初步固定至第一外框架部18。然后，如图6A中所示，加热装置，诸如整合有加热器701的挤压装置700，被压靠插入用于电线紧固的通孔14中的保持装置7A的的顶部71A。由此，保持装置7A的顶部7IA熔化且更薄地扩散，使得其轮廓形状变形成比用于电线紧固的通孔14大的顶部71B。由此，保持装置7A的扩大的顶部71B形成防止保持装置7A脱离的部分，并且保持装置7A被紧固至第一外框架部18中的用于电线紧固的通孔14的部分。在线束100中还可以采用如图6中所示的保持装置7A。在线束100中，基部I和盖部2被互相组装且固定为多个布置在配线部11上的电线9的中间部分被夹在配线部11与相对壁部21之间的状态。在本实施例中，初级固定凹部16和初级固定凸起26互相接触的部分通过局部加热装置焊接，诸如通过超声波焊接来焊接，从而将盖部2固定至基部I。由此，盖部2被组装至基部I并且被保持成多根电线9的中间部分被夹在基部I与盖部2之间的状态。例如，当初级固定凸出26安装至初级固定凹部16中时，初级固定凹部16的底面可与初级固定凸出26的顶面接触。在这种情形下，焊接部形成在其中初级固定凹部16的底面与初级固定凸出26的顶面接触的部分处。效果在线束100中，电线9被夹在构成电线接头10的盖部2与基部I之间，并且通过电线紧固件92和8被紧固在基部I的第一外框架部18上的预定位置处，其中电线紧固件92和8被紧固至基部I中的用于电线紧固的通孔14的部分。因此，安装至电线接头10的电线9的、被电线紧固件92和8紧固的部分被保持在恒定位置处，此外，末端侧上的部分距通过电线紧固件92和8紧固的部分的长度被保持为恒定长度。即，由电线接头10保持的电线9的形状使得电线的端部以恰好的长度达到其连接配对件。此外，电线9由基部I和盖部2保护。此外，在线束100中，电线9的布置在基部I的配线部11上的部分，即直至基部I的第一外框架部18的中间部分，被容纳在基部I的配线部11与盖部2之间的大的配线空间90内。因此，将电线9敷设在基部I的配线部11上的操作中，电线9能够被敷设在配线部11上的任意路径中，并且即使电线9从配线部11提升，也能够仅通过将盖部2推至基部I之上而将电线9容纳在基部I的配线部11与盖部2之间的配线空间90内。S卩，不需要如下的麻烦操作:在将从基部I的配线部11提升的电线推入配线部11的同时，敷设电线9。此外，通过在将与电线9的需紧固部分相安装的电线紧固件92和8紧固到位于基部I的第一外框架部18中的预定位置处的用于电线紧固的通孔14的部分之后将盖部2组装到基部1，能够简单地完成电线接头10至电线9的安装。因此，通过采用电线接头10，能够简化用于将电线9保持成预定形状的结构和操作以及用于覆盖电线9的待保护部分(中间部分)的结构和操作。此外，在基部I的第一外框架部18中，内缘侧上的第一阶梯部12A和外缘侧上的第一阶梯部12B作用为增大总体基部I的刚性的加强部，并且具体地增大第一外框架部18的刚性。因此，线束100中的电线紧固件92和8被紧固至具有高刚性的基部I的第一外框架部18。基于此原因，线束100的电线接头10在其将电线9保持成恒定形状的性能(刚性)方面是优良的。而且，在电线接头10中，存在与在基部I的第一外框架部18中排列成行地形成的电线紧固件92和8至少相同数目的用于电线紧固的通孔14。因此，构成线束100的电线紧固件92和8的紧固位置能够依据所需规格从多个预先准备的位置中来选择。因此，电线接头10在其适于多种所需规格的能力方面是优良的。此外，在电线接头10中，多个用于电线紧固的通孔14沿第一外框架部18的包围配线部11的整个周边的范围排列成行。由于采用该电线接头10，可以将电线9紧固至非常接近其连接配对件的位置，而与电线的连接配对件相对于电线接头10的周边的布置方向无关。由此，更增大了电线紧固位置的选择自由度。此外，电线接头10中的由电线9穿过的电线凹槽15和25形成在基部I的内缘侧面上的第一阶梯部12A和盖部2的第二阶梯部22中。由此，能够确保电线9的通路，该通路被布置为从基部I的配线部11跨越第一外框架部18的用于电线紧固的通孔14的部分，并且该通路外部的在基部I与盖部2之间的间隙变窄。因此，能够防止布置在基部I的配线部11上的配线空间90中的电线9从基部I与盖部2之间的间隙伸出。此外，在线束100中，连接器型紧固件92和带型紧固件8之一或两者被用作电线紧固件。该线束100能够采用其中电线9的端部处的连接器被紧固至电线接头10上的形式和其中电线9的端部处的连接器被布置在电线接头10外部的形式，并且电线9的保持形式的选择自由度是高的。通常，通过对平板状构件进行真空模塑获得的构件比通过对树脂进行注入模塑获得的构件能够更容易且以更低成本制成。电线接头10是能够通过对平板状构件进行真空模塑获得的构件，从而能够降低制造时间和制造成本。其它构思电线接头10的基部I和盖部2可以是通过树脂的喷入模塑所获得的构件。然而，电线接头10是仅沿竖直方向(沿单一方向延伸)被模塑成不平坦板状的构件，并且是能够通过真空模塑板状树脂构件容易地获得的构件。因此，考虑到制造时间和制造成本，期望电线接头10是能够通过真空模塑平板状构件所获得的构件。电线接头10的基部I和盖部2可以是单独的构件，但也可以是基部I和盖部2被构造成经由能够弹性地弯曲和变形的连接部来连接。电线接头10的盖部2也可以是具有平板状的构件。然而，在这种情形下，优选的是，用作用于保持基部I与盖部2之间的间隙的间隔件的突起部被形成在基部I侧上。此外，在电线接头10的第一外框架部18中的形成有多个用于电线紧固的通孔14的区域可以仅部分地绕配线部11的整个周边延伸。例如，在基部I和盖部2构造成经由能够弹性地弯曲和变形的连接部连接时，则其中形成有多个用于电线紧固的通孔14的区域可以是配线部11的整个周边的除其中形成该连接部的部分之外的部分。
权利要求
1.一种线束，包括: 电线； 电线接头，所述电线接头包括: 不平坦板状基部，所述不平坦板状基部限定容纳所述电线的一部分的配线空间；和板状盖部，所述板状盖部被组装至所述基部，并且覆盖所述配线空间；和一个或更多个电线紧固件，所述电线紧固件被安装至所述电线，并且被紧固至所述电线接头的这样的一部分处:在所述一部分处，形成有用于电线紧固的通孔； 其中，所述电线接头的基部包括: 底板部，所述底板部面对所述配线空间；和 外框架部，所述外框架部形成为围绕所述配线空间突起，所述外框架部包括: 内缘阶梯部，所述内缘阶梯部沿着所述底板部的外缘从所述底板部升起； 中间板部，所述中间板部从所述内缘阶梯部向外突出，多个用于电线紧固的通孔沿着所述中间板部以直线状布置，并且用于电线紧固的所述通孔的数目至少等于安装至所述电线的、从所述底板部延伸至其外侧的一部分上的所述电线紧固件的数目；以及外缘阶梯部，所述外缘阶梯部沿着所述中间板部的外缘延伸。
2.根据权利要求1所述的线束，其中，在所述电线接头的基部中，多个用于电线紧固的所述通孔围绕所述底板部的整个周边沿着所述外框架部以直线状布置。
3.根据权利要求1所述的线束，其中，所述电线接头的基部的所述外框架部的所述内缘阶梯部中布置有多个槽状部分，所述多个槽状部分限定所述电线的通路，并且每个所述通路均从所述底板部延伸至 用于电线紧固的所述通孔中的相应一个通孔。
4.根据权利要求1所述的线束，其中，所述电线紧固件包括: 连接器，所述连接器安装至所述电线的一端；和 保持装置，所述保持装置从所述连接器凸出，并且所述保持装置被紧固至所述基部的外框架部的、布置有用于电线紧固的所述通孔的一部分。
5.根据权利要求1所述的线束，其中，所述线束包括: 带，所述带缠绕所述电线； 带保持部，所述带保持部将所述带保持成环状；以及 保持装置，所述保持装置从所述带保持部凸出，所述保持装置被紧固至所述基部的外框架部的、布置有用于电线紧固的所述通孔的一部分。
6.根据权利要求1所述的线束，其中，所述电线接头的所述基部和所述盖部是通过对平板状树脂构件进行真空模塑而形成的构件。
7.根据权利要求1所述的线束，其中，所述基部和所述盖部具有用于将所述盖部和所述基部组装在一起的对应的凸起和凹部。
8.根据权利要求7所述的线束，其中，所述盖部和所述基部的对应的所述凸起和所述凹部被焊接在一起。
9.根据权利要求1所述的线束，其中，所述基部和所述盖部通过能够弹性弯曲和变形的连接部来连接。
10.根据权利要求4所述的线束，其中，所述保持装置具有与所述连接器相反的顶部，所述保持装置布置成延伸穿过用于电线紧固的所述通孔中的第一通孔，并且所述顶部比所述通孔大。
11.根据权利要求5所述的线束，其中，所述保持装置具有与所述带保持部相反的顶部，所述保持装置布置成延伸穿过用于电线紧固的所述通孔中的第一通孔，并且所述顶部比所述通孔大。
12.—种电线接头，包括: 不平坦板状基部，所述不平坦板状基部形成有容纳电线的一部分的配线空间；以及 板状盖部，所述板状盖部被组装至所述基部，并且覆盖所述配线空间；并且 其中，所述基部包括: 底板部，所述底板部面对所述配线空间；和 外框架部，所述外框架部围绕所述配线空间突起，所述外框架部包括: 内缘阶梯部，所述内缘阶梯部沿着所述底板部的外缘从所述底板部升起； 中间板部，所述中间板部从所述内缘阶梯部向外突起，多个用于电线紧固的通孔沿着所述中间板部以直线状布置，使得电线紧固件的一部分能够被插入穿过用于电线紧固的所述通孔；以及 外缘阶梯部，所述外缘阶梯部沿着所述中间板部的外缘延伸。
全文摘要
本发明涉及线束和电线接头，该线束包括将电线保持成预定形状的电线接头，利用该电线接头能够减少将电线敷设在电线接头上所用的工时数，而且该电线接头能够灵活地适于多种所需规格。电线接头包括模塑成不平坦板状的基部和覆盖基部的配线空间的盖部。在基部中，外框架部形成为绕形成底板部的配线部上的配线空间突起，外框架部包括内缘阶梯部、中间板部以及外缘阶梯部。在从内缘阶梯部向外突起的中间板部中，用于电线紧固的多个通孔沿配线空间的周边线性地形成，用于电线紧固的通孔的数目至少为与电线的从配线部延伸至其外侧的部分相安装的电线紧固件的数目。
文档编号H01R13/46GK103165994SQ20121052451
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月7日 优先权日2011年12月9日
发明者岛田达也 申请人:住友电装株式会社