专利名称：一种用于电池组装的涂板机及其滚轴的制作方法
技术领域：
本实用新型属于蓄电池生产的技术领域，特别是涉及ー种用于电池组装的涂板机及其滚轴。
背景技术：
混合电动车用电池是电池行业新增的巨大市场。铅酸蓄电池用于混合电动车以及电动车具有极大的优势，其价格低廉、单体电压稳定、安全性能高，且即制造基础良好。但是就目前使用情况来看，铅酸蓄电池在使用过程中凸现出来的大电流放电能力较低，尤其用于电动汽车时，发动机启动以及刹车时产生的瞬间大电流会导致铅酸电池的寿命减小等缺点，严重限制了其更广泛的应用。蓄电池极板活性物质与板栅之间的结合在很大程度上受到涂板过程的影响。美国沃尔兹公司的连涂机由上板机，涂板主机，表面干燥、收板机及控制柜所组成。如图I所示，该涂板机中的滚轴为光滑的滚轴，极板经过压制之后，表面光滑，铅膏难以附着，在装配过程中，负极板的涂板纸容易脱落，大大的影响了极板的使用寿命，并且降低了蓄电池的充放电接受能力。
发明内容本实用新型的第一个目的是提供ー种有效改进在压制极板时的效果，提高电池使用寿命的用于电池组装的涂板机的滚轴。本实用新型的第二个目的是提供ー种有效改进在压制极板时的效果，提高电池使用寿命的及带有第一个发明目的提供的滚轴的用于电池组装的涂板机。本实用新型第一个发明目的，所采用的技术方案如下一种涂板机的滚轴，所述滚轴外侧面设有凹凸痕。优选地，所述凹凸痕均匀分布在所述滚轴外侧面上。进ー步地，所述凹凸痕为网状结构。本实用新型第二个发明目的，所采用的技术方案如下一种带有第一个发明目的提供的滚轴的用于电池组装的涂板机，包括用于压制极板的滚轴，所述滚轴外侧面设有凹凸痕。所述凹凸痕均匀分布在所述滚轴外侧面上。所述凹凸痕为网状花紋。有先有技术相比，本实用新型的优点在于采用有凸凹痕的滚轴压制极板，使得极板的活性物质和板栅跟好的结合，提高了电池的使用寿命；采用有凸凹痕的滚轴压制极板，使得极板的表面积得到了提高，增强了电池的充放电接受能力；采用有凸凹痕的滚轴压制极板，提高了负极板活性物质和极涂板纸之间的结合，避免了在电池的装配过程中负极板的涂板纸脱落的情況。
图I为原有滚轴的结构图；图2为本实用新型的结构图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本发明作进ー步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用干限定本发明。如图2所示，一种用于电池组装的涂板机的滚轴，所述滚轴外侧面设有凹凸痕。所述凹凸痕均匀分布在所述滚轴外侧面上。
·[0024]所述凹凸痕为网状结构。同时本实用新型还提供带有上述的滚轴的用于电池组装的涂板机，包括用于压制极板的滚轴，所述滚轴外侧面设有凹凸痕。所述凹凸痕均匀分布在所述滚轴外侧面上。所述凹凸痕为网状花紋。如在组装板式电池时，将表面光滑的滚轴换为表面有凸凹痕的滚轴，可以使极板的活性物质和板栅更好的结合，在一定程度上提高了极板的使用寿命，进而提高电池的使用寿命。另ー方面，使得极板的表面不在光滑，増大了极板活性物质的表面积，从一定程度上提高了电池的充放电接受能力。使得负极板的活性物质和涂板纸直接可以紧密的结合，可以避免负极板在电池装配的过程中涂板纸的脱落。
权利要求1.一种用于电池组装的涂板机的滚轴，其特征在于，所述滚轴外侧面设有凹凸痕。
2.根据权利要求I所述的用于电池组装的涂板机的滚轴，其特征在于，所述凹凸痕均匀分布在所述滚轴外侧面上。
3.根据权利要求2所述的用于电池组装的涂板机的滚轴，其特征在于，所述凹凸痕为网状结构。
4.一种用于电池组装的涂板机，包括用于压制极板的滚轴，其特征在于，所述滚轴外侧面设有凹凸痕。
5.根据权利要求4所述的用于电池组装的涂板机，其特征在于，所述凹凸痕均匀分布在所述滚轴外侧面上。
6.根据权利要求5所述的涂板机的滚轴，其特征在于，所述凹凸痕为网状花紋。
专利摘要本实用新型提供一种涂板机的滚轴，所述滚轴外侧面设有凹凸痕。优选地，所述凹凸痕均匀分布在所述滚轴外侧面上。进一步地，所述凹凸痕为网状结构。采用有凸凹痕的滚轴压制负极板，避免了在装配过程中负极板的涂板纸容易脱落的问题。
文档编号H01M10/16GK202487719SQ201220008688
公开日2012年10月10日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日
发明者向力 申请人:广西天鹅蓄电池有限责任公司