锂电池组装夹具的制作方法

文档序号:9188586阅读:751来源:国知局
锂电池组装夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电池生产工具,尤其涉及一种锂电池组装夹具。
【背景技术】
[0002]在锂离子电池组装过程中,一是使用支架形式,但连接后支架难以取出,占用空间大,二是使用粘合剂粘结形式,尽管缩小电池组占有空间,但电池摆放不整齐,粘结后影响焊接效果(外观及平整度),无法实现支架的整齐效果。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种电池占据空间小、摆放整齐、焊接效果好的锂电池组装夹具。
[0004]为实现上述目的,本采用的技术方案为:
[0005]—种锂电池组装夹具,包括底座,底座上面固定连接有固定夹板,其特征是,底座上面还固定连接螺母,螺母内螺纹连接有螺杆,靠近固定夹板一侧的螺杆相对旋转连接有活动夹板,活动夹板与固定夹板互相平行设置。
[0006]根据所述的锂电池组装夹具,其特征是,所述固定夹板内侧沿其高度方向等间距排列开设有多个固定卡槽,固定卡槽的间距与电池相对应,所述活动夹板内侧沿其高度方向等间距排列开设有多个活动卡槽,活动卡槽与固定卡槽前后一一对应,其中一对或两对前后对应的活动卡槽和固定卡槽内共同插接有活动挡板。
[0007]根据所述的锂电池组装夹具,其特征是,所述活动挡板内侧沿其高度方向开设有凹槽,凹槽内固定连接有弹片。
[0008]根据所述的锂电池组装夹具,其特征是,所述底座上面固定连接有固定挡板,固定挡板与所述活动挡板对应设置,固定挡板的宽度小于电池的直径。
[0009]根据所述的锂电池组装夹具,其特征是,所述固定挡板与所述固定夹板组成的形状为“L”型。
[0010]根据所述的锂电池组装夹具,其特征是,所述固定夹板上沿其高度方向等间距排列开设有多个前后通透的固定观察口,固定观察口的位置与电池之间的接缝相对应,所述活动夹板上沿其高度方向等间距排列开设有多个前后通透的活动观察口,活动观察口的位置也与电池之间的接缝相对应。
[0011]根据所述的锂电池组装夹具,其特征是,所述弹片的截面为弧形,在其高度方向上、弹片的中部向电池所在侧突起。
[0012]根据所述的锂电池组装夹具,其特征是,所述弹片的上边或下边与所述活动挡板相连接。
[0013]根据所述的锂电池组装夹具,其特征是,所述底座上面一字排列连接多个所述螺母,与每个螺母螺纹相连的所述螺杆均与所述活动夹板相对旋转连接。
[0014]根据所述的锂电池组装夹具,其特征是,所述固定夹板和活动夹板的高度均小于电池的高度。
[0015]借助本实用新型,在将电池组装后,能将该夹具打开,单独取出电池组,本实用新型集合了电池组装现有两种方式的优点,既可以实现使用支架连接后的平整度(电池连接后可以取出支架),使电池摆放整齐,焊接效果好,还可以实现粘合形式中占据空间小的优点。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的俯视结构不意图;
[0017]图2是本实用新型的主视结构示意图;
[0018]图3是本实用新型的左视结构示意图;
[0019]图4是本实用新型中活动挡板的结构示意图;
[0020]图5是图4的右视结构示意图。
[0021]附图中:
[0022]1、固定卡槽;2、固定夹板;3、活动挡板;4、凹槽;5、弹片;6、电池;7、固定观察口 ;8、底座;9、固定挡板;10、活动夹板;11、螺母;12、螺杆;13、活动观察口 ;14、活动卡槽。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述:
[0024]—种锂电池组装夹具,如图1至图5所示,包括底座8,底座8上面固定连接有固定夹板2,底座8上面还固定连接螺母11,螺母11内螺纹连接有螺杆12,靠近固定夹板2 —侧的螺杆12相对旋转连接有活动夹板10,活动夹板10与固定夹板2互相平行设置。
[0025]所述固定夹板2内侧沿其高度方向等间距排列开设有多个固定卡槽1,固定卡槽I的间距与电池6相对应,所述活动夹板10内侧沿其高度方向等间距排列开设有多个活动卡槽14,活动卡槽14与固定卡槽I前后一一对应,其中一对或两对前后对应的活动卡槽14和固定卡槽I内共同插接有活动挡板3。
[0026]所述活动挡板3内侧沿其高度方向开设有凹槽4,凹槽4内固定连接有弹片5。所述底座8上面固定连接有固定挡板9,固定挡板9与所述活动挡板3对应设置,固定挡板9的宽度小于电池6的直径。
[0027]在本实施例中,所述固定挡板9与所述固定夹板2组成的形状为“L”型。所述固定夹板2上沿其高度方向等间距排列开设有多个前后通透的固定观察口 7,固定观察口 7的位置与电池6之间的接缝相对应,所述活动夹板10上沿其高度方向等间距排列开设有多个前后通透的活动观察口 13,活动观察口 13的位置也与电池6之间的接缝相对应。所述弹片5的截面为弧形,在其高度方向上、弹片5的中部向电池6所在侧突起。所述弹片5的上边或下边与所述活动挡板3相连接。所述底座8上面一字排列连接多个所述螺母11,与每个螺母11螺纹相连的所述螺杆12均与所述活动夹板10相对旋转连接。所述固定夹板2和活动夹板10的高度均小于电池6的高度。
[0028]本实用新型是锂电池组装的工装夹具,两块夹板(由大块环氧板制作)的高度相同,但不超过电池的高度,两块夹板的长度也相同,具体长度可以根据需要连接的电池组长度确定,且两块夹板在相同的位置留出相同的卡槽位置。使用时,将需要焊接的电池摆放成一排,电池前后用两块夹板固定,然后在电池组的敞开端放入挡板(由小块环氧板制作),将电池组固定限制在方形的区域内,即可进行电池组的组装焊接。待焊接完成后,将固定板从夹板上取下,电池组可转入下一道工序。
[0029]在本实用新型中,活动夹板和固定夹板的高度为50mm,活动夹板与固定夹板的整体外围宽度为18mm,活动挡板的宽度为17.5mm、高度50mm。观察口必要时也可以作为注胶口使用,每个观察口的高度为30mm,并且是镂空的。
[0030]本实用新型的具体使用方法是:
[0031]1、将需要焊接的电池靠近固定夹板和固定挡板整齐摆放在底座上,旋转螺杆使活动夹板贴紧电池,将电池整齐的排列在一起,焊接时也不会发生偏斜;
[0032]2、在最外面的电池外侧插入活动挡板,电池便不会倒,焊接时电池与电池之间也不会有不必要的缝隙出现;
[0033]3、焊接完成后抽出活动挡板,向外退出活动夹板,取出电池组转入下一工序即可。
[0034]这种方式可以进行任意数量的电池并联,根据需要在不同的位置放置活动挡板就可以完成对电池组的固定作用。
[0035]本实用新型所述工装夹具制作简单,取材方便,使用环氧板即可,价格便宜,成本低。使用时操作方便,横向使用夹板固定,纵向使用固定板固定。横向固定使用的环氧板长度可以根据电池组的长度随意调整。
【主权项】
1.一种锂电池组装夹具,包括底座(8),底座(8)上面固定连接有固定夹板(2),其特征是,底座(8)上面还固定连接螺母(11),螺母(11)内螺纹连接有螺杆(12),靠近固定夹板(2 ) 一侧的螺杆(12 )相对旋转连接有活动夹板(10 ),活动夹板(10 )与固定夹板(2 )互相平行设置。2.根据权利要求1所述的锂电池组装夹具,其特征是,所述固定夹板(2)内侧沿其高度方向等间距排列开设有多个固定卡槽(1),固定卡槽(I)的间距与电池(6)相对应,所述活动夹板(10)内侧沿其高度方向等间距排列开设有多个活动卡槽(14),活动卡槽(14)与固定卡槽(I)前后--对应,其中一对或两对前后对应的活动卡槽(14)和固定卡槽(I)内共同插接有活动挡板(3)。3.根据权利要求2所述的锂电池组装夹具,其特征是,所述活动挡板(3)内侧沿其高度方向开设有凹槽(4),凹槽(4)内固定连接有弹片(5 )。4.根据权利要求3所述的锂电池组装夹具,其特征是,所述底座(8)上面固定连接有固定挡板(9),固定挡板(9)与所述活动挡板(3)对应设置,固定挡板(9)的宽度小于电池(6)的直径。5.根据权利要求4所述的锂电池组装夹具,其特征是,所述固定挡板(9)与所述固定夹板(2)组成的形状为“L”型。6.根据权利要求5所述的锂电池组装夹具,其特征是,所述固定夹板(2)上沿其高度方向等间距排列开设有多个前后通透的固定观察口(7),固定观察口(7)的位置与电池(6)之间的接缝相对应,所述活动夹板(10)上沿其高度方向等间距排列开设有多个前后通透的活动观察口(13),活动观察口(13)的位置也与电池(6)之间的接缝相对应。7.根据权利要求6所述的锂电池组装夹具,其特征是,所述弹片(5)的截面为弧形,在其高度方向上、弹片(5)的中部向电池(6)所在侧突起。8.根据权利要求7所述的锂电池组装夹具,其特征是,所述弹片(5)的上边或下边与所述活动挡板(3 )相连接。9.根据权利要求8所述的锂电池组装夹具,其特征是,所述底座(8)上面一字排列连接多个所述螺母(11),与每个螺母(11)螺纹相连的所述螺杆(12)均与所述活动夹板(10)相对旋转连接。10.根据权利要求1至9中任一项所述的锂电池组装夹具,其特征是,所述固定夹板(2)和活动夹板(10)的高度均小于电池(6)的高度。
【专利摘要】一种锂电池组装夹具,包括底座,底座上面固定连接有固定夹板,底座上面还固定连接螺母,螺母内螺纹连接有螺杆,靠近固定夹板一侧的螺杆相对旋转连接有活动夹板,活动夹板与固定夹板互相平行设置。固定夹板内侧沿其高度方向等间距排列开设有多个固定卡槽,固定卡槽的间距与电池相对应,活动夹板内侧沿其高度方向等间距排列开设有多个活动卡槽,活动卡槽与固定卡槽前后一一对应,其中一对或两对前后对应的活动卡槽和固定卡槽内共同插接有活动挡板。活动挡板内侧沿其高度方向开设有凹槽,凹槽内固定连接有弹片。底座上面固定连接有固定挡板,固定挡板与活动挡板对应设置,固定挡板的宽度小于电池的直径。固定挡板与固定夹板组成的形状为“L”型。
【IPC分类】H01M10/058, B23K37/04
【公开号】CN204857878
【申请号】CN201520576536
【发明人】蒋大伟, 袁云泉, 董业鹏
【申请人】山东鹏翔光电科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月4日
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