专利名称：柔性材料恒张力系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种柔性材料恒张カ系统。
背景技术：
目前，以锂离子电池为代表的高能量密度的二次电池，正在日益成为手机、移动DVD、掌上电脑等通讯产品上重要的必不可少的电源配件。锂离子电池包括对之加以定型和保护的外壳体，外壳体之内的核心是由正、负电极芯体及电解液构成。而正、负电极芯体又包括集电体、涂布在集电体表面的活性物质层、电连接在集电体的预留空白区上的电极引脚和在正、负电极芯体之间的隔离膜等。其中，活性物质层对于二次离子电池的充放电性能、电能容量等都具有决定性的作用。因此，实际生产中，必须将活性物质层按照设计的质量、密度等技术要求涂布在集电体表面上，而且要按照电池规格型号形成电池壳体内所盛装的小尺寸的极片，还要对这些小尺寸的极片进行卷绕形成电极芯体、然后在经过贴胶、压扁、装壳、盖板、焊接壳体、注液化成、压扁封ロ，最終制成成品电芯。在卷绕过程中，极片、隔 离膜等柔性材料由于现有设备的缺陷无法保持恒张カ张紧状态，使得极片等柔性材料输送不平稳，影响产品的质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供ー种能够自动调节张力、保持恒张カ的柔性材料恒张力系统。为实现上述目的，本实用新型的技术方案为提供一种柔性材料恒张カ系统，包括支架，支架上设置有放料机构、固定导辊、驱动放料机构的放料马达，所述支架上设有张力机构，所述张カ机构包括有摆臂、电位器、张カ导辊，驱动装置，所述摆臂的上端与所述电位器的输入端连接，所述张カ导辊转动连接在所述摆臂上，所述驱动装置的输出端与所述摆臂连接，所述张カ导辊与所述固定导辊平行；工作吋，所述摆臂、所述电位器、所述放料机构和所述放料马达相互配合，能够根据所述摆臂摆动位置的不同，自动改变所述放料机构的放料速度，从而能够对极片，隔离膜等柔性材料保持恒张カ张紧。较佳地，所述驱动装置为气缸，驱动所述摆臂摆动。较佳地，所述张カ导辊有两个，两所述张カ导辊竖向间距设置在摆臂上。较佳地，所述固定导辊有三个，三个所述固定导辊与两个所述张カ导辊相互错开设置，使得柔性材料能够交错穿绕在所述张カ导辊和所述固定导辊之间。较佳地，所述支架上设有刷尘装置，可对柔性材料进行除尘。与现有技术相比，本实用新型包括支架，支架上设置有放料机构、固定导辊、驱动放料机构的放料马达，所述支架上设有张カ机构，所述张カ机构包括有摆臂、电位器、张カ导辊，驱动装置，所述摆臂的上端与所述电位器的输入端连接，所述张カ导辊转动连接在所述摆臂上，所述驱动装置的输出端与所述摆臂连接，所述张カ导辊与所述固定导辊平行，通过所述摆臂、所述电位器、所述放料机构和所述放料马达相互配合，能够根据所述摆臂摆动位置的不同，自动改变所述放料机构的放料速度，从而能够对极片，隔离膜等柔性材料保持恒张カ张紧，使得柔性材料输送平稳，保证产品质量。
图I为本实用新型的结构意识图。图2为本实用新型张カ机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和优选实施例对本实用新型作进ー步说明。请參照图I 2所示，本实用新型提供的一种柔性材料恒张カ系统，包括支架1，支架I上设置有放料机构2、固定导辊3、驱动放料机构2的放料马达4，所述支架I上设有张カ机构5，所述张カ机构5包括有摆臂51、电位器52、张カ导辊53，驱动装置54，所述摆臂·51的上端与所述电位器52的输入端连接，所述张カ导辊53转动连接在所述摆臂51上，所述驱动装置54的输出端与所述摆臂51连接，所述张カ导辊53与所述固定导辊3平行，エ作时，所述摆臂51、所述电位器52、所述放料机构2和所述放料马达4相互配合，能够根据所述摆臂51摆动位置的不同，自动改变所述放料机构2的放料速度，从而能够对极片，隔离膜等柔性材料保持恒张カ张紧，具体地，如图I所示，当所示摆臂51摆动到达A点时，所述放料机构2减小放料速度，而当所述摆臂51到达B点时，所述放料机构2加快放料速度。较佳地，所述驱动装置54为气缸，驱动所述摆臂51摆动。较佳地，所述张カ导辊53有两个，两所述张カ导辊53竖向间距设置在摆臂51上。本实施中，所述固定导辊3有三个，三个所述固定导辊3与两个所述张カ导辊53相互错开设置，使得柔性材料能够交错穿绕在所述张カ导辊53和所述固定导辊3之间。较佳地，所述支架I上设有刷尘装置6，可对柔性材料进行除尘，保证产品质量。总之，本实用新型包括支架1，支架I上设置有放料机构2、固定导辊3、驱动放料机构2的放料马达4，所述支架I上设有张カ机构5，所述张カ机构5包括有摆臂51、电位器52、张カ导辊53，驱动装置54，所述摆臂51的上端与所述电位器52的输入端连接，所述张カ导辊53转动连接在所述摆臂51上，所述驱动装置54的输出端与所述摆臂51连接，所述张カ导辊53与所述固定导辊3平行，通过所述摆臂51、所述电位器52、所述放料机构2和所述放料马达4相互配合，能够根据所述摆臂51摆动位置的不同，自动改变所述放料机构2的放料速度，从而能够对极片，隔离膜等柔性材料保持恒张カ张紧，使得柔性材料输送平稳，保证产品质量。以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种柔性材料恒张カ系统，包括支架，支架上设置有放料机构、固定导辊、驱动放料机构的放料马达，其特征在干所述支架上设有张カ机构，所述张カ机构包括有摆臂、电位器、张カ导辊，所述驱动装置，所述摆臂的上端与所述电位器的输入端连接，所述张カ导辊转动连接在所述摆臂上，所述驱动装置的输出端与所述摆臂连接，所述张カ导辊与所述固定导棍平行。
2.如权利要求I所述的柔性材料恒张カ系统，其特征在于所述驱动装置为气缸。
3.如权利要求I所述的柔性材料恒张カ系统，其特征在于所述张カ导辊有两个，两所述张カ导辊竖向间距设置在摆臂上。
4.如权利要求3所述的柔性材料恒张カ系统，其特征在于所述固定导辊有三个，三个所述固定导辊与两个所述张カ导辊相互错开设置。
5.如权利要求I所述的柔性材料恒张カ系统，其特征在于所述支架上设有刷尘装置。
专利摘要本实用新型公开一种电池生产设备技术领域的柔性材料恒张力系统，包括支架，支架上设置有放料机构、固定导辊、驱动放料机构的放料马达，所述支架上设有张力机构，所述张力机构包括有摆臂、电位器、张力导辊，驱动装置，所述摆臂的上端与所述电位器的输入端连接，所述张力导辊转动连接在所述摆臂上，所述驱动装置的输出端与所述摆臂连接，所述张力导辊与所述固定导辊平行，通过所述摆臂、所述电位器、所述放料机构和所述放料马达相互配合，能够根据所述摆臂摆动位置的不同，自动改变所述放料机构的放料速度，从而能够对极片，隔离膜等柔性材料保持恒张力张紧，使得柔性材料输送平稳，保证产品质量。
文档编号H01M10/058GK202513244SQ201220049338
公开日2012年10月31日 申请日期2012年2月15日 优先权日2012年2月15日
发明者罗圣敂, 马伟光 申请人:东莞市德瑞精密设备有限公司