专利名称：连接器组件及具有该连接器组件的高压互锁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电学领域，具体而言，涉及ー种连接器组件及具有该连接器组件的高压互锁装置。
背景技术：
在电动汽车及其他エ业上大电流高压操作是不可避免的。现有的连接器在使用过程中插拔时带电，这样容易出现拉弧、击穿等放电现象，从而影响操作人员的安全、损坏电源和用电器，给实际生产带来诸多不便
实用新型内容
本实用新型g在至少解决现有技术中存在的技术问题之ー。为此，本实用新型的ー个目的在于提出ー种安全性高的连接器组件。本实用新型的另ー个目的在于提出ー种具有所述连接器组件的高压互锁装置。为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面提出ー种连接器组件，所述连接器组件包括第一和第二壳体，所述第一壳体内具有右端敞开的第一容纳腔，所述第二壳体内具有左端敞开的第二容纳腔，其中所述第一和第二壳体可拆卸地相连；第一和第二高压端子，所述第一高压端子设在所述第一容纳腔内且所述第二高压端子设在所述第二容纳腔内，其中所述第一和第二高压端子可拆卸地相连；第一和第二低压端子，所述第一低压端子设在所述第一容纳腔内且与所述第一高压端子间隔开，所述第二低压端子设在所述第二容纳腔内且与所述第二高压端子间隔开，其中所述第一和第二低压端子可拆卸地相连，所述第一高压端子的右端与所述第二高压端子的左端之间的距离小于所述第一低压端子的右端与所述第二低压端子的左端之间的距离；以及第一和第二绝缘件，所述第一绝缘件设在所述第一容纳腔内且位于所述第一容纳腔的壁、所述第一高压端子和所述第一低压端子之间，所述第二绝缘件设在所述第二容纳腔内且位于所述第二容纳腔的壁、所述第二高压端子和所述第二低压端子之间。根据本实用新型的连接器组件通过设置可拆卸相连的所述第一高压端子和所述第二高压端子以及可拆卸相连的所述第一低压端子和所述第二低压端子，且所述第一高压端子的右端与所述第二高压端子的左端之间的距离小于所述第一低压端子的右端与所述第二低压端子的左端之间的距离，从而在连接所述第一壳体和所述第二壳体的过程中，所述第一高压端子和所述第二高压端子先相连且所述第一低压端子和所述第二低压端子后相连，在分开所述第一壳体和所述第二壳体的过程中，所述第一低压端子和所述第二低压端子先分开且所述第一高压端子和所述第二高压端子后分开。其中所述第一高压端子和所述第二高压端子串联在连接电源和用电器的高压回路中，所述第一低压端子和所述第二低压端子串联在用于控制所述高压回路中的继电器的低压回路中。也就是说，在所述第一壳体和所述第二壳体相连的过程中，仅所述第一高压端子和所述第二高压端子相连，所述高压回路并不连通，只有当所述第一高压端子和所述第二高压端子以及所述第一低压端子和所述第二低压端子都相连时，所述高压回路才接通。在所述第一壳体和所述第二壳体分开的过程中，只要所述第一低压端子和所述第二低压端子分开，所述高压回路便断开。根据本实用新型的连接器组件通过利用高压互锁原理，从而可以防止因带电插拔出现放电现象而伤及操作人员以及电源和用电器，具有较高的安全性。另外，根据本实用新型的连接器组件还可以具有如下附加的技术特征所述第一和第二壳体均为大体圆柱形，所述第一和第二容纳腔均为大体圆柱形，所述第一容纳腔的左端敞开，所述第二容纳腔的右端敞开。这样可以在相等的耗材下増大所述第一容纳腔和所述第二容纳腔内的空间。所述连接器组件还包括链接螺母，所述链接螺母可左右移动地套装在所述第一壳体上，所述链接螺母的内壁上设有第一凸起且所述第一壳体的外壁上设有与所述第一凸起配合的第二凸起，其中所述第一和第二壳体相连时所述第二壳体位于所述链接螺母和所述第一壳体之间且所述链接螺母与所述第二壳体过盈配合，所述第一凸起与所述第二凸起 接触且所述第一凸起位于所述第二凸起的左侧；和弾性件，所述弹性件的左端固定且右端与所述链接螺母相连，所述第一和第二壳体相连时所述弹性件常向右推所述链接螺母。通过设置所述链接螺母和所述弹性件，不仅可以使所述第一壳体和所述第二壳体的连接和分离更加方便、快速，而且可以使所述第一壳体和所述第二壳体更加牢固地连接在一起。所述第一壳体的外壁和所述第二容纳腔的内壁中的一个上设有卡珠，所述第一壳体的外壁和所述第二容纳腔的内壁中的另ー个上设有卡槽，所述第一和第二壳体相连时所述卡珠容纳在所述卡槽内。通过设置所述卡珠和所述卡槽，可以使所述第一壳体和所述第ニ壳体更加牢固地连接在一起。所述链接螺母的右端构造成喇叭状。这样可以更加容易地将所述链接螺母套装在所述第二壳体上。所述连接器组件还包括止挡件，所述止挡件套装在所述第一壳体上，其中所述弹性件套装在所述第一壳体上，所述弹性件的左端与所述止挡件相连。通过设置所述止挡件，可以使所述弹性件更加容易地安装在所述第一壳体上。所述第一壳体的外壁和所述第二容纳腔的内壁中的一个上设有密封圈，所述第一和第二壳体相连时所述密封圈位于所述第一壳体的外壁和所述第二容纳腔的内壁之间。通过设置所述密封圈，可以在所述第一壳体和所述第二壳体相连后增加所述第一壳体和所述第二壳体之间的密封性，使所述连接器组件具有防水功能，并且可以有效地防止粉尘、水等进入所述连接器组件内而影响所述连接器组件的性能。所述第一壳体的外壁和所述第二容纳腔的内壁中的一个上设有定位件，所述第一壳体的外壁和所述第二容纳腔的内壁中的另ー个上设有定位槽，所述定位件的形状与所述定位槽的形状适配，所述第一和第二壳体相连时所述定位件配合在所述定位槽内。当存在多个所述连接器组件时，通过设置所述定位件和所述定位槽，可以避免不同的所述连接器组件的所述第一壳体和所述第二壳体相连。所述第一和第二高压端子中的ー个具有第一插槽，所述第一和第二高压端子中的另ー个具有第一插接部，所述第一插槽的形状与所述第一插接部的形状适配，所述第一和第二壳体相连时所述第一插接部配合在所述第一插槽内。通过设置所述第一插槽和所述第ー插接部，不仅可以使所述第一高压端子和所述第二高压端子更加容易地连接在一起，而且可以増加所述第一高压端子和所述第二高压端子连接后的稳定性，增大所述第一高压端子和所述第二高压端子的接触面积，从而増大通过所述第一高压端子和所述第二高压端子的电流。所述连接器组件还包括第一金属弾性件，所述第一金属弾性件设在所述第一插槽内，所述第一和第二壳体相连时所述第一金属弹性件处于压缩状态且分别与所述第一插槽的壁和所述第一插接部相连。通过设置所述第一金属弾性件，可以使所述第一插接部和所述第一插槽更加紧密地、牢固地连接在一起。所述第一和第二低压端子中的ー个具有第二插槽，所述第一和第二低压端子中的另ー个具有第二插接部，所述第二插槽的形状与所述第二插接部的形状适配，所述第一和第二壳体相连时所述第二插接部配合在所述第二插槽内。通过设置所述第二插槽和所述第ニ插接部，不仅可以使所述第一低压端子和所述第二低压端子更加容易地连接在一起，而且可以増加所述第一低压端子和所述第二低压端子连接后的稳定性，增大所述第一低压端子和所述第二低压端子的接触面积，从而増大通过所述第一低压端子和所述第二低压端子的电流。所述连接器组件还包括第二金属弾性件，所述第二金属弾性件设在所述第二插槽内，所述第一和第二壳体相连时所述第二金属弾性件处于压缩状态且分别与所述第二插槽的壁和所述第二插接部相连。通过设置所述第二金属弾性件，可以使所述第二插接部和所述第二插槽更加紧密地、牢固地连接在一起。所述第一高压端子的左端、所述第一低压端子的左端和所述第二低压端子的右端中的每ー个均设有连接槽。通过在所述第一高压端子的左端、所述第一低压端子的左端和所述第二低压端子的右端设置所述连接槽，可以使导线更加容易地与所述连接器组件相连。根据本实用新型的第二方面提出ー种高压互锁装置，所述高压互锁装置包括根据本实用新型的第一方面所述的连接器组件。根据本实用新型的高压互锁装置通过设置根据本实用新型的第一方面所述的连接器组件，从而具有较高的安全性。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图I是第一壳体和第二壳体分开时根据本实用新型实施例的连接器组件的结构示意图；图2是第一壳体和第二壳体相连时根据本实用新型实施例的连接器组件的结构不意图；和图3是根据本实用新型实施例的连接器组件的工作原理示意图。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过參考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面參照图I和图2描述根据本实用新型实施例的连接器组件10。如图I和图2所示，根据本实用新型实施例的连接器组件10包括第一壳体100、第二壳体200、第一高压端子300、第二高压端子400、第一低压端子500、第二低压端子600、第一绝缘件700和第二绝缘件800。第一壳体100内具有右端敞开的第一容纳腔110 (其中左右方向A如图I和图2中的箭头所示)，第二壳体200内具有左端敞开的第二容纳腔210，其中第一壳体100和第二壳体200可拆卸地相连。第一高压端子300设在第一容纳腔110内且第二高压端子400设在第二容纳腔210内，其中第一高压端子300和第二高压端子400可拆卸地相连。第一低压端子500设在第一容纳腔110内，且第一低压端子500与第一高压端子300间隔开，第二低压端子600设在第二容纳腔210内，且第二低压端子600与第二高压端子400间隔开，其中第一低压端子500和第二低压端子600可拆卸地相连，第一高压端子300的右端与第二高压端子400的左端之间的距离小于第一低压端子500的右端与第二低压端子600的左端之间的距离。第一绝缘件700设在第一容纳腔110内，且第一绝缘件700位于第一容纳腔110的壁、第一高压端子300和第一低压端子500之间，第二绝缘件800设在第二容纳腔210内，且第二绝缘件800位于第二容纳腔210的壁、第二高压端子400和第二低压端子600之间。下面參照图3描述根据本实用新型实施例的连接器组件10的工作原理。如图3所示，电源20的正极与用电器30的正极相连且电源20的负极与用电器30的负极相连以在电源20和用电器30之间形成高压回路50，继电器40串联在高压回路50中，继电器40用于控制高压回路50的通断，低压回路60为继电器40的控制电路。根据本实用新型实施例的连接器组件10的第一高压端子300和第二高压端子400串联在高压回路50中、第一低压端子500和第二低压端子600串联在低压回路60中。在第一壳体100和第二壳体200连接的过程中，由于第一高压端子300的右端与第二高压端子400的左端之间的距离小于第一低压端子500的右端与第二低压端子600的左端之间的距离，所以第一高压端子300和第二高压端子400先相连，此时第一低压端子500和第二低压端子600并没有相连，低压电路60处于断开状态，即继电器40断开，因此高压回路50并没有连通。直到第一低压端子500和第二低压端子600相连，低压电路60连通，继电器40闭合，高压回路50才连通。在第一壳体100和第二壳体200分开时,第一低压端子500和第二低压端子600先分开，此时低压回路60断开，继电器40断开，高压回路50断开，第一高压端子300和第二高压端子400仍处于连接状态。也就是说，在第一壳体100和第二壳体200分开的过程中，只要第一低压端子500和第二低压端子600分开，无论第一高压端子300和第二高压端子400是否分开，高压电路50都将断开。简而言之，第一壳体100和第二壳体200连接时，第一高压端子300和第二高压端子400先相连，而第一低压端子500和第二低压端子600相连后高压回路50才连通。反之，第一壳体100和第二壳体200分离时，第一低压端子500和第二低压端子600先分开以使高压回路50断开。根据本实用新型实施例的连接器组件10通过设置可拆卸相连的第一高压端子300和第二高压端子400以及可拆卸相连的第一低压端子500和第二低压端子600，且第一高压端子300的右端与第二高压端子400的左端之间的距离小于第一低压端子500的右端与第二低压端子600的左端之间的距离，从而在连接第一壳体100和第二壳体200的过程中，第一高压端子300和第二高压端子400先相连且第一低压端子500和第二低压端子600后相连，在分开第一壳体100和第二壳体200的过程中，第一低压端子500和第二低压端子600先分开且第一高压端子300和第二高压端子400后分开。其中第一高压端子300和第ニ高压端子400串联在连接电源20和用电器30的高压回路50中，第一低压端子500和第ニ低压端子600串联在用于控制高压回路50中的继电器40的低压回路60中。也就是说，在第一壳体100和第二壳体200连接的过程中，仅第一高压端子300和第二高压端子400相连，高压回路50并不连通，只有当第一高压端子300和第二高压端子400以及第ー低压端子500和第二低压端子600都相连时，高压回路50才接通。在第一壳体100和第二壳体200分开的过程中，只要第一低压端子500和第二低压端子600分开，高压回路50便断开。根据本实用新型实施例的连接器组件10通过利用高压互锁原理，从而可以防止因带电插拔出现放电现象而伤及操作人员以及电源20和用电器30，具有较高的安全性。具体地，第一绝缘件700与第一容纳腔110的内壁可以以互补结构相连(例如图I和图2中示出的梯形结构)，从而利用第一容纳腔110的内壁止挡第一绝缘件700向右移动，第一容纳腔110内可以设有第一卡簧150以止挡第一绝缘件700向左移动。第二绝缘件800与第二容纳腔210的内壁可以以互补结构相连，从而利用第二容纳腔210的内壁止挡第二绝缘件800向左移动，第二容纳腔210内可以设有第二卡簧240以止挡第二绝缘件800向右移动。換言之，第一绝缘件700的形状可以与第一容纳腔110的形状适配，第二绝缘件800的形状可以与第二容纳腔210的形状适配。可选地，第一绝缘件700与第一高压端子300和第一低压端子500可以以互补结构相连，从而利用第一绝缘件700固定第一高压端子300和第一低压端子500。第二绝缘件800与第二高压端子400和第二低压端子600可以以互补结构相连，从而利用第二绝缘件800固定第二高压端子400和第二低压端子600。換言之，第一绝缘件700内可以具有第一高压端子300容纳腔(图中未示出)和第一低压端子500容纳腔(图中未示出)，所述第一高压端子300容纳腔的形状可以与第一高压端子300的形状适配，所述第一低压端子500容纳腔的形状可以与第一低压端子500的形状适配。第二绝缘件800内可以具有第二高压端子400容纳腔(图中未示出)和第二低压端子600容纳腔(图中未示出)，所述第二高压端子400容纳腔的形状可以与第二高压端子400的形状适配，所述第二低压端子600容纳腔的形状可以与第二低压端子600的形状适配。有利地，第一绝缘件700可以由第一左绝缘件710和第一右绝缘件720两部分构成，第二绝缘件800可以由第二左绝缘件810和第二右绝缘件820两部分构成，这样可以便于连接器组件10的装配。如图I和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，第一壳体100可以是大体圆柱形且第二壳体200也可以是大体圆柱形。第一容纳腔110可以是大体圆柱形且第二容纳腔210也可以是大体圆柱形，其中第一容纳腔110的左端可以敞开，第二容纳腔210的右端可 以敞开。換言之，第一容纳腔Iio的左端和右端都可以敞开，第二容纳腔210的左端和右端都可以敞开。这样可以在相等的耗材下増大第一容纳腔110和第二容纳腔210内的空间。有利地,第一壳体100和第二壳体200都可以由招合金制成,且第一壳体100的外表面和第二壳体200的外表面都采用电镀エ艺。第一绝缘件700和第二绝缘件800都可以由PBT塑料制成，这样第一绝缘件700和第二绝缘件800具有耐高温、強度高等优点。在本实用新型的一个实施例中，如图I和图2所示，连接器组件10还可以包括链接螺母900和弹性件1000。链接螺母900可以可左右移动地套装在第一壳体100上，链接螺母900的内壁上可以设有第一凸起910且第一壳体100的外壁上可以设有与第一凸起910配合的第二凸起120。其中，第一壳体100和第二壳体200相连时第二壳体200可以位于链接螺母900和第一壳体100之间(換言之，第一壳体100位于第二容纳腔210内)，且链接螺母900与第二壳体200可以过盈配合以便链接螺母900向内压第二壳体200 (即链接螺母900对第二壳体200施加朝向第一壳体100的压力)。第一凸起910与第二凸起120可以接触且第一凸起910可以位于第二凸起120的左侧以便止挡链接螺母900向右移动。弹性件1000的左端可以固定，且弹性件1000的右端可以与链接螺母900相连，第一壳体100和第二壳体200相连时弹性件1000可以常向右推链接螺母900。下面參照图I和图2描述在本实施例中第一壳体100和第二壳体200的连接和分离过程(即连接器组件10的装配和拆卸过程)。首先描述连接器组件10的连接过程。首先操作人员的一只手可以控制链接螺母900相对于第一壳体100向左运动以便允许第一壳体100的右端进入第二容纳腔210内。操作人员的另一只手可以控制第二壳体200，使第一壳体100的右端与第二壳体200的左端对齐并对插，待第一壳体100和第二壳体200相连后(即第一壳体100位于第二容纳腔210内)松开链接螺母900，链接螺母900在弹性件1000的推动下相对于第一壳体100向右运动直至第一凸起910和第二凸起120相接触。此时第ニ壳体200位于链接螺母900和第一壳体100之间且链接螺母900和第二壳体200为过盈配合。也就是说，第二壳体200在第一壳体100和链接螺母900的共同作用下相对于第一壳体100不会发生位移，从而完成第一壳体100和第二壳体200的连接。下面描述第一壳体100和第二壳体200的分离过程。操作人员的ー只手控制链接螺母900相对于第一壳体100向左移动以允许第二壳体200离开第一壳体100,操作人员的另ー只手控制第二壳体200以使第二壳体200与第一壳体100分开。[0047]通过设置链接螺母900和弹性件1000，不仅可以使第一壳体100和第二壳体200的连接和分离更加方便、快速，而且可以使第一壳体100和第二壳体200更加牢固地连接在一起。有利地，第一凸起910可以是沿链接螺母900的周向设置的环形凸起，第二凸起120可以是沿第一壳体100的周向设置的环形凸起，这样可以更加有效地对链接螺母900进行止挡，而且可以大大地降低第一壳体100和链接螺母900的装配难度。第一凸起910与链接螺母900可以一体形成，第二凸起120与第一壳体100可以一体形成，这样可以简化生产エ艺，降低生产成本。如图I和图2所示，在本实用新型的ー个具体示例中，第一壳体100的外壁和第二容纳腔210的内壁中的ー个上可以设有卡珠220，第一壳体100的外壁和第二容纳腔210的内壁中的另ー个上可以设有卡槽130，第一壳体100和第二壳体200相连时卡珠220可以容纳在卡槽130内。·第一壳体100和第二壳体200相连时，由于链接螺母900和第二壳体200为过盈配合，因此第二壳体200受到链接螺母900的作用而不能发生形变，也就是说卡珠220不能脱离卡槽130，这样可以进ー步增加第一壳体100和第二壳体200相连后的牢固性。換言之，通过设置卡珠220和卡槽130，可以使第一壳体100和第二壳体200更加牢固地连接在一起。有利地，卡槽130可以是沿第一壳体100的周向或第二容纳腔210的周向设置的环形槽，这样可以大大地降低第一壳体100和第二壳体200的装配难度(连接第一壳体100和第二壳体200时，不需要沿左右方向将卡珠220和卡槽130对齐)。链接螺母900的右端可以构造成喇叭状。具体而言，链接螺母900可以是大体圆柱形，且链接螺母900可以具有左端和右端都敞开的大体圆柱形空腔(图中未示出)，所述大体圆柱形空腔的右端的截面面积可以从右向左逐渐减小，这样可以更加容易地将链接螺母900套装在第二壳体200上。如图I和图2所示，在本实用新型的一些示例中，连接器组件10还可以包括止挡件1100，止挡件1100可以套装在第一壳体100上，其中弹性件1000可以套装在第一壳体100上，弾性件1000的左端可以与止挡件1100相连。具体而言，止挡件1100可以是环形件，弹性件1000可以是弹簧，弹性件1000的左端与止挡件1100相连，且弹性件1000的右端可以与链接螺母900相连以便弹性件1000借助止挡件1100向右推动链接螺母900。通过设置止挡件1100，可以使弹性件1000更加容易地安装在第一壳体100上。有利地，如图I和图2所示，第一壳体100的外壁和第二容纳腔210的内壁中的一个上可以设有密封圈1200,第一壳体100和第二壳体200相连时密封圈1200可以位于第一壳体100的外壁和第二容纳腔210的内壁之间。通过设置密封圈1200，可以在第一壳体100和第二壳体200相连后增加第一壳体100和第二壳体200之间的密封性，使连接器组件10具有防水功能，并且可以有效地防止粉尘、水等进入连接器组件10内而影响连接器组件10的性能。其中，密封圈1200可以是环形密封圈以便进ー步加强连接器组件10的密封性。在本实用新型的一个示例中，如图I和图2所示，第一壳体100的外壁和第二容纳腔210的内壁中的一个上可以设有定位件，第一壳体100的外壁和第二容纳腔210的内壁中的另ー个上可以设有定位槽，所述定位件的形状可以与所述定位槽的形状适配，第一壳体100和第二壳体200相连时所述定位件可以配合在所述定位槽内。当存在多个连接器组件10时，通过设置所述定位件和所述定位槽，可以避免不同的连接器组件10的第一壳体100和第二壳体200相连。在本实用新型的一个实施例中，如图I和图2所示，第一高压端子300和第二高压端子400中的一个可以具有第一插槽310，第一高压端子300和第二高压端子400中的另ー个可以具有第一插接部410，第一插槽310的形状可以与第一插接部410的形状适配，第一壳体100和第二壳体200相连时第一插接部410可以配合在第一插槽310内。第一低压端子500和第二低压端子600中的一个可以具有第二插槽610，第一低压端子500和第二低压端子600中的另ー个可以具有第二插接部510，第二插槽610的形状可以与第二插接部510的形状适配，第一壳体100和第二壳体200相连时第二插接部510部可以配合在第二插槽610内。具体而言，第一插槽310和第一插接部410中的ー个可以设在第一高压端子300的右端，第一插槽310和第一插接部410中的另ー个可以设在第二高压端子400的左端。通 过设置第一插槽310和第一插接部410，不仅可以使第一高压端子300和第二高压端子400更加容易地连接在一起，而且可以增加第一高压端子300和第二高压端子400连接后的稳定性，増大第一高压端子300和第二高压端子400的接触面积，从而增大通过第一高压端子300和第二高压端子400的电流。第二插槽610和第二插接部510中的ー个可以设在第一低压端子500的右端，第ニ插槽610和第二插接部510中的另ー个可以设在第二低压端子600的左端。通过设置第ニ插槽610和第二插接部510，不仅可以使第一低压端子500和第二低压端子600更加容易地连接在一起，而且可以增加第一低压端子500和第二低压端子600连接后的稳定性，増大第一低压端子500和第二低压端子600的接触面积，从而増大通过第一低压端子500和第ニ低压端子600的电流。具体地，第一高压端子300、第二高压端子400、第一低压端子500和第二低压端子600都可以由铜合金制成，且表面镀银。可选地，连接器组件10还可以包括第一金属弾性件311，第一金属弾性件311可以设在第一插槽310内，第一壳体100和第二壳体200相连时第一金属弹性件311可以处于压缩状态，且第一金属弾性件311可以分别与第一插槽310的壁和第一插接部410相连。通过设置第一金属弾性件311，可以使第一插接部410和第一插槽310更加紧密地、牢固地
连接在一起。连接器组件10还可以包括第二金属弾性件611，第二金属弾性件611可以设在第ニ插槽610内，第一壳体100和第二壳体200相连时第二金属弹性件611可以处于压缩状态，且第二金属弾性件611可以分别与第二插槽610的壁和第二插接部510相连。通过设置第二金属弾性件611，可以使第二插接部510和第二插槽610更加紧密地、牢固地连接在一起。具体地，第一金属弾性件311和第二金属弾性件611都可以是扭簧。如图I和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，第一高压端子300的左端、第ー低压端子500的左端和第二低压端子600的右端中的每ー个都可以设有连接槽320。连接槽320用于容纳与连接器组件10相连的导线的端部。換言之，导线可以插入连接槽320内而与第一高压端子300、第一低压端子500和第二低压端子600相连。导线插入连接槽320后，操作人员可以用钳子捏合第一高压端子300的左端、第一低压端子500的左端或第ニ低压端子600的右端以将导线固定在连接槽320内。通过在第一高压端子300的左端、第一低压端子500的左端和第二低压端子600的右端设置连接槽320，可以使导线更加容易地与连接器组件10相连。下面描述根据本实用新型实施例的高压互锁装置，所述高压互锁装置包括根据上述实施例的连接器组件10。根据本实用新型实施例的高压互锁装置通过设置根据上述实施例的连接器组件10，从而可以提高实际生产中的安全性。根据本实用新型实施例的连接器组件10可以防止因带电插拔出现放电现象而伤及操作人员以及电源和用电器，具有较高的安全性。在本说明书的描述中，參考术语“ー个实施例”、“一些实施例”、“ー个示例”、“具体示例”、或“ー些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者 特点包含于本实用新型的至少ー个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解在不脱离本实用新型的原理和宗g的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种连接器组件，其特征在于，包括 第一和第二壳体，所述第一壳体内具有右端敞开的第一容纳腔，所述第二壳体内具有左端敞开的第二容纳腔，其中所述第一和第二壳体可拆卸地相连； 第一和第二高压端子，所述第一高压端子设在所述第一容纳腔内且所述第二高压端子设在所述第二容纳腔内，其中所述第一和第二高压端子可拆卸地相连； 第一和第二低压端子，所述第一低压端子设在所述第一容纳腔内且与所述第一高压端子间隔开，所述第二低压端子设在所述第二容纳腔内且与所述第二高压端子间隔开，其中所述第一和第二低压端子可拆卸地相连，所述第一高压端子的右端与所述第二高压端子的左端之间的距离小于所述第一低压端子的右端与所述第二低压端子的左端之间的距离；以及 第一和第二绝缘件，所述第一绝缘件设在所述第一容纳腔内且位于所述第一容纳腔的壁、所述第一高压端子和所述第一低压端子之间，所述第二绝缘件设在所述第二容纳腔内且位于所述第二容纳腔的壁、所述第二高压端子和所述第二低压端子之间。
2.根据权利要求I所述的连接器组件，其特征在于，所述第一和第二壳体均为大体圆柱形，所述第一和第二容纳腔均为大体圆柱形，所述第一容纳腔的左端敞开，所述第二容纳腔的右端敞开。
3.根据权利要求2所述的连接器组件，其特征在于，还包括 链接螺母，所述链接螺母可左右移动地套装在所述第一壳体上，所述链接螺母的内壁上设有第一凸起且所述第一壳体的外壁上设有与所述第一凸起配合的第二凸起，其中所述第一和第二壳体相连时所述第二壳体位于所述链接螺母和所述第一壳体之间且所述链接螺母与所述第二壳体过盈配合，所述第一凸起与所述第二凸起接触且所述第一凸起位于所述第二凸起的左侧；和 弹性件，所述弹性件的左端固定且右端与所述链接螺母相连，所述第一和第二壳体相连时所述弹性件常向右推所述链接螺母。
4.根据权利要求3所述的连接器组件，其特征在于，所述第一壳体的外壁和所述第二容纳腔的内壁中的一个上设有卡珠，所述第一壳体的外壁和所述第二容纳腔的内壁中的另一个上设有卡槽，所述第一和第二壳体相连时所述卡珠容纳在所述卡槽内。
5.根据权利要求3所述的连接器组件，其特征在于，所述链接螺母的右端构造成喇叭状。
6.根据权利要求3所述的连接器组件，其特征在于，还包括止挡件，所述止挡件套装在所述第一壳体上，其中所述弹性件套装在所述第一壳体上，所述弹性件的左端与所述止挡件相连。
7.根据权利要求3所述的连接器组件，其特征在于，所述第一壳体的外壁和所述第二容纳腔的内壁中的一个上设有密封圈，所述第一和第二壳体相连时所述密封圈位于所述第一壳体的外壁和所述第二容纳腔的内壁之间。
8.根据权利要求3所述的连接器组件，其特征在于，所述第一壳体的外壁和所述第二容纳腔的内壁中的一个上设有定位件，所述第一壳体的外壁和所述第二容纳腔的内壁中的另一个上设有定位槽，所述定位件的形状与所述定位槽的形状适配，所述第一和第二壳体相连时所述定位件配合在所述定位槽内。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的连接器组件，其特征在于，所述第一和第二高压端子中的一个具有第一插槽，所述第一和第二高压端子中的另一个具有第一插接部，所述第一插槽的形状与所述第一插接部的形状适配，所述第一和第二壳体相连时所述第一插接部配合在所述第一插槽内。
10.根据权利要求9所述的连接器组件，其特征在于，还包括第一金属弹性件，所述第一金属弹性件设在所述第一插槽内，所述第一和第二壳体相连时所述第一金属弹性件处于压缩状态且分别与所述第一插槽的壁和所述第一插接部相连。
11.根据权利要求1-8中任一项所述的连接器组件，其特征在于，所述第一和第二低压端子中的一个具有第二插槽，所述第一和第二低压端子中的另一个具有第二插接部，所述第二插槽的形状与所述第二插接部的形状适配，所述第一和第二壳体相连时所述第二插接部配合在所述第二插槽内。
12.根据权利要求11所述的连接器组件，其特征在于，还包括第二金属弹性件，所述第二金属弹性件设在所述第二插槽内，所述第一和第二壳体相连时所述第二金属弹性件处于压缩状态且分别与所述第二插槽的壁和所述第二插接部相连。
13.根据权利要求1-8中任一项所述的连接器组件，其特征在于，所述第一高压端子的左端、所述第一低压端子的左端和所述第二低压端子的右端中的每一个均设有连接槽。
14.一种高压互锁装置，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的连接器组件。
专利摘要本实用新型公开了一种连接器组件，所述连接器组件包括第一和第二壳体；第一和第二高压端子；第一和第二低压端子，第一低压端子设在第一容纳腔内且与第一高压端子间隔开，第二低压端子设在第二容纳腔内且与第二高压端子间隔开，其中第一和第二低压端子可拆卸地相连，第一高压端子的右端与第二高压端子的左端之间的距离小于第一低压端子的右端与第二低压端子的左端之间的距离；以及第一和第二绝缘件，第一绝缘件设在第一容纳腔内且位于第一容纳腔的壁、第一高压端子和第一低压端子之间，第二绝缘件设在第二容纳腔内且位于第二容纳腔的壁、第二高压端子和第二低压端子之间。所述连接器组件具有较高的安全性。
文档编号H01R13/02GK202616455SQ20122020857
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者柴宏根 申请人:北汽福田汽车股份有限公司