专利名称：一种铜丝的智能绞合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备，尤其涉及的是ー种铜丝的智能绞合装置。
背景技术：
现有技术中，电缆中的芯线一般由若干铜丝相互绞合形成，通过芯线包覆绝缘层，形成各种电源线，一般铜丝的绞合都通过机械自动绞合，绞合速度快，但是由于铜线在绞合的过程中，不显示其拉伸张力，容易因拉伸张カ过大而使设备损坏，机器故障率高。因此，现有技术存在缺陷，需要改进
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种通过微控制，智能自动绞合，绞合速度快，绞合拉伸张カ可以合理设置，故障率低的铜丝的智能绞合装置。本实用新型的技术方案如下一种铜丝的智能绞合装置，包括铜线送线单元和绞合単元，所述铜线送线单元设置一一对应的铜卷固定位和铜线拉伸引线子单元；并且，每ー铜线拉伸引线子单元还设置一拉伸张カ显示模块；所述绞合単元设置绞线子单元和卷线子単元，所述绞线子単元一端与所述铜线拉伸引线子单元连接，另一端与所述卷线子单元连接；并且，还设置分别与所述铜线送线单元和所述绞合单元连接的微控制単元，所述微控制单元设置开关电源、电压控制子単元、拉伸速度控制子単元和卷线速度控制子単元。采用上述方案，本实用新型通过设置的铜卷固定位和铜线拉伸引线子单元；并且，每ー铜线拉伸引线子单元还设置ー拉伸张カ显示模块，通过拉伸张カ显示模块显示其对应的拉伸引线子单元的拉伸张力，从而可以合理设置拉伸张力，降低机械故障，并且，通过设置分别与所述铜线送线单元和所述绞合单元连接的微控制単元，微控制単元可以分别控制装置的开关，拉伸张力、拉伸速度、工作电压和卷线速度，使用更加智能，工作效率高。
图I为本实用新型具体实施方式
的一种连接结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。如图I所示，本实施例提供了一种铜丝的智能绞合装置，所述智能绞合装置可以将多条的铜丝相互绞合形成芯线，通过微控制，智能自动绞合，绞合速度快，绞合拉伸张カ可以合理设置，故障率低。其中，所述智能绞合装置包括铜线送线单元和绞合单元，铜线送线单元与绞合单元连接，通过铜线送线单元将多条的铜线输送到绞合单元中进行绞合，形成芯线。其中，所述铜线送线单元设置一一对应的铜卷固定位和铜线拉伸引线子单元，各铜卷固定位用于定位固定各铜卷，铜卷上的铜线通过铜线拉伸引线子单元引入绞合单元中，并且，每ー铜线拉伸引线子单元还设置ー拉伸张カ显示模块，拉伸张カ显示模块可以与铜线拉伸引线子单元的拉伸引线端连接，通过所述拉伸张力显示模块可以显示铜线拉伸引线子单元的拉伸张力，如，拉伸张力显示模块可以通过与测力弹簧连接，来測量各铜线拉伸引线子单元的拉伸张力，从而可以通过拉伸张カ显示模块直接观看各铜线拉伸引线子单元的拉伸张力，避免拉伸张カ过大，使所述铜线送线单元损坏，影响工作效率。并且，所述绞合単元设置绞线子单元和卷线子単元，所述绞线子単元一端与所述铜线拉伸引线子单元连接，通过铜线拉伸引线子单元引入多条铜卷，并将铜线进行绞合形成以芯线，并通过与其另一端与所述卷线子单元连接进行卷取，形成芯线卷。并且，还设置一微控制単元，所述微控制単元分别与所述铜线送线单元和所述绞合单元连接，微控制单元设置开关电源、电压控制子単元、拉伸速度控制子単元和卷线速度控制子単元，开关电源控制所述智能绞合装置的启动和停止，通过电压控制子单元控制所 述智能绞合装置的工作压力，以及通过拉伸速度控制子单元控制铜线拉伸引线子单元的拉伸速度，通过卷线速度控制子単元控制卷线子单元的卷线速度，控制全面，合理，智能。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种铜丝的智能绞合装置，包括铜线送线单元和绞合单元，其特征在于； 所述铜线送线单元设置一一对应的铜卷固定位和铜线拉伸引线子单元；并且，每一铜线拉伸引线子单元还设置一拉伸张力显示模块； 所述绞合单元设置绞线子单元和卷线子单元，所述绞线子单元一端与所述铜线拉伸引线子单元连接，另一端与所述卷线子单元连接； 并且，还设置分别与所述铜线送线单元和所述绞合单元连接的微控制单元，所述微控制单元设置开关电源、电压控制子单元、拉伸速度控制子单元和卷线速度控制子单元。
专利摘要本实用新型公开了一种铜丝的智能绞合装置，包括铜线送线单元和绞合单元，所述铜线送线单元设置一一对应的铜卷固定位和铜线拉伸引线子单元；并且，每一铜线拉伸引线子单元还设置一拉伸张力显示模块；所述绞合单元设置绞线子单元和卷线子单元，所述绞线子单元一端与所述铜线拉伸引线子单元连接，另一端与所述卷线子单元连接；并且，还设置分别与所述铜线送线单元和所述绞合单元连接的微控制单元，所述微控制单元设置开关电源、电压控制子单元、拉伸速度控制子单元和卷线速度控制子单元。本实用新型通过微控制，智能自动绞合，绞合速度快，绞合拉伸张力可以合理设置，故障率低。
文档编号H01B13/02GK202584944SQ20122022553
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月19日 优先权日2012年5月19日
发明者王文银, 沈筠, 王煜超 申请人:正威科技(深圳)有限公司