锂离子电池防喷装置的制作方法

文档序号:7129975阅读:256来源:国知局
专利名称:锂离子电池防喷装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种防喷装置,尤其涉及一种锂离子电池防喷装置。
背景技术
锂离子电池作为新一代化学电源,已被用于社会生活的各个方面,随着应用领域的扩展,对锂离子电池的性能提出了更高的要求,所以对锂离子电池制作的各个工序也要求更加严格,注液及化成工序是电池制程中的重要环节。目前注液多采用海霸泵进行注液,后抽真空、静置实现注液,但是难以实现注液量的准确控制,所以在注液后需要人工进行复称补液或挤液。但是在对未达到要求注液量的电池用注射器进行补液时,拔出注射器的同时,电池内的电解液也会从注液孔喷出,容易对操作人员造成危险。另电池在开口化成时,电池有喷液的现象,电解液会腐蚀化成柜设备,易对操作人员造成危险,也会造成环境的污染。

实用新型内容本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种锂离子电池防喷装置。本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种锂离子电池防喷装置,包括有防喷罩,所述的防喷罩底部有向内凹陷的凹槽,防止吸液材料与电池注液孔直接接触,所述的凹槽侧壁上开有多个透孔,用于电解液进入防喷罩内部被吸液材料吸收,所述的防喷罩的内部填充有吸液材料,所述的防喷罩的上方设有支撑板,在支撑板和凹槽顶部分别开有对准的上通口和下通口,用于给电池补液时注射器的插入。所述的锂离子电池防喷装置,其特征在于:所述的支撑板的尺寸大于防喷罩的尺寸,易于控制操作。所述的锂离子电池防喷装置,其特征在于:所述的吸液材料为高分子树脂、纤维或海绵。所述的锂离子电池防喷装置,其特征在于:所述的上、下通口的形状为矩形、圆形或椭圆形;所述的支撑板、防喷罩和凹槽的形状为立方体、圆柱形、半球形或锥形。本实用新型的工作原理是:将凹槽对准电池注液孔,注射器从上、下通口进入注液孔,注液完成后将注射器拔出,会有液体喷出,通过凹槽壁上的透孔被吸液材料吸收。同样的,电池化成时,原理也是如此。本实用新型的优点是:本实用新型在注液或化成发生喷液的情况下,可以吸收喷出的电解液,达到保护人员设备环境的目的,装置设计简洁,易实现,成本低。

图1为锂离子电池防喷装置立方体形状的结构示意图。图2为锂离子电池防喷装置圆柱体形状的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种锂离子电池防喷装置,包括有防喷罩3,所述的防喷罩3底部有向内凹陷的凹槽5,防止吸液材料与电池注液孔直接接触,所述的凹槽5侧壁上开有多个透孔7,用于电解液进入防喷罩3内部被吸液材料吸收,所述的防喷罩3的内部填充有吸液材料4,所述的防喷罩3的上方设有支撑板I,在支撑板I和凹槽5顶部分别开有对准的上通口 2和下通口 6,用于给电池补液时注射器的插入。所述的锂离子电池防喷装置,其特征在于:所述的支撑板I的尺寸大于防喷罩3的尺寸,易于控制操作。所述的锂离子电池防喷装置,其特征在于:所述的吸液材料4为高分子树脂、纤维或海绵。所述的锂离子电池防喷装置,其特征在于:所述的上、下通口 2、6的形状为矩形、圆形或椭圆形;所述的支撑板1、防喷罩3和凹槽5的形状为立方体、圆柱形、半球形或锥形。
权利要求1.一种锂离子电池防喷装置,其特征在于:包括有防喷罩,所述的防喷罩底部有向内凹陷的凹槽,所述的凹槽侧壁上开有多个透孔,所述的防喷罩的内部填充有吸液材料,所述的防喷罩的上方设有支撑板,在支撑板和凹槽顶部分别开有对准的上通口和下通口。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池防喷装置,其特征在于:所述的支撑板的尺寸大于防喷罩的尺寸。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池防喷装置,其特征在于:所述的吸液材料为高分子树脂、纤维或海绵。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池防喷装置,其特征在于:所述的上、下通口的形状为矩形、圆形或椭圆形;所述的支撑板、防喷罩和凹槽的形状为立方体、圆柱形、半球形或锥形。
专利摘要本实用新型公开了一种锂离子电池防喷装置,包括有防喷罩,所述的防喷罩底部有向内凹陷的凹槽,所述的凹槽侧壁上开有多个透孔,所述的防喷罩的内部填充有吸液材料,所述的防喷罩的上方设有支撑板,在支撑板和凹槽顶部分别开有对准的上通口和下通口。本实用新型在注液或化成发生喷液的情况下,可以吸收喷出的电解液,达到保护人员设备环境的目的,装置设计简洁,易实现,成本低。
文档编号H01M2/36GK203165988SQ20122043142
公开日2013年8月28日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者王双双, 杜志峰, 张艳霞, 王晨旭, 谢佳 申请人:合肥国轩高科动力能源股份公司
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