专利名称：电缆绕包设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工程机械领域，尤其涉及一种电缆绕包设备。
背景技术：
电缆绕包设备是电线电缆生产中不可缺少的设备，它可以在电线电缆半成品前进的方向拖一层包带，以达到隔离外护套的作用。传统的电缆绕包设备在绕包时，无法及时检测到电缆的漏铜破皮、是否绝缘耐压等不良情况，而是在电缆即将储存之前或即将出厂之前进行相应的检测，降低了电线电缆的合格率低，浪费了很多成产材料，增加了生产成本。
发明内容基于此，针对上述技术问题，提供一种电缆绕包设备。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种电缆绕包设备，包括在电缆牵引方向上依次设置的电缆绕包机以及火花测试机，所述火花测试机包括火花测试机本体以及位于所述火花测试机本体进出口外的两个防刮装置，所述防刮装置包括底架、两个立式滚柱、一个卧式滚柱、滑动块以及用于所述滑动块滑动的轨道，所述底架设于所述滑动块上，所述两个立式滚柱以及一个卧式滚柱设于所述底架上，所述两个立式滚柱以及一个卧式滚柱三者合围构成一 U形通道，所述U形通道的宽度小于所述火花测试机本体进出口的宽度，所述轨道与所述U形通道相垂直。所述轨道包括间隔设置的两个支撑块以及设于所述两个支撑块上的杆体，所述滑动块可调的固定于所述杆体上。所述电缆绕包机包括机箱以及设于所述机箱上的两个绕包机构，所述两个绕包机构间隔设置；所述绕包机构包括电机、中空下管体、绕包转盘、垫片、下卡环、上卡环、弹簧、拨杆、中空上管体以及导线轮，所述中空下管体竖向设置，并与所述电机传动连接，所述绕包转盘、垫片、下卡环以及上卡环依次套设于所述中空下管体上，所述绕包转盘以及上卡环与所述中空下管体紧配合，所述垫片以及下卡环与所述中空下管体间隙配合，所述弹簧套设于所述下卡环以及上卡环之间，所述拨杆向外倾斜设于所述绕包转盘的边缘，所述中空上管体位于所述中空下管体的上方，所述导线轮位于所述中空上管体的出口处。所述垫片呈C形。所述拨杆为两个，该两个拨杆对称设置于所述绕包转盘的边缘。本实用新型结构简单，使用方便，在绕包之后就可以及时检测到电缆的漏铜破皮、是否绝缘耐压等情况，提高了产品合格率，降低了生产成本。
以下结合附图和具体实施方式
本实用新型进行详细说明:[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的防刮装置的结构示意图；图3为本实用新型的电缆绕包机的结构示意图；图4为本实用新型的电缆绕包机原理图。
具体实施方式
如图1所示，一种电缆绕包设备，包括在电缆2牵引方向上依次设置的电缆绕包机1200以及火花测试机1100。这样，可以在绕包之后，及时检测到电缆2的漏铜破皮、是否绝缘耐压等情况。火花测试机1100包括火花测试机本体1110以及位于火花测试机本体1110进出口外的两个防刮装置1120。如图2所示，防刮装置1120包括底架1121、两个立式滚柱1122、一个卧式滚柱1123、滑动块1124以及用于滑动块1124滑动的轨道1125，底架1121设于滑动块1124上，两个立式滚柱1122以及一个卧式滚柱1123设于底架1121上，两个立式滚柱1122以及一个卧式滚柱1123三者合围构成一 U形通道，U形通道的宽度小于火花测试机本体1110进出口 1111的宽度，轨道1125与U形通道相垂直。轨道1125包括间隔设置的两个支撑块1126以及设于两个支撑块1126上的杆体1127，滑动块1124可调的固定于杆体1127上。滑动块1124可以在杆体1127上滑动，即可带动底架1121上的立式滚柱1122以及卧式滚柱1123，从而实现U形通道的位置调节。可以理解的是，滑动块1124底部也可以设置滑轮，则轨道1125相应的设计成与滑轮相适配的滑轨即可。由于防刮装置1120的设置，使电缆在运动过程中不会碰到火花测试机本体进出口 1111的边缘，则不会被边缘所刮伤。当电缆2碰到立式滚柱1122或者卧式滚柱1123时，立式滚柱1122或者卧式滚柱1123会随之滚动，减少了两者之间摩擦力，使电缆2不容易被立式滚柱或者卧式滚柱刮伤。如图3以及图4所示，电缆绕包机1200包括机箱1210以及设于机箱1210上的两个绕包机构1220，两个绕包机构1220左右间隔设置。电缆2进入一个绕包机构1220完成绕包后，可进入另一个绕包机构1220完成二次绕包。绕包机构1220均包括电机1221、中空下管体1222、绕包转盘1223、垫片1224、下卡环1225、上卡环1226、弹簧1227、拨杆1228、中空上管体1229以及导线轮1230。中空下管体1222竖向设置，并与电机1221传动连接，可随电机1221转动。绕包转盘1223、垫片1224、下卡环1225以及上卡环1226依次套设于中空下管体1222上，绕包转盘1223以及上卡环1226与中空下管体1222紧配合，垫片1224以及下卡环1225与中空下管体1222间隙配合，弹簧1227套设于下卡环1225以及上卡环1226之间，拨杆1228向外倾斜设于绕包转盘1226的边缘，其中拨杆1228为两个，两个拨杆1228对称设置于绕包转盘1223的边缘。这样，包带盘3可以套在中空下管体1222外，并通过弹簧1227的作用，由下卡环1225将包带盘3固定在绕包转盘1223上，垫片1224位于下卡环1225以及包带盘3之间。其中，垫片1224呈C形，便于拆卸。如图4所示，包带盘3的包带可绕过拨杆1228引至电缆2上，绕包转盘1223随电机1221转动可将包带绕于电缆2上，同时电缆2为向上牵引状态，如此可将整根电缆2都绕上包带。中空上管体1229位于中空下管体1222的上方，两者同轴，导线轮1230位于中空上管体1229的出口处。其中，中空上管体1229外还可以套设多个备用的包带盘3。但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种电缆绕包设备，其特征在于，包括在电缆牵引方向上依次设置的电缆绕包机以及火花测试机，所述火花测试机包括火花测试机本体以及位于所述火花测试机本体进出口外的两个防刮装置，所述防刮装置包括底架、两个立式滚柱、一个卧式滚柱、滑动块以及用于所述滑动块滑动的轨道，所述底架设于所述滑动块上，所述两个立式滚柱以及一个卧式滚柱设于所述底架上，所述两个立式滚柱以及一个卧式滚柱三者合围构成一 U形通道，所述U形通道的宽度小于所述火花测试机本体进出口的宽度，所述轨道与所述U形通道相垂直。
2.根据权利要求1所述的一种电缆绕包设备，其特征在于，所述轨道包括间隔设置的两个支撑块以及设于所述两个支撑块上的杆体，所述滑动块可调的固定于所述杆体上。
3.根据权利要求1或2所述的一种电缆绕包设备，其特征在于，所述电缆绕包机包括机箱以及设于所述机箱上的两个绕包机构，所述两个绕包机构间隔设置； 所述绕包机构包括电机、中空下管体、绕包转盘、垫片、下卡环、上卡环、弹簧、拨杆、中空上管体以及导线轮，所述中空下管体竖向设置，并与所述电机传动连接，所述绕包转盘、垫片、下卡环以及上卡环依次套设于所述中空下管体上，所述绕包转盘以及上卡环与所述中空下管体紧配合，所述垫片以及下卡环与所述中空下管体间隙配合，所述弹簧套设于所述下卡环以及上卡环之间，所述拨杆向外倾斜设于所述绕包转盘的边缘，所述中空上管体位于所述中空下管体的上方，所述导线轮位于所述中空上管体的出口处。
4.根据权利要求3所述的一种电缆绕包设备，其特征在于，所述垫片呈C形。
5.根据权利要求4所述的一种电缆绕包设备，其特征在于，所述拨杆为两个，该两个拨杆对称设置于所述绕包转盘的边缘。
专利摘要一种电缆绕包设备，包括在电缆牵引方向上依次设置的电缆绕包机以及火花测试机，所述火花测试机包括火花测试机本体以及位于所述火花测试机本体进出口外的两个防刮装置，所述防刮装置包括底架、两个立式滚柱、一个卧式滚柱、滑动块以及用于所述滑动块滑动的轨道，所述底架设于所述滑动块上，所述两个立式滚柱以及一个卧式滚柱设于所述底架上，所述两个立式滚柱以及一个卧式滚柱三者合围构成一∪形通道，所述∪形通道的宽度小于所述火花测试机本体进出口的宽度，所述轨道与所述∪形通道相垂直。本实用新型结构简单，使用方便，在绕包之后就可以及时检测到电缆的漏铜破皮、是否绝缘耐压等情况，提高了产品合格率，降低了生产成本。
文档编号H01B13/10GK203038729SQ201220696208
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者艾杰, 艾玉书 申请人:上海川投电线电缆有限公司