发光二极管的支架及其制法
【专利摘要】本发明公开一种发光二极管的支架及其制法，制法步骤包括：冲制，将铜片冲制成具有多对引脚的连续引脚料片；电镀，于引脚电镀金属层；以及模具射出成型，包含：备料，将连续引脚料片置于模具的上、下模之间；合模，将上、下模彼此合模；注入硅酮树脂，由上而下将硅酮树脂注入模具与连续引脚料片之间；和加热固化，利用来自于模具的热，对注入的硅酮树脂加热成型出多个基座，且让每一基座成型于每一对引脚之间。因此，本发明符合环保需求、不会有影响良率的残料问题且能让客户端维持现有的生产制造方式。
【专利说明】发光二极管的支架及其制法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种支架，特别是指一种发光二极管的支架及其制法。
【背景技术】
[0002]发光二极管(Light-Emitting Diode, LED)由于具有反应速度快、体积小、用电省、污染低、高可靠度、适合量产等优点，因此，以发光二极管为发光源的各种发光产品，早已广
受:喜爱。
[0003]发光二极管包括一支架、一光掩膜以及电性配设于该支架的一 LED芯片，该支架包含一对引脚和成型于该对引脚的相邻端部之间的一基座，LED芯片电性连接于其中一引脚，并以一导线电性连接于其中另一引脚与该LED芯片之间，光掩膜则罩覆于基座上。
[0004]然而，现有发光二极管的支架以环氧树脂来制造成型，除了在成型时，会因为以由下而上的方式注入环氧树脂产生残料问题而影响良率，甚至还会造成环保上的争议。再者，现有的支架在制造时，由于必须使用切割方式来区分出单一基座，再加上因为模具结构的关系而导致环氧树脂易于污染至银层，因此必须使用其它物理方式将污染至银层的环氧树脂予以去除，如此一来除了会导致客户端增加制造成本，更会因为增加了切割工艺和去除污染工艺而使得整体产品良率下降。
[0005]此外，现有支架为铜层加银层的双层式结构，基于银金属的价格日益升高，有厂商考虑减少银层的厚度，但会因为银层过薄，导致铜离子因为温度的影响而析出至银层表面，导致银层反射率大幅下降，进而使发光二极管的发光效率下降。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种发光二极管的支架及其制法，使其以硅酮树脂来成型所需的基座，符合环保需求。
[0007]为达上述目的，本发明提供一种发光二极管的支架制法，其步骤包括:冲制，将一铜片冲制成具有多对引脚的一连续引脚料片；电镀，于每一该引脚的一面电镀有一金属层；以及，模具射出成型，包含:备料，将该连续引脚料片置于一模具的一上模与一下模之间；合模，将该上模和该下模彼此合模；注入硅酮树脂，由上而下将热固性的硅酮树脂注入该模具与该连续引脚料片的一面之间；和，加热固化，利用来自于该模具的热，对所注入的硅酮树脂加热而热固化成型出多个基座，且每一该基座成型于每一该对引脚的相邻端部之间。
[0008]其中，该模具射出成型步骤进一步包含:退模下料，该退模下料步骤将该上模和该下模彼此退模并下料。
[0009]其中，进一步包括:预切，该预切步骤在任相邻二该基座之间的该引脚上，冲制出至少一预切线。
[0010]其中，该模具射出成型步骤中，该模具的该上模由上而下开设有一流道结构，该上模的该流道结构周围还配设有一冷却结构，该下模则配设有一加热结构。
[0011]其中，该流道结构包含一主要流道、连接于该主要流道上端的一喇叭口部和连接于该主要流道下端的多个分支流道，该上模具有一上端面和一下端面，该喇叭口部对应连通于该上端面，每一该分支流道则对应连通于该下端面。
[0012]其中，该上模的该上端面与该下端面之间设置有一隔热板。
[0013]其中，该下模具有一表面、一底面和连接于该表面与该底面之间的一周壁,该下模的该周壁和该底面分别设置有一隔热板。
[0014]其中，该加热结构包含多个加热管，该冷却结构包含多个冷却管。
[0015]其中，该电镀步骤中，每一该引脚由一铜层所构成，该金属层包含电镀于该铜层上的一镍层和电镀于该镍层上的一银层。
[0016]本发明另提供一种根据以上所述制法制成的发光二极管的支架，包括:一对引脚，每一该引脚具有二端部；以及，一基座，成型于每一该引脚彼此相邻的一端部之间；其中，每一该引脚由一铜层所构成，该铜层上电镀有一金属层，该金属层包含电镀于该铜层上的一镍层和电镀于该镍层上的一银层。
[0017]本发明提供的发光二极管的支架及其制法，借由以硅酮树脂来成型所需的基座，故能符合环保需求；以符合地心引力的由上而下方式来注入硅酮树脂，故不会有影响良率的残料问题发生，进而避免因为材料浪费所衍生的环保上争议。另外，利用模具中特殊设计的流道结构以及硅酮树脂能快速固化的特性，使硅酮树脂不会污染至银层，再加上预切线的设计，使得固化后的基座不需进行去除污染工艺以及切割工艺，从而让使用者(客户端)维持现有的生产制造方式，降低制造成本。
[0018]本发明提供的发光二极管的支架及其制法，借由将支架的引脚设计为三层式结构，特别是将镍层电镀于铜层与银层之间，可改薄银层以减少银的用量而降低成本，并在镍层的阻隔下，让铜离子不会因为温度影响而析出至银层，从而能够维持银层表面原始的反射状态。
[0019]综上所述，相较于现有技术，本发明具有以下功效:符合环保需求、不会因为残料而影响良率、能避免因为材料浪费所衍生的环保争议、且不须另外增设切割设备以及去除污染设备，让使用者(客户端)可维持现有的生产制造方式。再者，还可改薄银层以减少银的用量而降低成本，并在镍层的阻隔下，让铜离子不会因为温度影响而析出至银层，从而能够维持银层表面原始的反射状态。
[0020]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本发明制法的流程图。
[0022]图2为本发明制法中所使用模具的合模前示意图。
[0023]图3为本发明依据图2的合模后示意图。
[0024]图4为本发明支架的剖视图。
[0025]图5为本发明依据图4中的引脚的局部放大剖视图。
[0026]其中，附图标记:
[0027]SlOl?S107:支架制法步骤
[0028]S1051?S1059:模具射出成型步骤
[0029]200:模具 2:上模[0030]21:上端面22:下端面
[0031]23:流道结构231:主要流道
[0032]232:喇叭口部233:分支流道
[0033]24:冷却结构241:冷却管
[0034]25:隔热板3:下模
[0035]31:表面32:底面
[0036]33:周壁34:加热结构
[0037]341:加热管4:座体
[0038]35:隔热板
[0039]500:连续引脚料片5:引脚
[0040]51:预切线52:铜层
[0041]50:金属层53:银层
[0042]54:镍层600:支架
[0043]6:基座
【具体实施方式】
[0044]为了能够更进一步了解本发明的特征、特点和技术内容，请参考以下有关本发明的详细说明与附图，但所附图式仅提供参考与说明，非用以限制本发明。
[0045]本发明提供一种发光二极管的支架及其制法，为在制出如图4所示的连续支架(未标示元件符号)，且此一连续支架包含彼此之间仅预切而尚未断开的多数支架600。
[0046]请参考图1至图4所示，图1公开了本发明制法的流程图，图2至图3则分别公开本发明制法中所使用的模具200的合模前示意图与合模后示意图，图4公开了本发明支架600的剖视图。本发明发光二极管的支架制法包括:冲制S101、电镀S103、模具射出成型S105以及预切S107共四个步骤。
[0047]冲制S101，此一步骤为将一铜片冲制成具有多对引脚5(请搭配参考图2至图4所示)的一连续引脚料片500，且此一连续引脚料片500还可以是能够成捆卷绕的料带型式，本发明并未限定。
[0048]电镀S103，此一步骤为在由铜层所构成的每一引脚5—面电镀一金属层(50，请参考图5所示)，于本实施例中将引脚5电镀成如同三明治的三层式结构，也就是在铜层上电镀有一金属层，且金属层包含电镀于铜层上的一镍层和电镀于镍层上的一银层。
[0049]模具射出成型S105，此一步骤还包含:备料S1051、合模S1053、注入硅酮树脂S1055、加热固化S1057及退模下料S1059。在连续引脚料片500完成电镀S103步骤之后，接着则进行模具射出成型S105步骤，详述如下。
[0050]备料S1051，此一步骤为将连续引脚料片500置于一模具(如图2至图3所示)200的一上模2与一下模3之间。合模S1053，此一步骤为控制模具200的上模2和下模3彼此合模，以在模具200与连续引脚料片500之间形成用以填入硅酮树脂的空间(图未示)。注入硅酮树脂S1055，此一步骤为由上而下将热固性硅酮树脂注入模具200与连续引脚料片500的一面之间，也就是填入前述的空间内。加热固化S1057，此一步骤利用来自于模具200的热，对所注入的硅酮树脂加热而热固化成型出如图4所示的多个基座6，且每一基座6成型于每一对引脚5的相邻端部之间。退模下料S1059，此一步骤为控制模具200的上模2和下模3彼此退模，并将已成型有基座6的连续支架(包含彼此之间尚未断开的多个支架600)自模具200下料。
[0051 ] 预切S107，此一步骤为在所制出的连续支架上冲制出多个预切线51，如图4所示，此一预切线51冲制于任相邻二支架600 (或任相邻二基座6)之间的引脚5上，且此一预切S107步骤为本发明制法的最终步骤，待使用者(客户端)制造成完整的发光二极管时，即能利用机器让任相邻二支架600之间的预切线51断开，从而得到一个个单一的发光二极管。
[0052]续请参考图2至图3所示，前述的模具射出成型S105步骤中所述的模具200，其上模2具有一上端面21和一下端面22,下模3则具有一表面31、一底面32和连接于表面31与底面32之间的一周壁33，且模具200还可包含一座体4，使下模3能设置于座体4上。其中，上模2由上而下开设有一流道结构23，且于上模2的流道结构23周围还配设有一冷却结构24，于下模3则配设有一加热结构34。
[0053]于本实施例中，流道结构23包含一主要流道231、连接于主要流道231上端的一喇叭口部232和连接于主要流道231下端的多个分支流道233，喇叭口部232对应连通于上端面21，每一分支流道233则对应连通于下端面22，据此以使硅酮树脂能够精准地用相同的量来填入。冷却结构24包含多个冷却管241，以控制流道结构23内的硅酮树脂在不致于热固化的温度范围内，至于加热结构34则包含多个加热管341，以对前述的硅酮树脂予以加热至热固化成型。此外，上模2的上端面21与下端面22之间可设置有隔热板25，以将作用于上模2的冷却效果予以保温；至于下模3的周壁33和底面32各设置有一隔热板35，以将作用于下模3的加热效果予以保温。
[0054]另请参考图4至图5所示，图5公开了本发明依据图4中的引脚5的局部放大剖视图。本发明发光二极管的支架600，包括:一对引脚5以及一基座6，每一引脚5具有二端部，基座6成型于二引脚5的相邻端部之间，且每一引脚5由一铜层52所构成，铜层52上电镀有一金属层50，此一金属层50包含电镀于铜层52上的一镍层54和电镀于镍层54上的一银层53，镍层54乃能阻隔于铜层52与银层53之间，使引脚5形成如三明治般的三层式结构。
[0055]综上所述，本发明相较于先前技术具有以下功效:
[0056]借由注入步骤中由上而下注入硅酮树脂，与地心引力相符，不会有影响良率的残料问题发生，进而避免因为材料浪费所衍生的环保上争议；且以硅酮树脂来成型所需的基座而非使用环氧树脂，故能符合环保需求；甚至硅酮树脂还具有高耐热、抗UV等高信赖性的优势，能提升发光二极管的功率及其产品应用面。
[0057]借由模具200中所特殊设计的流道结构23以及硅酮树脂能快速固化的特性，硅酮树脂不会污染至银层53，固化后的基座6不需进行去除污染工艺；再加上预切线51的设计，使固化后的基座6更不需进行切割工艺，换言之，也就是不须另外增设去除污染设备以及切割设备，从而让使用者(客户端)维持现有的生产制造方式，降低制造成本。
[0058]借由将支架600的引脚5设计为三层式结构，特别是将镍层54电镀于铜层52与银层53之间，可改薄银层53以减少银的用量而降低成本，并在镍层54的阻隔下，让铜层52的铜离子不会因为温度影响而析出至银层53，从而能够维持银层53表面原始的反射状态。
[0059]此外，借由模具200本身即能直接对硅酮树脂进行加热(例如:在模具200配设有加热结构34)，不须另外移动到加热室加热，因此具有便于加热的功效。
[0060]当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种发光二极管的支架制法，其特征在于，其步骤包括: 冲制，将一铜片冲制成具有多对引脚的一连续引脚料片； 电镀，于每一该引脚的一面电镀有一金属层；以及 模具射出成型，包含: 备料，将该连续引脚料片置于一模具的一上模与一下模之间； 合模，将该上模和该下模彼此合模； 注入硅酮树脂，由上而下将热固性的硅酮树脂注入该模具与该连续引脚料片的一面之间；和 加热固化，利用来自于该模具的热，对所注入的硅酮树脂加热而热固化成型出多个基座，且每一该基座成型于每一该对引脚的相邻端部之间。
2.根据权利要求1所述的发光二极管的支架制法，其特征在于，该模具射出成型步骤进一步包含:退模下料，该退模下料步骤将该上模和该下模彼此退模并下料。
3.根据权利要求1所述的发光二极管的支架制法，其特征在于，进一步包括:预切，该预切步骤在任相邻二该基座之间的该引脚上，冲制出至少一预切线。
4.根据权利要求1所述的发光二极管的支架制法，其特征在于，该模具射出成型步骤中，该模具的该上模由上而下开设有一流道结构，该上模的该流道结构周围还配设有一冷却结构，该下模则配设有一加热结构。
5.根据权利要求4所述的发光二极管的支架制法，其特征在于，该流道结构包含一主要流道、连接于该主要流道上端的一喇叭口部和连接于该主要流道下端的多个分支流道，该上模具有一上端面和一下端面，该喇叭口部对应连通于该上端面，每一该分支流道则对应连通于该下端面。
6.根据权利要求5所述的发光二极管的支架制法，其特征在于，该上模的该上端面与该下端面之间设置有一隔热板。
7.根据权利要求4所述的发光二极管的支架制法，其特征在于，该下模具有一表面、一底面和连接于该表面与该底面之间的一周壁，该下模的该周壁和该底面分别设置有一隔热板。
8.根据权利要求4所述的发光二极管的支架制法，其特征在于，该加热结构包含多个加热管，该冷却结构包含多个冷却管。
9.根据权利要求1所述的发光二极管的支架制法，其特征在于，该电镀步骤中，每一该引脚由一铜层所构成，该金属层包含电镀于该铜层上的一镍层和电镀于该镍层上的一银层。
10.一种根据权利要求广8中的任一项所述制法制成的发光二极管的支架，其特征在于，包括: 一对引脚，每一该引脚具有二端部；以及 一基座，成型于每一该引脚彼此相邻的一端部之间； 其中，每一该引脚由一铜层所构成，该铜层上电镀有一金属层，该金属层包含电镀于该铜层上的一镍层和电镀于该镍层上的一银层。
【文档编号】H01L33/62GK103972353SQ201310027846
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年1月25日 优先权日:2013年1月25日
【发明者】李廷玺, 林祐任 申请人:一诠精密电子工业(中国)有限公司