一种新型结构防爆电容器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型结构的防爆电容器，防爆外壳采用可展开的压缩结构，当电容器内部气压增大时，电容器外壳的压缩结构将发生形变，被压缩的结构因内部压力而展开，使电容器内容空间增大，同时使电容器的外壳盖体与芯体间距加大，直至铆钉与芯体连接线断开，更加有效地防止电容器发生爆炸。
【专利说明】一种新型结构防爆电容器
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电容器【技术领域】，具体涉及一种新型结构的防爆电容器。
【背景技术】
[0002]电解电容内有电解液，一般都会密封在一个铝壳子里。正常使用时，会有一个微小的漏电流，这个漏电流会转化成热量，合格的电解电容漏电流都在规定的范围内，漏电流产生的热量并不会对电解电容的寿命有太大影响。当出现异常，如过压、反向等，都会使漏电流急速加大，漏电流变大后，热量会很快上升，当热量不断在一个密封的空间里累积，内部压力急剧增大，达到一定温度就会发生爆炸。电解电容爆炸的威力跟产生热量的速度(漏电流大小)是直接相关的。漏电流超规，比较小时，虽然不至于发生爆炸，但也会使电解电容膨胀变形，反复多次后把电容撑裂漏液，进而失效。另外，电解电容是一个对温度反应敏感的元件，工作环境的温度也会对电容寿命产生很大影响。当然，电解电容具备一定防爆功能，就是在电容顶部刻防爆槽，一般是三角形排列，这个防爆功能可以预防大多数情况，当情况比较严重时，防爆槽所起的作用就非常有限了 ；也有电解电容在引脚旁边开防爆孔，当内部压力增大的时候就会撑开防爆阀泄放压力，避免爆炸。
[0003]目前的防爆电容器大多设有物理防爆结构，当电容元件的两个电极被永久性击穿时，容器或壳体便会因内部气压升高而膨胀变形，直至安装在外壳内的金属线或金属片拉断，从而达到开路状态，以免电容器因过载而爆开。
[0004]但是，目前的防爆电容器，存在防爆电容防爆装置未动作，最终导致防爆电容爆炸的问题；当防爆电容长时间处于高温环境时，由PBT (polybutylece terephthalate,聚对苯二甲酸丁二醇酯)材料构成的电容的防爆装置易变形，防爆装置灵敏度下降，从而失去防爆的功能，造成电容爆炸，影响产品的安全性能。
[0005]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种具有改良结构的防爆电容器，以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种新型结构的防爆电容器，通过防爆外壳的形变使铆钉与芯体间连接断开，芯体处于断路，从而停止芯体继续自愈，防止防爆电容器因防爆装置的失效而发生爆炸，降低了防爆电容器因防爆装置未动作而发生事故的可能性。
[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0008]一种新型结构的防爆电容器，包括设置于绝缘浸溃液环境中的电容器芯体，通过导电固定件及金属导线与所述电容器芯体电连接的插接端子，用于收容所述电容器芯体和绝缘浸溃液的外壳，用以封闭所述外壳的外壳盖体，紧贴所述外壳盖体设置的第一隔板，所述外壳包括一段在其内部压力增大时可展开的压缩结构。
[0009]优选的，所述的压缩结构为由外壳的一段压制而成的若干褶皱带。
[0010]进一步的，所述的褶皱带为三条。
[0011]进一步的，所述的褶皱带为上下平行设置。
[0012]优选的，所述导电固定件为铆钉，所述接插端子通过焊接连接外壳盖体及铆钉，所述铆钉嵌入第一隔板中可上下自由活动，并通过焊接金属导线与电容器芯体连接。
[0013]优选的，所述第一隔板为PBT隔板，与所述外壳盖体相卡接。
[0014]优选的，所述的防爆电容器还包括设置于所述的电容器芯体顶部的第二隔板，所述第二隔板固定于外壳。
[0015]优选的，所述的外壳盖体为金属制品或塑料制品，与所述的外壳相焊接或卡接。
[0016]从上述技术方案可以看出，本发明的新型结构的防爆电容器，防爆外壳采用可展开的压缩结构，当电容器内部气压增大时，电容器外壳的压缩结构将发生形变，被压缩的结构因内部压力而展开，使电容器内容空间增大，同时使电容器的外壳盖体与电容器芯体间距加大，直至铆钉与芯体连接线断开，更加有效地防止电容器发生爆炸。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本发明的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是现有技术中一种防爆电容器的结构示意图；
[0019]图2是本发明的新型结构的防爆电容器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本发明公开了一种新型结构的防爆电容器，包括设置于绝缘浸溃液环境中的电容器芯体，通过导电固定件及金属导线与所述电容器芯体电连接的插接端子，用于收容所述电容器芯体和绝缘浸溃液的外壳，用以封闭所述外壳的外壳盖体，紧贴所述外壳盖体设置的第一隔板，所述外壳包括一段在其内部压力增大时可展开的压缩结构。
[0021]优选的，所述的压缩结构为由外壳的一段压制而成的若干褶皱带。
[0022]进一步的，所述的褶皱带为三条。
[0023]进一步的，所述的褶皱带为上下平行设置。
[0024]优选的，所述导电固定件为铆钉，所述接插端子通过焊接连接外壳盖体及铆钉，所述铆钉嵌入第一隔板中可上下自由活动，并通过焊接金属导线与电容器芯体连接。
[0025]优选的，所述第一隔板为PBT隔板，与所述外壳盖体相卡接。
[0026]优选的，所述的防爆电容器还包括设置于所述的电容器芯体顶部的第二隔板，所述第二隔板固定于外壳。
[0027]所述的外壳为金属壳，外壳盖体为金属制品或塑料制品，与所述的外壳相焊接或卡接，考虑到金属具有延展性而塑料不具有，外壳不宜用塑料制成压缩结构，而外壳盖体则没有如此要求，只要达到强度要求即可，可根据实际需要加以选择。
[0028]绝缘浸溃液采用现有技术中常用的各种，本发明不以任何方式加以限制。
[0029]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]如图1所示，现有技术中使用的一种防爆电容器，包括接插端子1、铆钉2、PBT隔板3、外壳4、电容器芯体5、绝缘浸溃液6、外壳盖体7，接插端子I通过焊接连接外壳盖体7及铆钉2，外壳4内部紧贴外壳盖体7设有PBT隔板3，铆钉2嵌入PBT隔板3中，可上下自由活动，并通过焊接金属导线与外壳4内部的电容器芯体5连接，外壳4内部与电容器芯体5之间灌注有绝缘浸溃液6。
[0031]电容在使用过程中，电容器芯体5发生自愈，分解为小分子，导致内部气压增大，使外壳盖体7向上鼓起，带动接插端子I与铆钉2向鼓起方向移动，当铆钉2发生移动，PBT隔板3保持原位置时，铆钉2与电容器芯体5连接线焊接断开，电容器芯体5失去电源，停止自愈。
[0032]如图2所示，本发明公开了一种新型结构的防爆电容器，除了包括接插端子1、铆钉2、PBT隔板3、外壳4、电容器芯体5、绝缘浸溃液6、外壳盖体7，接插端子I通过焊接连接外壳盖体7及铆钉2，外壳4内部紧贴外壳盖体7设有PBT隔板3，铆钉2嵌入PBT隔板3中，可上下自由活动，并通过焊接金属导线与外壳4内部的电容器芯体5连接，外壳4内部与电容器芯体5之间灌注有绝缘浸溃液6 ;还包括设于外壳4内的隔板8和设于外壳4上的一段可展开的锯齿压缩结构9,隔板8位于PBT隔板3与电容器芯体5之间，固定于外壳4内部并通过金属导线分别与PBT隔板3与电容器芯体5连接，压缩结构9在内部压力增大时可沿轴向展开，一定程度上对压力的释放起到了缓冲作用。
[0033]对比发现，本发明的新型结构的防爆电容器，防爆外壳采用可展开的压缩结构，当电容器内部气压增大时，电容器外壳的压缩结构将发生形变，被压缩的结构因内部压力而展开，使电容器内容空间增大，同时使电容器的外壳盖体与电容器芯体间距加大，直至铆钉与芯体连接线断开，更加有效地防止电容器发生爆炸。
[0034]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0035]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种新型结构的防爆电容器，包括设置于绝缘浸溃液(6)环境中的电容器芯体(5),通过导电固定件(2)及金属导线与所述电容器芯体(5)电连接的插接端子(1)，用于收容所述电容器芯体(5)和绝缘浸溃液(6)的外壳(4),用以封闭所述外壳(4)的外壳盖体(7),紧贴所述外壳盖体(7)设置的第一隔板(3)，其特征在于:所述外壳(4)包括一段在其内部压力增大时可展开的压缩结构(9)。
2.根据权利要求1所述的防爆电容器，其特征在于:所述的压缩结构(9)为由外壳(4)的一段压制而成的若干褶皱带。
3.根据权利要求2所述的防爆电容器，其特征在于:所述的褶皱带为三条。
4.根据权利要求2所述的防爆电容器，其特征在于:所述的褶皱带为上下平行设置。
5.根据权利要求1所述的防爆电容器，其特征在于:所述导电固定件(2)为铆钉，所述接插端子(I)通过焊接连接外壳盖体(7 )及铆钉，所述铆钉嵌入第一隔板(3 )中可上下自由活动，并通过焊接金属导线与电容器芯体(5)连接。
6.根据权利要求1所述的防爆电容器，其特征在于:所述第一隔板(3)为PBT隔板，与所述外壳盖体(7)相卡接。
7.根据权利要求1所述的防爆电容器，其特征在于:还包括设置于所述的电容器芯体(5)顶部的第二隔板(8)，所述第二隔板(8)固定于外壳(4)。
8.根据权利要求1所述的防爆电容器，其特征在于:所述的外壳盖体(7)为金属制品或塑料制品，与所述的外壳(4)相焊接或卡接。
【文档编号】H01G2/10GK104051151SQ201310076428
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年3月11日 优先权日:2013年3月11日
【发明者】吴永浩 申请人:苏州三星电子有限公司, 三星电子株式会社