一种铜包石墨烯导线的生产方法
【专利摘要】本发明公开一种铜包石墨烯导线的生产方法，采用将氧化石墨烯包覆在铜材内，拉伸成为导线后利用退火或者烘培时候的高温还原氧化石墨烯，以达到采用简单的方法生产铜包石墨烯导线的目的。
【专利说明】 一种铜包石墨烯导线的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铜包石墨烯导线的生产方法。
【背景技术】
[0002]外表附着石墨烯(单层或多层)的铜线在与其它铜线焊接或焊接在PCBA (印刷电路板装配)上的铜箔垫是会有焊接困难的问题。有鉴如此，有必要找到一种铜在外层的石墨烯导线以解决焊接问题，但是由于石墨烯性质，将石墨烯包覆在铜材中难度较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种铜包石墨烯导线的生产方法。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种铜包石墨烯导线的生产方法，包括以下步骤:
1)将氧化石墨烯包覆在铜材内；
2)采用拉伸方式将铜材拉逐级伸成为导线；
3)将导线在100°C-1000°C的温度下退火；
4)将导线涂漆、烘培；
5)将导线冷却并收线。
[0005]优选地，步骤3)中的退火温度为550°C -750°C。
[0006]优选地，步骤3)中退火过程中采用氮气保护。
[0007]一种铜包石墨烯导线的生产方法，包括以下步骤:
1)将氧化石墨烯包覆在铜材内；
2)采用拉伸方式将铜材拉逐级伸成为导线；
3)将导线涂漆、烘培，烘培温度为100°C-1OOO0C ；
4)将导线冷却并收线。
[0008]优选地，步骤3)中的烘培温度为300°C -500°C。
[0009]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
由于本发明将氧化石墨烯包覆在铜材内通过拉伸成为导线，再进过加热，氧化石墨烯在受热后，氧会游离出来，氧化石墨烯会还原为石墨烯，以达到采用简单的方法生产铜包石墨烯导线的目的，由于导线外层还是铜包层，能适合现有的焊接技术。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明作进一步描述:
实施例一:一种铜包石墨烯导线的生产方法，包括以下步骤:
1)将氧化石墨烯包覆在铜材内；
2)采用拉伸方式将铜材拉逐级伸成为导线；
3)将导线在氮气保护的条件下，650°C退火； 4)将导线多次涂漆、烘培；
5)将导线冷却并收线。
[0011]本实施例通过退火时候的高温将铜材内包覆的氧化石墨烯还原为石墨烯，氧化石墨烯在惰性气体保护下经过高温加热即可还原为石墨烯，以达到采用简单的方法生产铜包石墨烯导线的目的。
[0012]实施例二:一种铜包石墨烯导线的生产方法，包括以下步骤:
1)将氧化石墨烯包覆在铜材内；
2)采用拉伸方式将铜材拉逐级伸成为导线；
3)将导线涂漆、烘培，烘培温度为350°C；
4)将导线冷却并收线。
[0013]本实施例通过烘培时候的高温将铜材内包覆的氧化石墨烯还原为石墨烯，上述利用烘焙的高温还原石墨烯步骤也可在在惰性气体保护下进行，以达到采用简单的方法生产铜包石墨烯导线的目的。
[0014]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铜包石墨烯导线的生产方法，其特征在于:包括以下步骤: 1)将氧化石墨烯包覆在铜材内； 2)采用拉伸方式将铜材拉逐级伸成为导线； 3)将导线在100°C-1000°C的温度下退火； 4)将导线涂漆、烘培； 5)将导线冷却并收线。
2.根据权利要求1所述的一种铜包石墨烯导线的生产方法，其特征在于:步骤3)中的退火温度为550°C -750°C。
3.根据权利要求1所述的一种铜包石墨烯导线的生产方法，其特征在于:步骤3)中退火过程中采用氮气保护。
4.一种铜包石墨烯导线的生产方法，其特征在于:包括以下步骤: 1)将氧化石墨烯包覆在铜材内； 2)采用拉伸方式将铜材拉逐级伸成为导线； 3)将导线涂漆、烘培，烘培温度为100°C-1OOO0C ； 4)将导线冷却并收线。
5.根据权利要求4所述的一种铜包石墨烯导线的生产方法，其特征在于:步骤3)中的烘培温度为300°C -500°C。
【文档编号】H01B13/00GK103887013SQ201310747487
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】刘泽宇 申请人:美特科技(苏州)有限公司