一种集成式固封极柱的制作方法

文档序号:6795467阅读:266来源:国知局
专利名称:一种集成式固封极柱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电气技术领域,具体涉及一种用于中压气体绝缘环网柜GIS断路器的集成式固封极柱。
背景技术
现有技术中的电极和套管是单独独立的两个结构,如

图1所示,为了达到相变时的绝缘耐受度,电极和套管之间的连接采用结构复杂的铜线缆。这些结构复杂的铜线缆相对而言加工难度大,组装困难,而且增加了气箱的制造成本。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述的技术问题,在中压气体绝缘开关柜GIS断路器中,使用一种集成套管的集成式固封极柱。为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供的技术方案是:一种集成式固封极柱,包括固封极柱和其顶端的套管,其特征在于,所述的固封极柱和套管为一体集成。优选地,套管方向和固封极柱方向夹角从O度-90度变化。优选地,在所述集成式固封极柱顶部有一上方安装插件用于将集成式固封极柱安装固定到母线室;在所述集成式固封极柱底部有一下方安装插件用于将集成式固封极柱安装固定到断路器机械支架上。优选地,所述固封极柱,包括绝缘材料构成的外壳本体,位于外壳本体的上出线座和下出线座,设于外壳本体内的真空灭弧室,在真空灭弧室和外壳本体之间还有一机硅层,真空灭弧室下方的活动连接件 通过一弹性接触件连接到下出线座,真空灭弧室下部设有传动活动杆。优选地,在弹性接触件和传动活动杆之间还设有一导向系统。导向系统用于调整真空灭弧室的移动连接件的位置,以确保在机械驱动器引发的打开、闭合断路开关时,移动连接件和传动移动杆的连接,在其固定和移动接触方面保持适合的定位位置。优选地,在所述外壳本体上还设有一通风开口。优选地,所述的上出线座和上方安装插件连接。本实用新型效果:1.本实用新型的技术方案允许使用更少的需要组装的标准件,在套管和电极之间无需更多的固定安装件,具有更紧密的结构,具有更好的绝缘性能,节约了组装时间。本实用新型的集成式固封极柱由于使用的材料减少,减少了组装时间,有利于环境保护,而且降低了成本。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:[0016]图1为现有技术中套管和电极的连接结构示意图。图2为本实用新型的集成式固封极柱结构示意图。图3为本实用新型的集成式固封极柱安装到气箱中的示意图。图4为本实用新型的集成式固封极柱的一结构示意图。图5为本实用新型的集成式固封极柱的又一结构示意图。其中,100为集成式固封极柱,I为上方安装插件,2为外壳本体,3为上出线座,4为有机硅层,5为上方固定连接件,6为真空灭弧室,7为活动连接件,8为下出线座,9为弹性接触件,10为传动活动杆,11为导向系统,12为下方安装插件,13为通风开口,14为母线,141为母线室,15为套管,16为铜缆线,17为断路器室。
具体实施方式
为了更详尽的表述本实用新型的技术方案,以下由实用新型人列举出具体的实施例来说明其效果;需要强调的是,这些实施例是用于说明本实用新型而不限于本实用新型的使用范围。如图2所示的一种集成式固封极柱100,包括固封极柱和其顶端的套管15,所述的固封极柱和套管15为一体集成,套管15的方向和固封极柱方向夹角从O度-90度变化,在所述集成式固封极柱100顶部有一上方安装插件I用于将电极安装固定到母线室141 ;在所述集成式固封极柱100底部有一下方安装插件12用于将电极安装固定到断路器室17的断路器机械支架上。在本实用新型的一优选实施例中,所述固封极柱,包括绝缘材料构成的外壳本体2,位于外壳本体2的上出线座3和下出线座8,设于外壳本体内的真空灭弧室6,在真空灭弧室6和外壳本体2之间还有一机硅层4,用于缓解可能由于陶瓷材料的真空灭弧室6和外壳本体2部分之间的不同膨胀系数引起的张紧力,真空灭弧室6下方的活动连接件7通过一弹性接触件9连接到下出线座8,真空灭弧室6下部设有传动活动杆10,在弹性接触件9和传动活动杆10之间还设有一导向系统11。导向系统11用于调整真空灭弧室6的移动连接件7的位置,以确保在机械驱动器引发的打开、闭合断路开关时,移动连接件7和传动移动杆10的连接,在其固定和移动接触方面保持适合的定位位置,在外壳本体2上还设有一通风开口 13以保证固封极柱的通风,上出线座3和所述上方安装插件I连接。集成式固封极柱安装在三相断路开关上,其上部通过上方安装插件I固定在母线绝缘室141,母线连接到集成式固封极柱铜上出线座3,其下部通过下方安装插件12固定到断路器机械支架,,且断路器室内充满了绝缘气体,例如SF6,通过电缆线连接其铜下出线座8。本发明的一些实施例变化:集成式固封极柱可以安装在不同的真空灭弧室中,例如但不限于:电压水平在12,17.5,24,40.5kv或本领域其它情况;电流水平为630,800,1250, 1600, 2000, 2500或3150安培或其它;套管的方向可以根据组装要求及固封极柱的高度、宽度尺寸及其其他方面的需求,加工制造成从90度-180度之间的任意角度变化。上述实例只说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种集成式固封极柱,包括固封极柱和其顶端的套管,其特征在于,所述的固封极柱和套管为一体集成。
2.根据权利要求1所述的集成式固封极柱,其特征在于,套管方向和固封极柱方向夹角从O度-90度变化。
3.根据权利要求1所述的集成式固封极柱,其特征在于,在所述集成式固封极柱顶部有一上方安装插件用于将集成式固封极柱安装固定到母线室;在所述集成式固封极柱底部有一下方安装插件用于将集成式固封极柱安装固定到断路器机械支架上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的集成式固封极柱,其特征在于,所述固封极柱,包括绝缘材料构成的外壳本体,位于外壳本体的上出线座和下出线座,设于外壳本体内的真空灭弧室,在真空灭弧室和外壳本体之间还有一机硅层,真空灭弧室下方的活动连接件通过一弹性接触件连接到下出线座,真空灭弧室下部设有传动活动杆。
5.根据权利要求4所述的集成式固封极柱,其特征在于,在弹性接触件和传动活动杆之间还设有一导向系统。
6.根据权利要求4所述的集成式固封极柱,其特征在于,在所述外壳本体上还设有一通风开口。
7.根据权利要求4所述的集成式固封极柱,其特征在于,所述的上出线座和上方安装插件 连接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于中压气体绝缘环网柜GIS断路器的一种集成式固封极柱,包括固封极柱和其顶端的套管,所述的固封极柱和套管为一体集成,套管方向和固封极柱方向夹角从0度-90度变化。本实用新型的集成式固封极柱允许使用更少的需要组装的标准件,在套管和电极之间无需更多的固定安装件,具有更紧密的结构,具有更好的绝缘性能,节约了组装时间。本实用新型的集成式固封极柱由于使用的材料减少,减少了组装时间,有利于环境保护,而且降低了成本。
文档编号H01H33/66GK203103207SQ20132008158
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月22日 优先权日2013年2月22日
发明者赛德·阿泰科 申请人:施耐德开关(苏州)有限公司
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