电动压接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电动压接器，包括手柄、电机壳体、电机、传动筒、旋转筒、伸缩杆、压接头和U型固定体，手柄与电机壳体连接，电机、传动筒和旋转同设置于电机壳体内，电机的输出端与传动筒连接，传动筒与旋转筒连接，旋转筒的内表面设置有内螺纹，伸缩杆的外表面设置有外螺纹，伸缩杆与旋转筒螺纹配合，伸缩杆与压接头连接，U型固定体的一端为固定端，U型固定体的另一端为压接端，U型固定体的固定端与电机壳体连接，伸缩杆贯穿U型固定体的固定端，压接头位于U型固定体的固定端和U型固定体的压接端之间。本实用新型的优点在于：压接质量高，能够手持，适合室外作业。
【专利说明】电动压接器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于压接线鼻子的电动压接器。
【背景技术】
[0002]一般导线与接线端子连接时，如果是IOmm2及以下的单股导线，需要在导线端部弯一圆圈接到接线端子上。而如果是10 mm2以上的多股铜线则需装接线鼻子，再与接线端子连接。多股铜线在插入线鼻子端部的连接筒后，为了使铜线的固定更加稳固，需要对连接筒进行压接，以使连接筒紧贴于铜线。
[0003]当前，在压接时主要采用手工压接或利用固定的压接机械进行压接。手动压接质量难以控制，有可能出现破坏连接筒或连接筒与铜线接触不牢固的问题。而固定的压接机械无法用于野外或高空作业。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种电动压接器。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0006]电动压接器，包括手柄、电机壳体、电机、传动筒、旋转筒、伸缩杆、压接头和U型固定体，手柄与电机壳体连接，电机、传动筒和旋转同设置于电机壳体内，电机的输出端与传动筒连接，传动筒与旋转筒连接，旋转筒的内表面设置有内螺纹，伸缩杆的外表面设置有外螺纹，伸缩杆与旋转筒螺纹配合，伸缩杆与压接头连接，U型固定体的一端为固定端，U型固定体的另一端为压接端，U型固定体的固定端与电机壳体连接，伸缩杆贯穿U型固定体的固定端，压接头位于U型固定体的固定端和U型固定体的压接端之间。
[0007]通过电机和传动筒带动旋转筒旋转，由于旋转筒与伸缩杆是螺纹连接的，旋转筒的旋转将带动伸缩杆伸缩。将接有铜线的线鼻子置于U型固定体上，伸缩杆向外伸出时，使压接头将线鼻子压紧在压接端，从而导致线鼻子与铜线连接的部分变形，达到固定铜线的目的。
[0008]本实用新型压接质量高，能够手持，适合室外作业。
[0009]作为一种优选方案，所述U型固定体上开设有多个减重孔。开设减重孔有助于降低本实用新型的重量，使本实用新型更加适合手持。
[0010]作为一种优选方案，所述U型固定体包括多个交叉布置并构成一字型体的支杆，所述U型固定体还包括板A和板B，板A设置于一字型体一端并构成所述压接端，板B设置于一字型体另一端并构成所述固定端。上述结构可以降低本实用新型的重量，使本实用新型更加适合手持。同时，上述结构使用的材料少，节约了成本。
[0011]进一步的，所述压接头包括固定头和半圆环，固定头与所述伸缩杆连接，半圆环设置于固定头上，半圆环内侧设置有梯形凹槽。在压接时，半圆环直接与线鼻子接触，其内侧开设的梯形凹槽能够将圆形的连接筒压接成多边形，有利于铜线的固定。
[0012]进一步的，所述固定头上设置有可容纳所述半圆环的半圆凹槽，所述固定头内设置有磁铁，所述半圆环通过磁铁吸附于半圆凹槽内。设置磁铁，不但能够固定半圆环，还使得半圆环能够方便的更换。
[0013]进一步的，还包括设置于所述手柄上的橡胶防滑套。橡胶防滑套起到防滑的作用，防止在手持作业时出现打滑的情况。
[0014]综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于:
[0015]1.压接质量高，能够手持，适合室外作业；
[0016]2.U型固定体上开设有多个减重孔，开设减重孔有助于降低本实用新型的重量，使本实用新型更加适合手持；
[0017]3.U型固定体包括多个交叉布置并构成一字型体的支杆，采用这种结构至成的U型体重量轻，而且使用的材料少，节约了成本；
[0018]4.半圆环内侧开设的梯形凹槽能够将圆形的连接筒压接成多边形，有利于铜线的固定；
[0019]5.半圆环通过磁铁吸附于半圆凹槽内，使得半圆环能够方便的更换；
[0020]6.设置橡胶防滑套，防止打滑的情况发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。
[0022]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
[0024]图3为压接头的结构示意图；
[0025]其中，附图标记对应的零部件名称如下:
[0026]1-手柄，2-电机壳体，3-电机，4-传动筒，5-旋转筒，6_伸缩杆，7_压接头，8-U型固定体，9-减重孔，10-支杆，11-板A, 12-板B, 13-固定头，14-半圆环，15-梯形凹槽，16-半圆凹槽，17-橡胶防滑套。
【具体实施方式】
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。
[0028]实施例1:
[0029]如图1和图3所示，电动压接器，包括手柄1、电机壳体2、电机3、传动筒4、旋转筒
5、伸缩杆6、压接头7和U型固定体8，手柄I与电机壳体2连接，电机3、传动筒4和旋转同5设置于电机壳体2内，电机3的输出端与传动筒4连接,传动筒4与旋转筒5连接,旋转筒5的内表面设置有内螺纹，伸缩杆6的外表面设置有外螺纹，伸缩杆6与旋转筒5螺纹配合，伸缩杆6与压接头7连接,U型固定体8的一端为固定端,U型固定体8的另一端为压接端，U型固定体8的固定端与电机壳体2连接,伸缩杆6贯穿U型固定体8的固定端,压接头7位于U型固定体8的固定端和U型固定体8的压接端之间。通过电机3和传动筒4带动旋转筒5旋转，由于旋转筒5与伸缩杆6是螺纹连接的，旋转筒5的旋转将带动伸缩杆6伸缩。将接有铜线的线鼻子置于U型固定体8上，伸缩杆6向外伸出时，使压接头7将线鼻子压紧在压接端，从而导致线鼻子与铜线连接的部分变形，达到固定铜线的目的。
[0030]为了降低本实施例的重量，还可以在U型固定体8上开设多个减重孔9。
[0031]所述压接头7包括固定头13和半圆环14，固定头13与所述伸缩杆6连接，固定头13上设置有可容纳所述半圆环14的半圆凹槽16,固定头13内设置有磁铁,半圆环14通过磁铁吸附于半圆凹槽16内，半圆环14内侧设置有梯形凹槽15。
[0032]在压接时，半圆环14直接与线鼻子接触，其内侧开设的梯形凹槽15能够将圆形的连接筒压接成多边形，有利于铜线的固定。
[0033]设置磁铁，不但能够固定半圆环14,还使得半圆环14能够方便的更换。
[0034]为了使工作人员在作业时能够稳固的手持本实施例，还可以增加设置于所述手柄I上的橡胶防滑套17。
[0035]实施例2:
[0036]如图2和图3所示，电动压接器，包括手柄1、电机壳体2、电机3、传动筒4、旋转筒
5、伸缩杆6、压接头7和U型固定体8，手柄I与电机壳体2连接，电机3、传动筒4和旋转同5设置于电机壳体2内，电机3的输出端与传动筒4连接,传动筒4与旋转筒5连接,旋转筒5的内表面设置有内螺纹，伸缩杆6的外表面设置有外螺纹，伸缩杆6与旋转筒5螺纹配合，伸缩杆6与压接头7连接,U型固定体8的一端为固定端,U型固定体8的另一端为压接端，U型固定体8的固定端与电机壳体2连接,伸缩杆6贯穿U型固定体8的固定端,压接头7位于U型固定体8的固定端和U型固定体8的压接端之间。通过电机3和传动筒4带动旋转筒5旋转，由于旋转筒5与伸缩杆6是螺纹连接的，旋转筒5的旋转将带动伸缩杆6伸缩。将接有铜线的线鼻子置于U型固定体8上，伸缩杆6向外伸出时，使压接头7将线鼻子压紧在压接端，从而导致线鼻子与铜线连接的部分变形，达到固定铜线的目的。
[0037]为了降低本实施例的重量，所述U型固定体8包括多个交叉布置并构成一字型体的支杆10,所述U型固定体8还包括板All和板B12,板All设置于一字型体一端并构成所述压接端，板B12设置于一字型体另一端并构成所述固定端。上述结构使用材料较少，能够降低成本。
[0038]所述压接头7包括固定头13和半圆环14，固定头13与所述伸缩杆6连接，固定头13上设置有可容纳所述半圆环14的半圆凹槽16,固定头13内设置有磁铁,半圆环14通过磁铁吸附于半圆凹槽16内，半圆环14内侧设置有梯形凹槽15。
[0039]在压接时，半圆环14直接与线鼻子接触，其内侧开设的梯形凹槽15能够将圆形的连接筒压接成多边形，有利于铜线的固定。
[0040]设置磁铁，不但能够固定半圆环14,还使得半圆环14能够方便的更换。
[0041]为了使工作人员在作业时能够稳固的手持本实施例，还可以增加设置于所述手柄I上的橡胶防滑套17。
[0042]如上所述，便可较好的实现本实用新型。
【权利要求】
1.电动压接器，其特征在于:包括手柄(I)、电机壳体(2)、电机(3)、传动筒(4)、旋转筒(5)、伸缩杆(6)、压接头(7)和U型固定体(8)，手柄(I)与电机壳体(2)连接，电机(3)、传动筒(4)和旋转同(5)设置于电机壳体(2)内，电机(3)的输出端与传动筒(4)连接,传动筒(4)与旋转筒(5)连接，旋转筒(5)的内表面设置有内螺纹，伸缩杆(6)的外表面设置有外螺纹，伸缩杆(6)与旋转筒(5)螺纹配合，伸缩杆(6)与压接头(7)连接，U型固定体(8)的一端为固定端，U型固定体(8)的另一端为压接端，U型固定体(8)的固定端与电机壳体(2)连接,伸缩杆(6)贯穿U型固定体(8)的固定端,压接头(7)位于U型固定体(8)的固定端和U型固定体(8)的压接端之间。
2.根据权利要求1所述的电动压接器，其特征在于:所述U型固定体(8)上开设有多个减重孔(9)。
3.根据权利要求1所述的电动压接器，其特征在于:所述U型固定体(8)包括多个交叉布置并构成一字型体的支杆(10)，所述U型固定体(8)还包括板A (11)和板B (12)，板A (11)设置于一字型体一端并构成所述压接端，板B (12)设置于一字型体另一端并构成所述固定端。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的电动压接器，其特征在于:所述压接头(7)包括固定头(13)和半圆环(14),固定头(13)与所述伸缩杆(6)连接,半圆环(14)设置于固定头(13)上，半圆环(14)内侧设置有梯形凹槽(15)。
5.根据权利要求4所述的电动压接器，其特征在于:所述固定头(13)上设置有可容纳所述半圆环(14)的半圆凹槽(16),所述固定头(13)内设置有磁铁,所述半圆环(14)通过磁铁吸附于半圆凹槽(16)内。
6.根据权利要求5所述的电动压接器，其特征在于:还包括设置于所述手柄(I)上的橡胶防滑套 (17)。
【文档编号】H01R43/048GK203398497SQ201320355323
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月20日 优先权日:2013年6月20日
【发明者】张靖, 曹剑锋, 李涛, 段丽丽, 冯中 申请人:国家电网公司, 国网四川省电力公司绵阳供电公司