托辊鞍座钢卷占位检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种托辊鞍座钢卷占位检测装置，包括接触式感应机构和接近开关，均固定在托辊鞍座内部；接触式感应机构包括可调支架、固定心轴、扭簧和感应板；接触式感应机构通过固定心轴与托辊鞍座内部固定；可调支架的顶端固定有万向球轴承，其底端与感应板的一端固定连接；感应板呈弯折状，包括长臂和短臂，两臂置于固定心轴的两侧，呈钝角分布，以固定心轴为支点可转动；短臂上方设有感应板止档板，长臂为感应端，该长臂摆动时置于接近开关的检测范围内；扭簧安装在固定心轴上，其一边与短臂连接，另一边固定有扭簧止档板，扭簧止档板固定在托辊鞍座内部，与感应板止档板垂直本实用新型采用了一种接触式感应机构，结构简单、可靠性高。
【专利说明】托辊鞍座钢卷占位检测装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及钢卷占位检测，尤其涉及一种托辊鞍座钢卷占位检测装置。
【背景技术】
[0002]在带钢生产过程中，鞍座是一种普遍采用的钢卷存放和运输方式，根据鞍座与钢卷的接触面形式主要分为V型鞍座和托辊鞍座两大类。V型鞍座主要应用于钢卷相对鞍座位置不变的情况，例如固定钢卷存放鞍座和上卷小车鞍座等；托辊鞍座则主要应用于钢卷需要在鞍座上旋转的场合，例如地辊鞍座和卸卷小车鞍座等。而对鞍座上的钢卷进行占位检测，准确判断鞍座上是否存在钢卷，是提高生产流程自动化程度的一种重要手段。目前对于V型鞍座有很多钢卷占位检测方式，如使用非接触式光电开关，接触式行程开关或埋入鞍座内部的接近开关等等。但对于托辊鞍座，由于生产中钢卷卷径变化范围大并需要在托辊上进行旋转，导致感应范围在50mm以内的普通非接触式检测元件和垂直压缩式行程开关均无法满足要求，加之托辊自身要随着钢卷转动且托辊内部空间有限，埋入接近开关的方式也不可行。由于托辊鞍座一般用在轧机或平整机出口的卸卷车上，成品道次的钢卷一般温度较高，在这样高温多尘和频繁冲击震动的工况下，使用近距离检测元件则容易损坏，若使用远距离感应装置如激光或超声波检测装置则成本太高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可靠性高、适用性广的托辊鞍座钢卷占位检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]提供一种托辊鞍座钢卷占位检测装置，包括接触式感应机构和接近开关，均固定在托辊鞍座内部；
[0006]所述接触式感应机构包括可调支架、固定心轴、扭簧和感应板；所述接触式感应机构通过所述固定心轴与所述托棍鞍座内部固定；所述可调支架的顶端固定有万向球轴承，其底端与所述感应板的一端固定连接；所述感应板呈弯折状，包括长臂和短臂，两臂置于所述固定心轴的两侧，呈钝角分布，以所述固定心轴为支点可转动；所述短臂上方设有感应板止档板，所述长臂为感应端，该长臂摆动时置于所述接近开关的检测范围内；
[0007]所述扭簧安装在所述固定心轴上，置于所述感应板内侧，其一边与所述短臂连接，另一边固定有扭簧止档板，所述扭簧止档板固定在所述托辊鞍座内部，与所述感应板止档板垂直。
[0008]本实用新型所述的装置中，所述感应板的两侧分别设有开口销，以防止所述感应板及所述扭簧在所述固定心轴上窜动。
[0009]本实用新型所述的装置中，所述长臂为长度可调整的臂。
[0010]本实用新型所述的装置中，所述接近开关通过接近开关支架固定在所述托辊鞍座内部，所述接近开关支架为半封闭结构并开有横向和纵向的长条孔，所述接近开关通过所述长条孔进行上下左右调节。
[0011]本实用新型产生的有益效果是:本实用新型的托辊鞍座钢卷占位检测装置采用了一种接触式感应机构，结构简单、可靠性高。该装置具有行程放大功能，因而能适应规格变化范围大的钢卷，适用性广；接近开关安装在半封闭保护支架中，且距离钢卷较远，减小了高温多尘和频繁冲击震动等不良环境因素的影响，延长了接近开关的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0013]图1:本实用新型实施例托辊鞍座钢卷占位检测装置的结构示意图；
[0014]图2:图1的右视图；
[0015]图3:本实用新型实施例托辊鞍座钢卷占位检测装置的实际应用示意图。
[0016]图中:1-万向球轴承，2-可调支架，3-调整螺栓及螺母，4-固定心轴；5-接近开关支架，6-接近开关，7-感应板，8-扭簧止档板，9-扭簧；10-开口销，11-感应板止挡板，12-安装支架，13-托辊鞍座，14-钢卷。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]本实用新型实施例的托辊鞍座钢卷占位检测装置，如图1-3所示，包括接触式感应机构和接近开关，均固定在托辊鞍座13内部；
[0019]接触式感应机构包括可调支架2、固定心轴4、扭簧9和感应板7 ;接触式感应机构通过固定心轴4与托棍鞍座内部固定；可调支架2的顶端固定有万向球轴承1，其底端与感应板7的一端固定连接；感应板7呈弯折状，包括长臂和短臂，两臂置于固定心轴4的两侧，呈钝角分布，以固定心轴4为支点可转动。
[0020]在本实用新型的一个实施例中，短臂上方设有感应板止档板，如图1所示，短臂的端部上折与可调支架2可通过调整螺栓及螺母3连接。
[0021]长臂为感应端，该长臂摆动时置于接近开关的检测范围内；
[0022]扭簧9安装在固定心轴4上，置于感应板7内侧，其一边与短臂连接，另一边固定有扭簧止档板8,扭簧止档板8和感应板止档板11均固定在托棍鞍座内部，且扭簧止档板8与感应板止档板11垂直。当无外力作用时能使感应板7与可调支架2的连接体即短臂端部的上折部分在扭簧9作用下处于竖直状态。
[0023]在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，感应板7的两侧分别设有开口销10，以防止感应板7及扭簧9在固定心轴4上窜动。
[0024]本实用新型的一个较佳实施例中，长臂的长度可调整。在被测钢卷卷径变化范围较小时，长臂起到行程放大的作用，能使接近开关6在其检测范围内感知感应端长臂的信号。
[0025]本实用新型的一个较佳实施例中，接近开关通过接近开关支架5固定在托辊鞍座内部，接近开关支架5为半封闭结构并开有横向和纵向的长条孔，接近开关6通过长条孔进行上下左右调节。半封闭结构可很好的保护接近开关6不受铁屑粉尘或钢卷残留乳化液等的污染。
[0026]如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，具体工况为钢卷14的卷径变化范围为IOOOmm到2000mm，托辊外径180mm，两侧的托辊间距350mm，在此工况下钢卷在托辊鞍座中心的高度变化范围约为12_。将托辊鞍座钢卷占位检测装置通过安装支架12固定在托辊鞍座13的内部空隙处，调整可调支架2使万向球轴承I的上表面略高于两边的托辊。感应板7的两边夹角为120°，由于钢卷在托辊鞍座中心的高度变化范围较小，因此调整感应板7的长臂长度为短臂的3倍来放大行程。从图3左侧的轨迹图可见，当钢卷卷径为1000_时，感应板7摆动到接近开关6的右下部分感应区；当钢卷卷径为2000_时，感应板7摆动到接近开关6的左上部分感应区，即在此种钢卷卷径变化范围内，感应板7的摆动范围恰好在接近开关6的检测范围内，因此能准确的检测这一范围卷径的钢卷。
[0027]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种托辊鞍座钢卷占位检测装置，其特征在于，包括接触式感应机构和接近开关，均固定在托棍鞍座内部； 所述接触式感应机构包括可调支架(2)、固定心轴(4)、扭簧(9)和感应板(7);所述接触式感应机构通过所述固定心轴(4)与所述托辊鞍座内部固定；所述可调支架(2)的顶端固定有万向球轴承(1)，其底端与所述感应板(7)的一端固定连接；所述感应板(7)呈弯折状，包括长臂和短臂，两臂置于所述固定心轴(4)的两侧，呈钝角分布，以所述固定心轴(4)为支点可转动；所述短臂上方设有感应板止档板，所述长臂为感应端，该长臂摆动时置于所述接近开关的检测范围内； 所述扭簧(9 )安装在所述固定心轴(4 )上，置于所述感应板(7 )内侧，其一边与所述短臂连接，另一边固定有扭簧止档板(8)，所述扭簧止档板(8)和感应板止档板(11)均固定在所述托辊鞍座内部，且扭簧止档板(8)与感应板止档板(11)垂直。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述感应板(7)的两侧分别设有开口销(10 )，以防止所述感应板(7 )及所述扭簧(9 )在所述固定心轴(4 )上窜动。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述长臂为长度可调整的臂。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述接近开关通过接近开关支架(5)固定在所述托辊鞍座内部，所述接近开关支架(5)为半封闭结构并开有横向和纵向的长条孔，所述接近开关(6)通过所述长条孔进行上下左右调节。
【文档编号】H01H35/00GK203377162SQ201320366883
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】王毅, 杜建伟, 杨威 申请人:中冶南方工程技术有限公司