一种固封式真空断路器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种固封式真空断路器，包括：固封极柱、操动机构、用于承载所述固封极柱及操动机构的框架、触臂、外触头；所述固封极柱内由顶部至底部依次固封有上出线座、真空灭弧室、下出线座、绝缘拉杆；所述真空灭弧室内设有上导电杆、下导电杆、静触头、动触头，所述上导电杆的一端与上出线座相连，另一端与静触头相连，所述下导电杆的一端与动触头相连，另一端与下出线座之间设置软连接。采用本实用新型，操动机构与设有绝缘层的固封极柱形成三相落地式结构，包封效果好，结构精简，降低了能耗和噪音，静触头及动触头的横截面为弧形，且设有倾斜方向相同的斜槽，使表面更为圆滑，具有强而稳定的电流开断能力。
【专利说明】一种固封式真空断路器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电气设备领域，尤其涉及一种固封式真空断路器。
【背景技术】
[0002]真空断路器是用于控制和保护电力系统的电器设备。其中，真空灭弧室作为真空断路器的核心部件，通过操动机构的动作，可有效控制真空灭弧室内动静触头间的接通、断开，从而实现断路器关合和断开电流。
[0003]目前，真空断路器的一次主回路部分大多采用普通绝缘筒结构，没有完全把真空灭弧室包封起来，真空灭弧室还会受灰尘、潮气等外部环境因素影响而导致外绝缘水平降低，影响断路器性能。
[0004]另外，现有真空断路器一般体积都比较大，制造工艺比较复杂，安装、维修难度较大；同时，零部件较多，用到的连接用坚固件比较多，浪费原料。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、包封效果好、性能稳定的固封式真空断路器。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种固封式真空断路器，包括:固封极柱、操动机构、用于承载所述固封极柱及操动机构的框架、触臂、外触头，所述触臂一端与所述固封极柱相连，另一端与所述外触头相连；所述固封极柱内由顶部至底部依次固封有上出线座、真空灭弧室、下出线座、绝缘拉杆；所述真空灭弧室内设有上导电杆、下导电杆、静触头、动触头，所述上导电杆的一端与上出线座相连，另一端与静触头相连，所述下导电杆的一端与动触头相连，另一端与下出线座之间设置软连接；所述绝缘拉杆的一端与下导电杆连接，另一端与操动机构相连。
[0007]作为上述方案的改进，所述静触头及动触头为杯状纵磁触头；所述杯状纵磁触头上设有倾斜方向相同的斜槽。
[0008]作为上述方案的改进，所述静触头及动触头的横截面为弧形。
[0009]作为上述方案的改进，所述固封极柱为管状，所述真空灭弧室纵向设置在所述固封极柱内。
[0010]作为上述方案的改进，所述操动机构为弹簧操动机构。
[0011]作为上述方案的改进，所述操动机构包括储能部件、传动部件、脱扣部件、联锁部件及缓冲部件。
[0012]作为上述方案的改进，所述的固封式真空断路器还包括用于计算合分闸次数的计数器。
[0013]作为上述方案的改进，所述外触头为梅花触头。
[0014]作为上述方案的改进，所述固封极柱内设有由环氧树脂制成的绝缘层。
[0015]作为上述方案的改进，所述框架上设有起吊孔。[0016]实施本实用新型的有益效果在于:
[0017]操动机构与固封极柱前后布置成一个整体，形成三相落地式结构，使操动机构与真空灭弧室更加匹配，减少了中间部件，降低了能耗和噪音，结构精简，性能更加可靠，维护方便，成本低。
[0018]静触头及动触头上设有倾斜方向相同的斜槽，电弧能在此磁场作用下沿静触头及动触头表面切线方向快速运动，产生较大的圆周分量，并在静触头及动触头间形成纵磁场，使电弧维持扩散形，并维持较低的电弧电压。同时，所述静触头及动触头的横截面为弧形，使静触头及动触头表面更为圆滑，利于残留的离子、电子和金属蒸气的复合或聚集，使真空灭弧室具有强而稳定的电流开断能力。
[0019]另外，固封极柱为管状，结构坚固，真空灭弧室纵向设置在所述固封极柱内，能对真空灭弧室提供更加充分的保护，增长使用寿命。同时，固封极柱内设有由环氧树脂浇注而成的绝缘层，包封效果好，提高了绝缘强度和增大了爬电距离，大大减少了粉尘在真空灭弧室表面聚积，不仅可以防止真空灭弧室受到外部因素的影响，而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下，也可对电压效应呈现出高阻态。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型一种固封式真空断路器的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型一种固封式真空断路器中静触头及动触头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0023]如图1所示，固封`式真空断路器包括固封极柱1、操动机构2、用于承载所述固封极柱I及操动机构2的框架3、触臂4、外触头5。所述操动机构2设于所述框架3内部，所述触臂4的一端与所述固封极I柱相连，另一端与所述外触头5相连，所述触臂4与外触头5
--对应。
[0024]相应地，所述固封极柱I内由顶部至底部依次固封有上出线座6、真空灭弧室7、下出线座8、绝缘拉杆9。所述上出线座6及下出线座8分别与触臂4相连，所述上出线座5及下出线座8与触臂4——对应。
[0025]优选地，固封极柱I的数量为三个，操动机构2与固封极柱I前后布置成一个整体，形成三相落地式结构，使操动机构2与真空灭弧室7更加匹配，减少了中间部件，降低了能耗和噪音，性能更加可靠。
[0026]同时，所述真空灭弧室7内设有上导电杆11、下导电杆12、静触头13、动触头14，所述上导电杆11的一端与上出线座6相连，另一端与静触头13相连，所述下导电杆12的一端与动触头14相连，另一端与下出线座8之间设置软连接10。所述绝缘拉杆9的一端与下导电杆12连接，另一端与操动机构2相连。
[0027]需要说明的是，真空灭弧室7具有极高的真空度，工作时，当静触头13及动触头14在操动机构2作用下带电分闸时，静触头13及动触头14之间产生真空电弧，同时，在静触头13及动触头14间隙中产生适当的纵磁场，使真空电弧保持扩散型，并使电弧均匀地在静触头13及动触头14表面燃烧，静触头13及动触头14表面在高温下挥发出金属蒸气，并维持较低的电弧电压。在电流自然过零时，残留的离子、电子和金属蒸气在微秒级的时间内就可复合或聚集在静触头13、动触头14表面和真空灭弧室7内壁上，真空灭弧室7的介质绝缘强度很快恢复，从而熄灭电弧，达到分断的目的。
[0028]更佳地，所述固封极柱I为管状，所述真空灭弧室7纵向设置在所述固封极柱I内，具有强而稳定的开断电流的能力。
[0029]优选地，所述固封极柱I内设有由环氧树脂制成的绝缘层。
[0030]需要说明的是，所述固封极柱I内设有由环氧树脂采用APG工艺浇注而成的绝缘层，提高了绝缘强度和增大了爬电距离，大大减少了粉尘在真空灭弧室7表面聚积，不仅可以防止真空灭弧室7受到外部因素的影响，而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下，也可对电压效应呈现出高阻态。
[0031 ] 更佳地，所述外触头5为梅花触头，增加了导电接触面积，大大提高了导电连接性倉泛。
[0032]如图2所示，所述静触头13及动触头14为杯状纵磁触头，所述杯状纵磁触头上设有倾斜方向相同的斜槽16。
[0033]工作时，当静触头13及动触头14在操动机构2作用下带电分闸时，静触头13及动触头14之间产生真空电弧，由于静触头13及动触头14上设有倾斜方向相同的斜槽16，当电弧电流流过时，电弧在此磁场作用下沿静触头13及动触头14表面切线方向快速运动，产生较大的圆周分量，并在静触头13及动触头14间形成纵磁场，使电弧维持扩散形。
[0034]更佳地，所述静触头13及动触头14的横截面为弧形,使静触头13及动触头14表面更为圆滑，利于离子、电子和金属蒸气的复合或聚集。
[0035]优选地，所述杯状纵磁触头选用铜铬制成，电磨损速率小、电寿命长，耐压水平高。
[0036]更佳地，所述操动机构2为弹簧操动机构，结构简单、动作可靠。
[0037]更佳地，所述操动机构2包括储能部件、传动部件、脱扣部件、联锁部件及缓冲部件。
[0038]需要说明的是，储能部件能实现手动储能及电动储能；传动部件通过四连杆传动件驱动绝缘拉杆9工作，使下导电杆12在绝缘拉杆9的带动下驱动真空灭弧室7向上或向下运动，完成合闸或分闸；联锁部件可防止多次重复合闸，保证使用安全。
[0039]更佳地，还包括用于计算合分闸次数的计数器，每完成一次合分闸操作，计数器自动记录并显示。
[0040]更佳地，所述框架3上设有起吊孔15，所述起吊孔15设于框架15上方，当固封式真空断路器从包装箱中起吊时，挂钩应挂在起吊孔15处，使触臂4受力降低，保护触臂4。
[0041]由上可知，当静触头13及动触头14在操动机构2作用下带电分闸时，静触头13及动触头14之间产生真空电弧，由于静触头13及动触头14上设有倾斜方向相同的斜槽16，当电弧电流流过时，电弧在此磁场作用下沿静触头13及动触头14表面切线方向快速运动，产生较大的圆周分量，并在静触头13及动触头14形成纵磁场，使电弧维持扩散形，并使电弧均匀地在静触头13及动触头14表面燃烧，静触头13及动触头14表面在高温下挥发出金属蒸气，并维持较低的电弧电压。在电流自然过零时，残留的离子、电子和金属蒸气在微秒级的时间内就可复合或聚集在弧形的静触头13及动触头14表面和真空灭弧室7内壁上，真空灭弧室7的介质绝缘强度很快恢复，从而熄灭电弧，达到分断的目的。
[0042]相应地,操动机构2与固封极柱I前后布置成一个整体，形成三相落地式结构，使操动机构2与真空灭弧室7更加匹配，减少了中间部件，降低了能耗和噪音，结构精简，性能更加可靠，维护方便，成本低。固封极柱I为管状，结构坚固，真空灭弧室7纵向设置在所述固封极柱I内，对真空灭弧室7提供更加充分的保护，增长使用寿命。同时，固封极柱I内设有由环氧树脂浇注而成的绝缘层，包封效果好，提高了绝缘强度和增大了爬电距离，大大减少了粉尘在真空灭弧室7表面聚积，不仅可以防止真空灭弧室7受到外部因素的影响，而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下，也可对电压效应呈现出高阻态。
[0043]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种固封式真空断路器，其特征在于，包括固封极柱、操动机构、用于承载所述固封极柱及操动机构的框架、触臂、外触头，所述触臂一端与所述固封极柱相连，另一端与所述外触头相连； 所述固封极柱内由顶部至底部依次固封有上出线座、真空灭弧室、下出线座、绝缘拉杆； 所述真空灭弧室内设有上导电杆、下导电杆、静触头、动触头，所述上导电杆的一端与上出线座相连，另一端与静触头相连，所述下导电杆的一端与动触头相连，另一端与下出线座之间设置软连接； 所述绝缘拉杆的一端与下导电杆连接，另一端与操动机构相连。
2.如权利要求1所述的固封式真空断路器，其特征在于，所述静触头及动触头为杯状纵磁触头； 所述杯状纵磁触头上设有倾斜方向相同的斜槽。
3.如权利要求2所述的固封式真空断路器，其特征在于，所述静触头及动触头的横截面为弧形。
4.如权利要求1所述的固封式真空断路器，其特征在于，所述固封极柱为管状，所述真空灭弧室纵向设置在所述固封极柱内。
5.如权利要求1所述的固封式真空断路器，其特征在于，所述操动机构为弹簧操动机构。
6.如权利要求5所述的 固封式真空断路器，其特征在于，所述操动机构包括储能部件、传动部件、脱扣部件、联锁部件及缓冲部件。
7.如权利要求6所述的固封式真空断路器，其特征在于，还包括用于计算合分闸次数的计数器。
8.如权利要求1所述的固封式真空断路器，其特征在于，所述外触头为梅花触头。
9.如权利要求1~8任一项所述的固封式真空断路器，其特征在于，所述固封极柱内设有由环氧树脂制成的绝缘层。
10.如权利要求9所述的固封式真空断路器，其特征在于，所述框架上设有起吊孔。
【文档编号】H01H33/66GK203456369SQ201320567366
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】朱先良 申请人:辽宁隆发电气设备有限公司