多组动触头频繁开断节电接触器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电气设备用的接触器【技术领域】，是一种多组动触头频繁开断节电接触器；其包括底座；在底座上固定安装有内触头板架，在内触头板架的左部和右部沿前后方向间隔对称固定安装有八个内触头连接板，在内触头连接板的上方有上下开口的下壳体，在下壳体上固定安装有上壳体，下壳体和上壳体均呈方形。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过内触头连接板、外触头连接板、内触头合件、外触头合件、永久磁铁、动触头件、接线板、储气密封腔和储油密封腔的配合使用，实现消弧和减小永久磁体退磁的目的，具有安全可靠、噪音小、切换过程简单和体积小的特点，方便了操作，提高了触头单位导电率。
【专利说明】多组动触头频繁开断节电接触器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电气设备用接触器【技术领域】，是一种多组动触头频繁开断节电接触器。
【背景技术】
[0002]传统的交流接触器，触头的闭合(通电)动作，是靠其线圈的交流电流的磁场力，吸动其衔铁上的触头与相应的静触头相接触给以接通电路。当接触器的线圈电流被切断，其衔铁的磁吸力消失，在其上支撑衔铁的弹簧的弹力作用下，完成对触头之间的分开。80年代后，有了新的发展，技术要点是:当接触器触头闭合之后，可切断其线圈中的电流，而依靠硬磁铁的剩磁与衔铁可靠吸住，而不会影响接触器的动作，称呼为节电接触器。近年来，又有了多组触头单元的交流接触器，进而发展成硬磁-电子(元器件)一体化的组合式节电接触器(应用了可控硅元器件)。目前，用于机械拖动的各种电器控制柜，使用了大量的电器开关和交流接触器及继电器，这种电器元件作用单一、多数不节电、噪音大、大电流型的接触器火花大，使得控制柜的电路元件数量多，切换过程复杂、体积大、重量大，难以实现较大功率电动机节电要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种多组动触头频繁开断节电接触器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电器控制柜使用了大量的交流接触器和继电器，难以实现较大功率电动机节电要求的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种多组动触头频繁开断节电接触器，包括底座；在底座上固定安装有内触头板架，在内触头板架的左部和右部沿前后方向间隔对称固定安装有八个内触头连接板，在内触头连接板的上方有上下开口的下壳体，在下壳体上固定安装有上壳体，下壳体和上壳体均呈方形，在下壳体内由内至外间隔对称固定有上端与下壳体相平齐的一对第一隔板、一对第二隔板和一对第三隔板，第一隔板座在内触头板架上，第二隔板座在内触头连接板上，一对第一隔板之间的前端和后端分别固定有前隔板和后隔板，前隔板和后隔板的上端分别和下壳体的下端固定在一起，一对第一隔板之间的上端固定安装有内密封垫，一对第一隔板、前隔板、后隔板、下壳体、内触头板架和内密封垫之间形成储气密封腔；第一隔板和相邻第二隔板之间安装有四个内触头合件并和相应的内触头连接板固定安装在一起，在第三隔板的上端和下端与相邻的第二隔板之间分别固定安装有外密封垫和底板，底板、下壳体、外密封垫、第三隔板和相邻的第二隔板之间形成储油密封腔，储气密封腔和储油密封腔之间通过导气管相连通，对应内触头连接板位置的外密封垫上有至少一个的喷油孔；在第二隔板的中部外侧固定有外触头板架，在外触头板架上固定安装有与内触头连接板相对应的外触头连接板，下壳体的外侧座在外触头连接板上，在第三隔板和下壳体之间安装有四个外触头合件并分别固定安装在对应的外触头连接板上；在每个外触头合件上方的上壳体内对应有筒体，在筒体的中部固定有挡板并将筒体分割成上腔室和下腔室，在上腔室和下腔室内分别固定安装有永久磁铁和动触头件，在动触头件和挡板之间有绝缘薄膜，在每个筒体上方的上壳体内对应固定有固定架，在固定架上固定安装有线圈架，在线圈架上固定安装有线圈，在线圈架的下部左侧和右侧分别固定安装有衔铁，永久磁铁吸合在对应线圈架两侧的衔铁上，在固定架上方的上壳体内固定安装有接线板，每个线圈的引出线分别连接在接线板上。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述外触头合件呈方形，外触头合件包括外触头，在外触头的左侧和右侧分别镶嵌有第一竖直导磁铁块，在外触头的左部上端和左部下端分别镶嵌有与外触头左侧的第一竖直导磁铁块相连通的左第一 U型导磁铁块，在外触头的右部上端和右部下端分别镶嵌有与外触头右侧的第一竖直导磁铁块相连通的右第一 U型导磁铁块，左第一 U型导磁铁块和右第一 U型导磁铁块之间有间距；内触头合件呈方形，内触头合件包括内触头，在内触头的左侧和右侧分别镶嵌有第二竖直导磁铁块，在内触头的左部上端和左部下端分别镶嵌有与内触头左侧第二竖直导磁铁块相连通的左第二 U型导磁铁块，在内触头的右部上端和右部下端分别镶嵌有与内触头右侧第二竖直导磁铁块相连通的右第二 U型导磁铁块，左第二 U型导磁铁块和右第二 U型导磁铁块之间有间距；动触头件包括动触头，在动触头的中部下侧有前后方向的下凹槽，在挡板和动触头的左侧和右侧分别镶嵌有相贯通的第三竖直导磁铁块，在挡板和动触头的中部对称镶嵌有第四竖直导磁铁块，动触头左侧的第三竖直导磁铁块和相邻第四竖直导磁铁块分别与对应内触头左侧和右侧的第二竖直导磁铁块相对应，动触头右侧的第三竖直导磁铁块和相邻第四竖直导磁铁块分别与对应外触头左侧和右侧的第一整直导磁铁块相对应。
[0007]上述线圈包括第一线圈和第二线圈，第一线圈和第二线圈分别固定安装在线圈架上，第一线圈的引出线和第二线圈的引出线分别连接在接线板上。
[0008]上述上壳体包括动触头壳体、电磁铁壳体和顶盖，动触头壳体、电磁铁壳体和顶盖从下至上依次固定安装在一起，在动触头壳体的中部内侧对称固定有一对动触头隔板，一对动触头隔板的下端座分别在一对第一隔板上，在电磁铁壳体的中部内侧对称固定有一对电磁铁隔板，一对电磁铁隔板的下端座分别在一对动触头隔板上，接线板的下端座在一对电磁铁隔板上。
[0009]上述在第一隔板和相邻第二隔板之间的相邻两内触头合件之间固定安装有内触头合件分隔板；在第三隔板和下壳体之间的相邻两外触头合件之间固定安装有外触头合件分隔板；在动触头隔板和动触头壳体之间的相邻两筒体之间固定安装有筒体分隔板；在电磁铁隔板和电磁铁壳体之间的相邻两线圈架之间固定安装有线圈架分隔板。
[0010]上述固定架包括固定板；固定板一体固定在电磁铁壳体的内壁上，在固定板的左侧下端和右侧下端通过螺栓和螺帽对称固定安装有两个紧固板，在两紧固板之间固定安装有线圈架。
[0011]上述底座和内触头板架之间通过螺钉固定安装在一起，内触头板架和内触头连接板之间通过螺钉固定安装在一起，内触头连接板和相应的内触头合件之间通过螺钉固定安装在一起，外触头板架和外触头连接板之间通过螺钉固定安装在一起，外触头连接板和相应的外触头合件之间通过螺钉固定安装在一起，动触头件和筒体之间通过螺钉固定安装在一起；在永久磁铁的中部上侧有前后方向的上凹槽，在上凹槽内有固定块，挡板和固定块通过螺钉固定安装在一起并将永久磁铁压紧在挡板和固定块之间。
[0012]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过内触头连接板、外触头连接板、内触头合件、外触头合件、永久磁铁、动触头件、接线板、储气密封腔和储油密封腔的配合使用，实现消弧和减小永久磁体退磁的目的，具有安全可靠、噪音小、切换过程简单和体积小的特点，方便了操作，提高了触头单位导电率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
[0014]附图2为附图1的A-A向的俯视结构示意图。
[0015]附图3为本实用新型中线圈架、紧固板和衔铁的放大主视剖视结构示意图。
[0016]附图4为附图3的俯视结构示意图。
[0017]附图5为本实用新型中筒体的放大主视剖视结构示意图。
[0018]附图中的编码分别为:1为底座，2为内触头板架，3为内触头连接板，4为下壳体，5为第一隔板，6为第二隔板，7为第三隔板，8为内密封垫，9为储气密封腔，10为外密封垫，11为底板，12为储油密封腔，13为导气管，14为喷油孔，15为外触头板架，16为外触头连接板，17为筒体，18为挡板，19为永久磁铁，20为线圈架，21为衔铁，22为接线板，23为外触头，24为第一竖直导磁铁块，25为内触头，26为第二竖直导磁铁块，27为动触头，28为下凹槽，29为第三竖直导磁铁块，30为第四竖直导磁铁块，31为第一线圈的引出线，32为第二线圈的引出线，33为动触头壳体，34为电磁铁壳体，35为顶盖，36为动触头隔板，37为电磁铁隔板，38为固定板，39为紧固板，40为螺钉，41为上凹槽，42为固定块，43为线圈。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0020]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0021]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0022]如附图1、2、3、4、5所示，该多组动触头频繁开断节电接触器包括底座I ;在底座I上固定安装有内触头板架2，在内触头板架2的左部和右部沿前后方向间隔对称固定安装有八个内触头连接板3，在内触头连接板3的上方有上下开口的下壳体4，在下壳体4上固定安装有上壳体，下壳体4和上壳体均呈方形，在下壳体4内由内至外间隔对称固定有上端与下壳体4相平齐的一对第一隔板5、一对第二隔板6和一对第三隔板7，第一隔板5座在内触头板架2上，第二隔板6座在内触头连接板3上，一对第一隔板5之间的前端和后端分别固定有前隔板和后隔板，前隔板和后隔板的上端分别和下壳体4的下端固定在一起，一对第一隔板5之间的上端固定安装有内密封垫8，一对第一隔板5、前隔板、后隔板、下壳体4、内触头板架2和内密封垫8之间形成储气密封腔9 ;第一隔板5和相邻第二隔板6之间安装有四个内触头合件并和相应的内触头连接板3固定安装在一起，在第三隔板7的上端和下端与相邻的第二隔板6之间分别固定安装有外密封垫10和底板11，底板11、下壳体4、外密封垫10、第三隔板7和相邻的第二隔板6之间形成储油密封腔12，储气密封腔9和储油密封腔12之间通过导气管13相连通，对应内触头连接板3位置的外密封垫10上有至少一个的喷油孔14 ;在第二隔板6的中部外侧固定有外触头板架15，在外触头板架15上固定安装有与内触头连接板3相对应的外触头连接板16，下壳体4的外侧座在外触头连接板16上，在第三隔板7和下壳体4之间安装有四个外触头合件并分别固定安装在对应的外触头连接板16上；在每个外触头合件上方的上壳体内对应有筒体17，在筒体17的中部固定有挡板18并将筒体17分割成上腔室和下腔室，在上腔室和下腔室内分别固定安装有永久磁铁19和动触头件，在动触头件和挡板18之间有绝缘薄膜，在每个筒体17上方的上壳体内对应固定有固定架，在固定架上固定安装有线圈架20，在线圈架20上固定安装有线圈43，在线圈架20的下部左侧和右侧分别固定安装有衔铁21，永久磁铁19吸合在对应线圈架20两侧的衔铁21上，在固定架上方的上壳体内固定安装有接线板22，每个线圈43的引出线分别连接在接线板22上。这样，绝缘薄膜起到防止漏电的作用；底座1、内触头板架2、下壳体
4、上壳体、第一隔板5、第二隔板6、第三隔板7、前隔板、后隔板、外触头板架15、筒体17、挡板18、固定架和线圈架20均为现有公知公用的绝缘材料制成。
[0023]可根据实际需要，对上述多组动触头频繁开断节电接触器作进一步优化或/和改进:
[0024]如附图1、5所示，外触头合件呈方形，外触头合件包括外触头23，在外触头23的左侧和右侧分别镶嵌有第一竖直导磁铁块24，在外触头23的左部上端和左部下端分别镶嵌有与外触头23左侧的第一竖直导磁铁块24相连通的左第一 U型导磁铁块，在外触头23的右部上端和右部下端分别镶嵌有与外触头23右侧的第一竖直导磁铁块24相连通的右第一 U型导磁铁块，左第一 U型导磁铁块和右第一 U型导磁铁块之间有间距；内触头合件呈方形，内触头合件包括内触头25，在内触头25的左侧和右侧分别镶嵌有第二竖直导磁铁块26，在内触头25的左部上端和左部下端分别镶嵌有与内触头25左侧第二竖直导磁铁块26相连通的左第二 U型导磁铁块，在内触头25的右部上端和右部下端分别镶嵌有与内触头25右侧第二竖直导磁铁块26相连通的右第二 U型导磁铁块，左第二 U型导磁铁块和右第二 U型导磁铁块之间有间距；动触头件包括动触头27，在动触头27的中部下侧有前后方向的下凹槽28，在挡板18和动触头27的左侧和右侧分别镶嵌有相贯通的第三竖直导磁铁块29，在挡板18和动触头27的中部对称镶嵌有第四竖直导磁铁块30，动触头27左侧的第三竖直导磁铁块29和相邻第四竖直导磁铁块30分别与对应内触头25左侧和右侧的第二竖直导磁铁块26相对应，动触头27右侧的第三竖直导磁铁块29和相邻第四竖直导磁铁块30分别与对应外触头23左侧和右侧的第一竖直导磁铁块24相对应。内触头25为铜制内触头；外触头23为铜制外触头。
[0025]如附图3、4所示，线圈43包括第一线圈和第二线圈，第一线圈和第二线圈分别固定安装在线圈架20上，第一线圈的引出线31和第二线圈的引出线32分别连接在接线板22上。
[0026]如附图1、2所示，上壳体包括动触头壳体33、电磁铁壳体34和顶盖35，动触头壳体33、电磁铁壳体34和顶盖35从下至上依次固定安装在一起，在动触头壳体33的中部内侧对称固定有一对动触头隔板36，一对动触头隔板36的下端座分别在一对第一隔板5上，在电磁铁壳体34的中部内侧对称固定有一对电磁铁隔板37，一对电磁铁隔板37的下端座分别在一对动触头隔板36上，接线板22的下端座在一对电磁铁隔板37上。动触头隔板36和电磁铁隔板37均为现有公知公用的绝缘材料制成。
[0027]如附图1、5所示，在第一隔板5和相邻第二隔板6之间的相邻两内触头合件之间固定安装有内触头合件分隔板；在第三隔板7和下壳体4之间的相邻两外触头合件之间固定安装有外触头合件分隔板；在动触头隔板36和动触头壳体33之间的相邻两筒体17之间固定安装有筒体分隔板；在电磁铁隔板37和电磁铁壳体34之间的相邻两线圈架20之间固定安装有线圈架分隔板。动触头壳体33、电磁铁壳体34、顶盖35、内触头合件分隔板、外触头合件分隔板、筒体分隔板和线圈架分隔板均为现有公知公用的绝缘材料制成。
[0028]如附图1、3所示，固定架包括固定板38 ;固定板38 —体固定在电磁铁壳体34的内壁上，在固定板38的左侧下端和右侧下端通过螺栓和螺帽对称固定安装有两个紧固板39，在两紧固板39之间固定安装有线圈架20。
[0029]如附图1、2、5所示，底座I和内触头板架2之间通过螺钉40固定安装在一起，内触头板架2和内触头连接板3之间通过螺钉40固定安装在一起，内触头连接板3和相应的内触头合件之间通过螺钉40固定安装在一起，外触头板架15和外触头连接板16之间通过螺钉40固定安装在一起，外触头连接板16和相应的外触头合件之间通过螺钉40固定安装在一起，动触头件和筒体17之间通过螺钉40固定安装在一起；在永久磁铁19的中部上侧有前后方向的上凹槽41，在上凹槽41内有固定块42，挡板18和固定块42通过螺钉40固定安装在一起并将永久磁铁19压紧在挡板18和固定块42之间。使用时，将本实用新型固定安装在电器控制柜内，在储气密封腔9内通入氮气，在储油密封腔12内加入导电油膏，通过在第一线圈或第二线圈中通入不同方向的直流电，实现内触头合件和外触头合件与动触头件的闭合或断开，完成控制电路的接线方式，内触头合件和外触头合件与动触头件闭合时储油密封腔12内的导电油膏通过外密封垫10上的喷油孔14喷出，防止了电弧火花的产生，本实用新型也可和传统交直流电器元器件相匹配使用。
[0030]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种多组动触头频繁开断节电接触器，其特征在于包括底座；在底座上固定安装有内触头板架，在内触头板架的左部和右部沿前后方向间隔对称固定安装有八个内触头连接板，在内触头连接板的上方有上下开口的下壳体，在下壳体上固定安装有上壳体，下壳体和上壳体均呈方形，在下壳体内由内至外间隔对称固定有上端与下壳体相平齐的一对第一隔板、一对第二隔板和一对第三隔板，第一隔板座在内触头板架上，第二隔板座在内触头连接板上，一对第一隔板之间的前端和后端分别固定有前隔板和后隔板，前隔板和后隔板的上端分别和下壳体的下端固定在一起，一对第一隔板之间的上端固定安装有内密封垫，一对第一隔板、前隔板、后隔板、下壳体、内触头板架和内密封垫之间形成储气密封腔；第一隔板和相邻第二隔板之间安装有四个内触头合件并和相应的内触头连接板固定安装在一起，在第三隔板的上端和下端与相邻的第二隔板之间分别固定安装有外密封垫和底板，底板、下壳体、外密封垫、第三隔板和相邻的第二隔板之间形成储油密封腔，储气密封腔和储油密封腔之间通过导气管相连通，对应内触头连接板位置的外密封垫上有至少一个的喷油孔；在第二隔板的中部外侧固定有外触头板架，在外触头板架上固定安装有与内触头连接板相对应的外触头连接板，下壳体的外侧座在外触头连接板上，在第三隔板和下壳体之间安装有四个外触头合件并分别固定安装在对应的外触头连接板上；在每个外触头合件上方的上壳体内对应有筒体，在筒体的中部固定有挡板并将筒体分割成上腔室和下腔室，在上腔室和下腔室内分别固定安装有永久磁铁和动触头件，在动触头件和挡板之间有绝缘薄膜，在每个筒体上方的上壳体内对应固定有固定架，在固定架上固定安装有线圈架，在线圈架上固定安装有线圈，在线圈架的下部左侧和右侧分别固定安装有衔铁，永久磁铁吸合在对应线圈架两侧的衔铁上，在固定架上方的上壳体内固定安装有接线板，每个线圈的引出线分别连接在接线板上。
2.根据权利要求1所述的多组动触头频繁开断节电接触器，其特征在于外触头合件呈方形，外触头合件包括外触头，在外触头的左侧和右侧分别镶嵌有第一整直导磁铁块，在外触头的左部上端和左部下端分别镶嵌有与外触头左侧的第一竖直导磁铁块相连通的左第一 U型导磁铁块，在外触头的右部上端和右部下端分别镶嵌有与外触头右侧的第一竖直导磁铁块相连通的右第一 U型导磁铁块，左第一 U型导磁铁块和右第一 U型导磁铁块之间有间距；内触头合件呈方形，内触头合件包括内触头，在内触头的左侧和右侧分别镶嵌有第二竖直导磁铁块，在内触头的左部上端和左部下端分别镶嵌有与内触头左侧第二竖直导磁铁块相连通的左第二 U型导磁铁块，在内触头的右部上端和右部下端分别镶嵌有与内触头右侧第二竖直导磁铁块相连通的右第二 U型导磁铁块，左第二 U型导磁铁块和右第二 U型导磁铁块之间有间距；动触头件包括动触头，在动触头的中部下侧有前后方向的下凹槽，在挡板和动触头的左侧和右侧分别镶嵌有相贯通的第三竖直导磁铁块，在挡板和动触头的中部对称镶嵌有第四竖直导磁铁块，动触头左侧的第三竖直导磁铁块和相邻第四竖直导磁铁块分别与对应内触头左侧和右侧的第二竖直导磁铁块相对应，动触头右侧的第三竖直导磁铁块和相邻第四竖直导磁铁块分别与对应外触头左侧和右侧的第一竖直导磁铁块相对应。
3.根据权利要求1或2所述的多组动触头频繁开断节电接触器，其特征在于线圈包括第一线圈和第二线圈，第一线圈和第二线圈分别固定安装在线圈架上，第一线圈的引出线和第二线圈的引出线分别连接在接线板上。
4.根据权利要求1或2所述的多组动触头频繁开断节电接触器，其特征在于上壳体包括动触头壳体、电磁铁壳体和顶盖，动触头壳体、电磁铁壳体和顶盖从下至上依次固定安装在一起，在动触头壳体的中部内侧对称固定有一对动触头隔板，一对动触头隔板的下端座分别在一对第一隔板上，在电磁铁壳体的中部内侧对称固定有一对电磁铁隔板，一对电磁铁隔板的下端座分别在一对动触头隔板上，接线板的下端座在一对电磁铁隔板上。
5.根据权利要求3所述的多组动触头频繁开断节电接触器，其特征在于上壳体包括动触头壳体、电磁铁壳体和顶盖，动触头壳体、电磁铁壳体和顶盖从下至上依次固定安装在一起，在动触头壳体的中部内侧对称固定有一对动触头隔板，一对动触头隔板的下端座分别在一对第一隔板上，在电磁铁壳体的中部内侧对称固定有一对电磁铁隔板，一对电磁铁隔板的下端座分别在一对动触头隔板上，接线板的下端座在一对电磁铁隔板上。
6.根据权利要求4所述的多组动触头频繁开断节电接触器，其特征在于第一隔板和相邻第二隔板之间的相邻两内触头合件之间固定安装有内触头合件分隔板；在第三隔板和下壳体之间的相邻两外触头合件之间固定安装有外触头合件分隔板；在动触头隔板和动触头壳体之间的相邻两筒体之间固定安装有筒体分隔板；在电磁铁隔板和电磁铁壳体之间的相邻两线圈架之间固定安装有线圈架分隔板。
7.根据权利要求5所述的多组动触头频繁开断节电接触器，其特征在于第一隔板和相邻第二隔板之间的相邻两内触头合件之间固定安装有内触头合件分隔板；在第三隔板和下壳体之间的相邻两外触头合件之间固定安装有外触头合件分隔板；在动触头隔板和动触头壳体之间的相邻两筒体之间固定安装有筒体分隔板；在电磁铁隔板和电磁铁壳体之间的相邻两线圈架之间固定安装有线圈架分隔板。
8.根据权利要求1或2所述的多组动触头频繁开断节电接触器，其特征在于固定架包括固定板；固定板一体固定在电磁铁壳体的内壁上，在固定板的左侧下端和右侧下端通过螺栓和螺帽对称固定安装有两个紧固板，在两紧固板之间固定安装有线圈架。
9.根据权利要求7所述的多组动触头频繁开断节电接触器，其特征在于固定架包括固定板；固定板一体固定在电磁铁壳体的内壁上，在固定板的左侧下端和右侧下端通过螺栓和螺帽对称固定安装有两个紧固板，在两紧固板之间固定安装有线圈架。
10.根据权利要求9所述的多组动触头频繁开断节电接触器，其特征在于底座和内触头板架之间通过螺钉固定安装在一起，内触头板架和内触头连接板之间通过螺钉固定安装在一起，内触头连接板和相应的内触头合件之间通过螺钉固定安装在一起，外触头板架和外触头连接板之间通过螺钉固定安装在一起，外触头连接板和相应的外触头合件之间通过螺钉固定安装在一起，动触头件和筒体之间通过螺钉固定安装在一起；在永久磁铁的中部上侧有前后方向的上凹槽，在上凹槽内有固定块，挡板和固定块通过螺钉固定安装在一起并将永久磁铁压紧在挡板和固定块之间。
【文档编号】H01H50/00GK203607341SQ201320786513
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】李进全 申请人:李进全