开启式刀开关中灭弧室的安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种开启式刀开关中灭弧室的安装结构，包括灭弧室、安装面的绝缘底板，安装面设有主静接线座和副静接线座，安装面对应副静接线座处固定设置灭弧座，灭弧室包括灭弧栅片组和绝缘连接板，灭弧栅片组由若干灭弧栅片构成，绝缘连接板包括用于连接若干灭弧栅片的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板对称置于灭弧栅片组的两侧，灭弧座包括有第一侧座和第二侧座，第一侧座、第二侧座分别与第一侧板、第二侧板卡可拆卸式扣合连接。在出厂包装时，可以先将灭弧室额外方式，以减少存放空间，同时也能够避免灭弧室中的绝缘连接板出现破损，即使在后面的装配或者使用的过程中，绝缘连接板出现损坏，也能够及时方便地更换新的灭弧室。
【专利说明】开启式刀开关中灭弧室的安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种开启式刀开关中灭弧室的安装结构。
【背景技术】
[0002]市场上的开启式刀开关，大部分都包括绝缘底板、操作手柄、主静接线座、副静接线座、动触头，绝缘底板包括安装面以及置于中间部位的安装通孔，主静接线座和副静接线座置于绝缘底板的安装面上，操作手柄穿过安装通孔且操作手柄对应安装面的一侧设有连接轴，动触头一端与转轴铰接连接，动触头一端与主静接线座铰接连接，动触头的中间部位与转轴铰接连接，动触头对应主静接线座的另一端可用于与副静接线座接通或分断。
[0003]开启式刀开关根据灭弧室的情况，分为有灭弧室开启式刀开关和无开启式刀开关，灭弧室包括若干灭弧栅片以及用于连接若干灭弧栅片的绝缘连接板，在绝缘底板的安装面上对应副静接线座处固定设置灭弧座，绝缘连接板与灭弧座焊接连接。
[0004]采用焊接方式将灭弧室和灭弧座实现连接，通常需要在出厂时就将灭弧室与灭弧座焊接牢固，在运输过程中占据的空间就相对较大；另外绝缘连接板是塑料制品，如果预先就与灭弧座焊接好，在运输过程中容易出现破损，难以更换完好的灭弧室。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开启式刀开关中灭弧室的安装结构，其灭弧室可拆卸地与灭弧座相连接，装卸、更换简单方便，可以减小刀开关的存空间。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种开启式刀开关中灭弧室的安装结构，包括灭弧室以及带有安装面的绝缘底板，绝缘底板的安装面上设有主静接线座和副静接线座，绝缘底板的安装面上对应副静接线座处固定设置灭弧座，所述灭弧室包括灭弧栅片组和绝缘连接板，灭弧栅片组由若干灭弧栅片构成，绝缘连接板包括用于连接若干灭弧栅片的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板对称置于灭弧栅片组的两侧，其特征是:所述灭弧座包括有第一侧座和第二侧座，第一侧座、第二侧座分别与第一侧板、第二侧板卡可拆卸式扣合连接。
[0007]通过采用上述技术方案，将原先的焊接方式换成可拆卸式扣合连接，在出厂包装时，可以先将灭弧室额外方式，以减少存放空间，同时也能够避免灭弧室中的绝缘连接板出现破损，即使在后面的装配或者使用的过程中，绝缘连接板出现损坏，也能够及时方便地更换新的灭弧室。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的第一侧座和第二侧座相对设置的一面均设有定位凸起，所述第一侧板和第二侧板均设有定位开口，定位凸起和定位开口相扣合。
[0009]通过采用上述技术方案，绝缘连接板能够方便、快速地实现与灭弧座的安装或拆卸。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述绝缘连接板呈薄片状结构设置，绝缘连接板包括一体设置的自由端和用于安装灭弧栅片组的安装部，定位开口置于自由端。
[0011]通过采用上述技术方案，在安装或拆卸绝缘连接板时，可以保证灭弧座和灭弧室稳固连接，同时还能保证两者能够实现灵活拆卸。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述第一侧座和第二侧座均设有防止绝缘连接板沿朝向或偏离主静接线座方向移动的挡位部。
[0013]通过采用上述技术方案，确保绝缘连接板能够稳固可靠地与灭弧座形成连接。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型开启式刀开关中灭弧室的安装结构在开启式刀开关中应用的实施例结构示意图；
[0015]图2为灭弧室、灭弧座和副静接线座的配合结构示意图；
[0016]图3为灭弧座与副静接线座的配合结构示意图；
[0017]图4为灭弧室的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图4对本实用新型开启式刀开关中灭弧室的安装结构实施例做进一步说明。
[0019]一种开启式刀开关中灭弧室I的安装结构，包括灭弧室I以及带有安装面的绝缘底板3，绝缘底板3的安装面上设有主静接线座4和副静接线座5，绝缘底板3的安装面上对应副静接线座5处固定设置灭弧座2，所述灭弧室I包括灭弧栅片组11和绝缘连接板12，灭弧栅片组11由若干灭弧栅片构成，绝缘连接板12包括用于连接若干灭弧栅片的第一侧板121和第二侧板122，第一侧板121和第二侧板122对称置于灭弧栅片组11的两侧,所述灭弧座2包括有第一侧座21和第二侧座22，第一侧座21、第二侧座22分别与第一侧板121、第二侧板122卡可拆卸式扣合连接。
[0020]通过采用上述技术方案，将原先的焊接方式换成可拆卸式扣合连接，在出厂包装时，可以先将灭弧室I额外方式，以减少存放空间，同时也能够避免灭弧室I中的绝缘连接板12出现破损，即使在后面的装配或者使用的过程中，绝缘连接板12出现损坏，也能够及时方便地更换新的灭弧室I。
[0021]所述的第一侧座21和第二侧座22相对设置的一面均设有定位凸起23，所述第一侧板121和第二侧板122均设有定位开口 13，定位凸起23和定位开口 13相扣合(此处需说明的是，可以在灭弧座2上设置定位开口 13，在绝缘连接板12上设置定位凸起23，考虑到绝缘连接板12通常为塑料制品，而灭弧座2通常为金属制品，绝缘连接板12上设置定位凸起23与绝缘连接板12上设置定位开口 13的区别是，前者两个侧板相向的挤压力会大于后者两个侧板相向的挤压力，故前者设置方式的绝缘连接板12会后者设置方式的绝缘连接板12易损坏，本实施例优选的，在灭弧座2上设置定位凸起23，在绝缘连接板12上设置定位开口 13，定位凸起23优选凸弧状结构，以便于绝缘连接板12顺利地与灭弧座2实现扣合或分离)。
[0022]所述绝缘连接板12呈薄片状结构设置，绝缘连接板12包括一体设置的自由端129和用于安装灭弧栅片组11的安装部128，定位开口 13置于自由端129 (此处需说明的是，定位开口 13的位置优选置于自由端129的中间部位略微远离灭弧栅片组11的一侧，这样可以保证灭弧座2和灭弧室I稳固连接，同时还能保证两者能够实现灵活拆卸)。
[0023]所述第一侧座21和第二侧座22均设有防止绝缘连接板12沿朝向或偏离主静接线座4方向移动的挡位部24 (此处需说明的是，可以只在其中一个侧座设置挡位部24，挡位部24可以只设一个，也可以在两个侧座的对角线上分别设置一个挡位部24，为了能够确保绝缘连接板12能够稳固可靠地与灭弧座2形成连接，本实施例优选的，在两个侧座上均设置两处挡位部24)。
【权利要求】
1.一种开启式刀开关中灭弧室的安装结构，包括灭弧室以及带有安装面的绝缘底板，绝缘底板的安装面上设有主静接线座和副静接线座，绝缘底板的安装面上对应副静接线座处固定设置灭弧座，所述灭弧室包括灭弧栅片组和绝缘连接板，灭弧栅片组由若干灭弧栅片构成，绝缘连接板包括用于连接若干灭弧栅片的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板对称置于灭弧栅片组的两侧，其特征是:所述灭弧座包括有第一侧座和第二侧座，第一侧座、第二侧座分别与第一侧板、第二侧板卡可拆卸式扣合连接。
2.根据权利要求1所述的开启式刀开关中灭弧室的安装结构，其特征是:所述的第一侧座和第二侧座相对设置的一面均设有定位凸起，所述第一侧板和第二侧板均设有定位开口，定位凸起和定位开口相扣合。
3.根据权利要求2所述的开启式刀开关中灭弧室的安装结构，其特征是:所述绝缘连接板呈薄片状结构设置，绝缘连接板包括一体设置的自由端和用于安装灭弧栅片组的安装部，定位开口置于自由端。
4.根据权利要求1或2或3所述的开启式刀开关中灭弧室的安装结构，其特征是:所述第一侧座和第二侧座均设有防止绝缘连接板沿朝向或偏离主静接线座方向移动的挡位部。
【文档编号】H01H9/34GK203721537SQ201420009676
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】包秀春 申请人:浙江银鹰开关厂