阀控密封式铅酸蓄电池的制作方法
【专利摘要】一种阀控密封式铅酸蓄电池，包括电池槽（1）和覆盖在其上的与中盖（2）以及两个端子组件（3），端子组件（3）包括端子（31）、管状的铅套（32）和金属连接臂（33），；俩端子组件（3）有间距地被封装在中盖（2）中，其端子（31）和铅套(32)的顶端裸露在中盖的上表面(21)；所述中盖(2)底部设置有与铅套（32）的内腔贯通的通孔(20)，位于所述电池槽(1)内的极柱(4)由该中盖底部的通孔(20)穿入与之对应端子的组件(3)的铅套(32)之内腔，与铅套(32)焊接为一体。本实用新型的有益效果是：省去此类电池组装的焊端子、点色胶和色胶固化生产工序，大幅度提高了生产效率，而且端子不会出现歪斜现象，也不会出现色胶外观不良现象，有效地提高产品合格率。
【专利说明】阀控密封式铅酸蓄电池
[0001]【技术领域】本实用新型涉及二次电池，特别是涉及端子与中盖一体式的阀控密封式铅酸蓄电池。
[0002]【背景技术】现有技术阀控密封式铅酸蓄电池，如用于电力助动车的位于阀控密封式铅酸蓄电池，其电池槽内的正、负极柱从中盖的极柱孔中伸出，所述正、负极柱的伸出端分别密封圈分别套住，正、负端子焊接在所述正、负极柱伸出的端面上，用环氧树脂胶水将各端子和极柱孔密封为一体。而环氧树脂胶水固化需要经过固化窑，固化时间大约需要60分钟，如果先打底胶再点色胶，则还要增加一倍的时间和设备，能耗高，生产周期长。另外，焊端子时如果操作不谨慎，端子容易歪斜，影响美观；如果点色胶操作不谨慎，色胶点多了或者少了，或者点到池壳其他地方，也会影响美观甚至导致产品外观不合格。
[0003]实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而设计生产一种端子与中盖一体式的阀控密封式铅酸蓄电池，解决现有技术阀控密封式铅酸蓄电池生产周期长、成本高,不合格率高等问题。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题而提出的技术方案是:一种阀控密封式铅酸蓄电池，包括电池槽和覆盖在其上的与中盖；还包括两个端子组件，所述端子组件包括端子、管状的铅套和金属连接臂，所述端子和铅套分别固定连接在金属连接臂两端，该端子和铅套的轴心线互相平行；俩端子组件有间距地被封装在中盖中，其端子和铅套的顶端裸露在中盖的上表面；所述中盖底部设置有与铅套的内腔贯通的通孔，位于所述电池槽内的极柱由该中盖底部的通孔穿入与之对应端子的组件的铅套之内腔，与铅套焊接为一体。
[0005]所述端子组件的铅套之顶面低于端子的顶面，所述中盖位于铅套处的上表面设置有向下凹陷的孔槽，所述铅套和与之焊接为一体的极柱之顶端从该孔槽底部伸出。
[0006]所述孔槽顶部覆盖有与之适配孔槽盖。
[0007]同现有技术相比，本实用新型的有益效果是:省去此类电池组装的焊端子、点色胶和色胶固化生产工序，大幅度提高了生产效率，而且端子不会出现歪斜现象，也不会出现色胶外观不良现象，有效地提高产品合格率。
[0008]【专利附图】
【附图说明】图1是本实用新型阀控密封式铅酸蓄电池的优选实施例的蓄电池的正投影主视图；
[0009]图2是所述优选实施例的阀控密封式铅酸蓄电池正投影俯视图；
[0010]图3是由图2中在A-A处的正投影剖视主视图；
[0011]图4是图3中B部的局部放大图；
[0012]图5是所述优选实施例的阀控密封式铅酸蓄电池之中盖2正投影主视剖视图；
[0013]图6是图5中C部的局部放大图；
[0014]图7是所述优选实施例的阀控密封式铅酸蓄电池的端子组件2的正投影主视图；
[0015]图8是所述端子组件2的正投影主视剖视图。
[0016]【具体实施方式】下面，结合附图所示之优选实施例进一步阐述本发明。
[0017]参考图1至图8本实用新型的优选实施例是；一种阀控密封式铅酸蓄电池，包括电池槽I和覆盖在其上的与中盖2 ;还包括两个端子组件3，所述端子组件3包括端子31、管状的铅套32和金属连接臂33，所述端子31和铅套32分别固定连接在金属连接臂33两端，该端子31和铅套32的轴心线互相平行；俩端子组件3有间距地被封装在中盖2中，其端子31和铅套32的顶端裸露在中盖的上表面21 ;所述中盖2底部设置有与铅套32的内腔贯通的通孔20，位于所述电池槽I内的极柱4由该中盖底部的通孔20穿入与之对应端子的组件3的铅套32之内腔，与铅套32焊接为一体。
[0018]参见图7和8，本例中，端子组件3的铅套32之顶面低于端子31的顶面，所述中盖2位于铅套3处的上表面设置有向下凹陷的孔槽23，所述铅套32和与之焊接为一体的极柱4之顶端从该孔槽23底部伸出。参见图2，所述孔槽23顶部覆盖有与之适配孔槽盖230。
[0019]本例中的阀控密封式铅酸蓄电池在生产时，先将蓄电池的31端子浇铸上一个铅套32形成一体的端子组件3，然后两个端子组件在注塑中盖2被封装于在中盖中，将中盖2封盖在电池槽I上时，极柱4从铅套32中穿出；中盖与电池槽被塑封成一体后，再用电烙铁或焊枪将极柱4与铅套32熔接在一起即可。更佳的，还可以用孔槽盖230将极柱4与铅套32的焊点盖住以保证美观。焊完后与连接端子31的铅套32处已完成密封，无需再用胶水密封。因此，采用本实用新型的此类中盖设计，省去此类电池组装的焊端子、点色胶和色胶固化生产工序，大幅度提高了生产效率，而且端子不会出现歪斜现象，也不会出现色胶外观不良现象，有效地提闻广品合格率。
[0020]本例中的技术方案适用于电力助动车以及其他普通小型阀控密封式铅酸蓄电池。
【权利要求】
1.一种阀控密封式铅酸蓄电池，包括电池槽(I)和覆盖在其上的与中盖(2);其特征在于: 还包括两个端子组件(3)，所述端子组件(3)包括端子(31)、管状的铅套(32)和金属连接臂(33)，所述端子(31)和铅套(32)分别固定连接在金属连接臂(33)两端，该端子(31)和铅套(32)的轴心线互相平行；俩端子组件(3)有间距地被封装在中盖(2)中，其端子(31)和铅套(32)的顶端裸露在中盖的上表面(21);所述中盖(2)底部设置有与铅套(32)的内腔贯通的通孔(20)，位于所述电池槽(I)内的极柱(4)由该中盖底部的通孔(20)穿入与之对应端子的组件(3)的铅套(32)之内腔，与铅套(32)焊接为一体。
2.按照权利要求1所述的阀控密封式铅酸蓄电池，其特征在于: 所述端子组件(3)的铅套(32)之顶面低于端子(31)的顶面，所述中盖(2)位于铅套(3)处的上表面设置有向下凹陷的孔槽(23)，所述铅套(32)和与之焊接为一体的极柱(4)之顶端从该孔槽(23 )底部伸出。
3.按照权利要求2所述的阀控密封式铅酸蓄电池，其特征在于: 所述孔槽(23 )顶部覆盖有与之适配孔槽盖(230 )。
【文档编号】H01M10/12GK203812990SQ201420060481
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月10日 优先权日:2014年2月10日
【发明者】钟满强, 张华农, 胡金丰 申请人:深圳市雄韬电源科技股份有限公司