一种高阻燃变频抗拉电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高阻燃变频抗拉电缆，它是由动力线芯、绝缘线芯、纳米阻燃绝缘层、铜包钢铠装层和硅橡胶外护套组成，所述动力线芯是由聚乙烯绝缘层挤包多根截面积为35平方毫米的铜芯导体而成；所述绝缘线芯是由氟橡胶护套挤包多根截面积为10平方毫米的铜芯导体而成；阻燃绕包层将三根动力线芯紧密压紧，三根绝缘线芯设置在每两根动力线芯接触部外侧间隙处；所述纳米阻燃绝缘层、铜包钢铠装层和硅橡胶外护套从内向外挤包在阻燃绕包层上；所述聚乙烯绝缘层和氟橡胶护套内都设置有一根引流线芯；所述三根动力线芯围成的空间内设置有一根抗拉钢丝。本实用新型性能稳定，具有阻燃、抗干扰和抗拉伸性能，而且电流稳定，耐老化。
【专利说明】一种高阻燃变频抗拉电缆
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电缆，尤其涉及一种高阻燃变频抗拉电缆。
【背景技术】
[0002]随着我国工业的飞速发展，塑料绝缘电缆在工业上的使用范围和用量不断增加，目前所用的普通塑料绝缘电缆阻燃性较差，加入阻燃剂后，电绝缘性降低，燃烧时产生大量有毒有害烟雾，对环境、设备和人员的生命都有极大危害，使用过程中还要拖来拖去，信号干扰大，不耐老化，因此施工过程中因电缆拖来拖去护套极易受损，使用寿命短，信号被干扰厉害，电流不稳定。
实用新型内容
[0003]根据上述情况，本实用新型目的是提供一种高阻燃变频抗拉电缆。
[0004]本实用新型的方案如下:一种高阻燃变频抗拉电缆，它是由动力线芯、绝缘线芯、纳米阻燃绝缘层、铜包钢铠装层和硅橡胶外护套组成，所述动力线芯是由聚乙烯绝缘层挤包多根截面积为35平方毫米的铜芯导体而成；所述绝缘线芯是由氟橡胶护套挤包多根截面积为10平方毫米的铜芯导体而成；阻燃绕包层将三根动力线芯紧密压紧，三根绝缘线芯设置在每两根动力线芯接触部外侧间隙处；所述纳米阻燃绝缘层、铜包钢铠装层和硅橡胶外护套从内向外挤包在阻燃绕包层上；所述聚乙烯绝缘层和氟橡胶护套内都设置有一根引流线芯；所述三根动力线芯围成的空间内设置有一根抗拉钢丝。
[0005]本实用新型的有益效果:本实用新型性能稳定，具有阻燃、抗干扰和抗拉伸性能，而且电流稳定，耐老化。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]其中:1、铜芯导体；2、聚乙烯绝缘层；3、阻燃绕包层；4、纳米阻燃绝缘层；5、铜包钢铠装层；6、硅橡胶外护套；7、引流线芯；8、氟橡胶护套；9、抗拉钢丝。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型做进一步说明；
[0009]如图1所示，一种高阻燃变频抗拉电缆，它是由动力线芯、绝缘线芯、纳米阻燃绝缘层4、铜包钢铠装层5和硅橡胶外护套6组成，所述动力线芯是由聚乙烯绝缘层2挤包多根截面积为35平方毫米的铜芯导体I而成；所述绝缘线芯是由氟橡胶护套8挤包多根截面积为10平方毫米的铜芯导体I而成；阻燃绕包层3将三根动力线芯紧密压紧，三根绝缘线芯设置在每两根动力线芯接触部外侧间隙处；所述纳米阻燃绝缘4层、铜包钢铠装层5和硅橡胶外护套6从内向外挤包在阻燃绕包层3上；所述聚乙烯绝缘层2和氟橡胶护套8内都设置有一根引流线芯7 ;所述三根动力线芯围成的空间内设置有一根抗拉钢丝9。[0010]尽管上文对本实用新型的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高阻燃变频抗拉电缆，它是由动力线芯、绝缘线芯、纳米阻燃绝缘层、铜包钢铠装层和硅橡胶外护套组成，所述动力线芯是由聚乙烯绝缘层挤包多根截面积为35平方毫米的铜芯导体而成；所述绝缘线芯是由氟橡胶护套挤包多根截面积为10平方毫米的铜芯导体而成；阻燃绕包层将三根动力线芯紧密压紧，三根绝缘线芯设置在每两根动力线芯接触部外侧间隙处；所述纳米阻燃绝缘层、铜包钢铠装层和硅橡胶外护套从内向外挤包在阻燃绕包层上；其特征在于:所述聚乙烯绝缘层和氟橡胶护套内都设置有一根引流线芯；所述三根动力线芯围成的空间内设置有一根抗拉钢丝。
【文档编号】H01B9/02GK203721290SQ201420090811
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】程大伟, 吴义全 申请人:安徽慧艺线缆集团有限公司