连接器壳体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种连接器壳体，该连接器壳体由上铁壳与下铁壳围合成套筒状，其中，所述上铁壳具有一水平板状的第一基板，所述第一基板的左右两边缘分别向下弯折延伸形成第一侧板，所述第一侧板上开设有若干卡持孔；所述下铁壳具有一水平板状的第二基板，第二基板的左右两边缘分别向上弯折延伸形成第二侧板，所述第一侧板紧密盖合于第二侧板外，第二侧板上对应于第一侧板的卡持孔向外凸设有若干凸起，第二侧板上的凸起卡扣于第一侧板上的卡持孔中。
【专利说明】连接器壳体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种壳体，尤其涉及一种连接器壳体。
【背景技术】
[0002]目前，电子信息产品发展出多种不同规格的数据传输通讯协议，为了适用不同规格的通讯协议也产生出不同形式的电连接器，其中，Lightning Connector闪电连接器具有可翻转接入设备功能，极大的方便数据信号、电信号等接驳使用，因而深受人们喜欢，也得到广泛使用。随着电子产品的小型化，闪电连接器的小型化也一直在进行，因此用于包覆连接器形成内部空间的屏蔽壳体也必须同步配合设计。习知的闪电连接器的屏蔽壳体由上铁壳与下铁壳围合成套筒状，上铁壳与下铁壳的左右边沿分别水平延伸形成焊接板，焊接板通过点焊方式结合以将上铁壳与下铁壳组装结合起来，从而供连接器本体插入组装。
[0003]但是，上述连接器的屏蔽铁壳结构的左右侧较宽，占用空间大，且无定位机构在组装时易发生错位。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种组装结构稳定，占用空间少的连接器壳体。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种连接器壳体，该连接器壳体是以金属板材以钣金加工方式制成。所述连接器壳体由上铁壳与下铁壳围合成套筒状，其中，所述上铁壳具有一水平板状的第一基板，第一基板的左右两边缘分别向下弯折延伸形成第一侧板，第一侧板上开设有若干卡持孔；所述下铁壳具有一水平板状的第二基板，第二基板的左右两边缘分别向上弯折延伸形成第二侧板，第一侧板紧密盖合于所述第二侧板外，第二侧板上对应于第一侧板的卡持孔向外凸设有若干凸起，该凸起卡扣于第一侧板上的卡持孔中。
[0006]作为进一步改进，所述第一侧板的卡持孔与第二侧板的凸起卡扣配合后采用点焊方式固定。
[0007]作为进一步改进，所述连接器壳体后端可连接有一传输线，所述传输线前端包覆有一导电铜箔，所述上铁壳的第一基板的后边缘中部向下向后倾斜延伸后再水平弯折延伸形成夹片，所述下铁壳的第二基板的后边缘中部向上向后倾斜延伸后再水平弯折且两侧向外向上弧形弯折延伸形成夹线环，所述导电铜箔夹持于夹片以及夹线环之间，且与夹片以及夹线环形成电性接触。
[0008]如上所述，本实用新型连接器壳体由于第一侧板与第二侧板竖直设置，从而减小了连接器壳体的占用空间，同时，第一侧板与第二侧板卡扣配合，使上铁壳与下铁壳能快速准确定位，安装稳定，占用空间少。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型连接器壳体包覆于连接器绝缘本体外的立体图。[0010]图2为本实用新型连接器壳体的立体图。
[0011]图3为图2所示连接器壳体的立体分解图。
[0012]图中各附图标记说明如下。
[0013]连接器壳体100
[0014]上铁壳10第一基板11
[0015]第一侧板12卡持孔121
[0016]第一夹持部13夹片14
[0017]下铁壳20第二基板21
[0018]第二侧板22凸起221
[0019]第二夹持部23夹线环24
[0020]绝缘本体101端子102
[0021]导电铜箔200电连接器300。
【具体实施方式】
[0022]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0023]请参阅图1，本实用新型连接器壳体100使用于一电连接器300，该电连接器300包括一绝缘本体101、组装于绝缘本体101上的若干端子102及包覆绝缘本体101的所述连接器壳体100，该电连接器300后端连接有一传输线(图未示)，传输线前端包覆有一导电铜箔 200。
[0024]请参阅图2至图3，所述连接器壳体100是由金属板材以钣金加工方式制成，该连接器壳体100由上铁壳10与下铁壳20围合成套筒状，其中，所述上铁壳10具有一水平板状的第一基板11，第一基板 11的左右两边缘分别向下弯折延伸形成第一侧板12 ;所述下铁壳20具有一水平板状的第二基板21，第二基板21的左右两边缘分别向上弯折延伸形成第二侧板22，所述第一侧板12紧密盖合于所述第二侧板22外。
[0025]请参阅图3，所述上铁壳10的第一基板11的前边缘向下向前倾斜延伸后再水平弯折延伸形成第一夹持部13，所述上铁壳10的第一基板11的后边缘中部向下向后倾斜延伸后再水平弯折延伸形成夹片14，所述上铁壳10的第一侧板12上开设有若干圆形的卡持孔121。
[0026]请参阅图3，所述下铁壳20的第二基板21的前边缘向上向前倾斜延伸后再水平弯折延伸形成第二夹持部23，所述下铁壳20的第二基板21的后边缘中部向上向后倾斜延伸后再水平弯折且两侧向外向上弧形弯折延伸形成夹线环24，所述下铁壳20的第二侧板22上对应于所述第一侧板12的卡持孔121向外凸设有若干圆形的凸起221。
[0027]当然，所述凸起221与所述卡持孔121可以为其它形状配合。
[0028]请参阅图1至图3，本实用新型连接器壳体100组装时，所述上铁壳10的第一侧板12盖合于所述下铁壳20的第二侧板22外，所述第二侧板22上的凸起221卡扣于第一侧板12上的卡持孔121中，所述传输线的导电铜箔200夹持于上铁壳10的夹片14以及下铁壳20的夹线环24之间，且与夹片14以及夹线环24形成电性接触。同时，为了加强所述第一侧板12与第二侧板22配合的牢固性，第一侧板12的卡持孔121与第二侧板22的凸起221卡扣配合后采用点焊的方式以加强。
[0029]综上所述，本实用新型连接器壳体100由于第一侧板12与第二侧板22竖直设置，从而减小了连接器壳体100的占用空间，同时，第一侧板12与第二侧板22卡扣配合，使上铁壳10与下铁壳20能快速准确定位，安装稳定，占用空间少。
【权利要求】
1.一种连接器壳体，其特征在于:该连接器壳体由上铁壳与下铁壳围合成套筒状，其中，所述上铁壳具有一水平板状的第一基板，第一基板的左右两边缘分别向下弯折延伸形成第一侧板，第一侧板上开设有若干卡持孔；所述下铁壳具有一水平板状的第二基板，第二基板的左右两边缘分别向上弯折延伸形成第二侧板，第一侧板紧密盖合于第二侧板外，第二侧板上对应于第一侧板的卡持孔向外凸设有若干凸起，该凸起卡扣于第一侧板上的卡持孔中。
2.如权利要求1所述的连接器壳体，其特征在于:所述第一侧板的卡持孔与第二侧板的凸起卡扣配合后采用点焊方式加强固定。
3.如权利要求1所述的连接器壳体，其特征在于:所述连接器壳体后端可连接有一传输线，所述传输线前端包覆有一导电铜箔，所述上铁壳的第一基板的后边缘中部向下向后倾斜延伸后再水平弯折延伸形成夹片，所述下铁壳的第二基板的后边缘中部向上向后倾斜延伸后再水平弯折且两侧向外向上弧形弯折延伸形成夹线环，所述导电铜箔夹持于夹片以及夹线环之间，且与夹片以及夹线环形成电性接触。
【文档编号】H01R13/506GK203747128SQ201420090622
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】郭达咏 申请人:富港电子（东莞）有限公司, 正崴精密工业股份有限公司