一种快速连接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速连接装置，包括座体、摆臂、连接轴、转轴和导向器，其中摆臂以转轴为轴沿着座体摆动，摆臂上开有通孔，沿着摆臂的摆动路径在座体上设置有与摆臂通孔对应的各通孔；摆臂绕着转轴摆动到相应位置后，连接轴插入摆臂与座体对应的通孔中，连接轴上设置有一带凹槽的限位挡块，导向器中的导向杆位于支座内的末端设置有与支座配合的活塞块，活塞块的末端具有与限位挡片的凹槽配合的锁定块，锁定块插入限位挡片的凹槽内，用以限制所述连接轴沿支座轴向的转动。按照本实用新型，能够实现两个连接在一起的承力件在多个位置的快速连接和解锁。
【专利说明】一种快速连接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械行业领域，具体涉及一种快速连接装置。
【背景技术】
[0002]目前快速连接装置种类较多，大部分用于非承力件之间的静态连接，比如电连接器的插头和插座之间的快速锁紧与解锁，但是用于机械承力件之间实现动态的，可拆卸解除的连接较少，机构都比较复杂，成本较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种快速连接装置，为两个连接在一起的承力件在多个位置实现快速连接和解锁。
[0004]本实用新型提供一种快速连接装置，包括座体、摆臂、连接轴、转轴、导向器，其中，摆臂以转轴为轴沿着座体摆动，并在臂体上开有单个通孔；所述座体则沿着摆臂的摆动路径，设置有与摆臂上的单个通孔对应的多个通孔；当摆臂绕着转轴摆动到相应位置后，用于将连接轴插入摆臂与座体对应的通孔中；其特征在于:
[0005]所述连接轴呈L形，其弯折处穿设固定有带凹槽的限位挡块；所述导向器架设在摆臂臂体上的所述通孔上，并且导向器的下端设有开口 ；其中连接轴的长轴用于插入摆臂与座体对应的通孔并转动所述连接轴的短轴调整所述限位挡块卡入导向器的下端开口，由此限制连接轴的轴向运动；所述导向器具有与所述限位挡块的凹槽配合的插块，并且该插块可沿所述连接轴的长轴前后运动，当所述限位挡块调整卡入导向器的下端开口后，该插块伸出插入所述限位挡块凹槽内，用于限制所述连接轴绕转轴的转动由此实现固定。
[0006]进一步地，所述导向器包括支座、导向杆、拉环和销子；支座内设置有限位弹簧，导向杆通过所述限位弹簧穿设于所述支座内；
[0007]所述导向杆位于支座外的末端设置有通孔，用于安装拉环，所述拉环用于带动所述导向杆沿所述连接轴的长轴前后运动；
[0008]所述安装拉环的通孔的前端设置有用于插入销子的通孔；所述销子插入通孔通过螺母将所述导向杆固定，以限制其沿所述转轴的前后运动，方便所述限位挡块的转出；
[0009]所述导向杆位于所述支座内的末端设置有与所述支座配合的活塞块，所述活塞块的末端具有与所述限位挡片的凹槽配合的所述插块。
[0010]进一步地，所述连接轴的短轴的重量能克服所述连接轴的长轴在通孔中转动的滑动摩擦力，在所述连接轴的长轴插入所述摆臂与所述座体对应的通孔后，其短轴能在重量的作用下自动调整向下。
[0011]本技术方案适用于两种机械承力件连接在一起，但相对位置需经常发生变动，需要频繁进行连接和解锁的工况。本方案设计巧妙，结构简单，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提供的一种快速连接装置的整体结构的侧向示意图；
[0013]图2为本实用新型提供的一种快速连接装置的剖面视图；
[0014]图3为本实用新型提供的快速连接装置中的导向器的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型提供的快速连接装置中的导向器的侧向示意图；
[0016]其中，1-座体2-摆臂3-连接轴4-转轴5-导向器51-支座52-螺母53-导向杆54-弹簧55-拉环56-销子
【具体实施方式】
[0017]下面通过借助实施例更加详细地说明本实用新型，但以下实施例仅是说明性的，本实用新型的保护范围并不受这些实施例的限制。
[0018]如图1和2所示，座体I和摆臂2均为焊接件，摆臂2骑在座体I上，两者通过转轴4连接起来，摆臂2可以绕着转轴4在座体I上摆动，根据不同的使用要求，座体2在摆动路径上设置有相应的通孔，以适应摆臂不同的位置要求。导向器5固定安装在摆臂2的一端面上。连接轴3呈L形设计，折弯处的端面上设计有一带凹槽的限位挡块，当摆臂2摆动到位以后，将连接轴3插入座体I与摆臂2的通孔中，将L轴的短轴转动使限位挡块旋转一定角度后卡入导向器的下端开口内。
[0019]由于连接轴的短轴的重量能克服长轴的转动摩擦力，在自身重力的作用下转轴4自动摆正，保证导向器5的导向杆53伸出能准确插入连接轴3的挡块凹槽内，限制连接轴3转动，同时限制连接轴3的轴向运动，将连接轴3固定，即通过转轴4和连接轴3将摆臂2固定，从而将座体I和摆臂2可靠连接起来。
[0020]解锁时，拉出导向器5的导向杆53，将连接轴3的短轴进行旋转，使限位挡块旋转移除导向器的卡口外，此时连接轴3即可抽出，摆臂2与座体I解除锁定，根据使用要求，摆臂2即可绕着转轴4摆到新的位置，可以继续进行连接和解锁。
[0021]如图3和4所不,导向器5包括一个支座51, —个螺母52, —个导向杆53, —个弹簧54，一个拉环55和一个销子56。支座51的端面上设计有一个带外螺纹的套筒，套筒中间设计有一个通孔。螺母52的一端面上设计一个凸台，在凸台的端面上设计有一个半圆形的通孔，螺母52装配在支座51的外螺纹上。导向杆53的一端呈细长轴设计，其通过限位弹簧54穿设在支座内，其上设计有两个通孔，分别安装拉环55和销子56，其中位于支座51外的杆的末端设计有一个通孔安装拉环，前端设置通孔用于插入销子56，位于支座51内的杆的一端设计有一个圆的活塞凸台，可以在支座51套筒的通孔内来回移动，凸台的端面上设计有一个插块，插块可以插到连接轴3挡块的凹槽内。弹簧54穿过导向杆53的细长轴，安装在导向杆53的圆凸台和螺母52之间，通过弹簧54的弹力来实现限位。
[0022]使用时，将销子56拉出，将拉环55拉出，带动导向杆53回收，弹簧54压缩并积累变形能。摆臂2绕着转轴4摆动到相应位置后，将连接轴3旋转一定角度后插入摆臂2与座体I的通孔中，由于连接轴采用L形的设计，且其L轴的短轴的部分的重量能克服所述连接轴的长轴在通孔中转动的滑动摩擦力，在此种情况下，在自身重力的作用下连接轴3自动摆正向下，拉动拉环55，弹簧54释放变形能，导向杆53伸出，其末端的插块插入连接轴3的挡块凹槽内，限制连接轴3转动，同时限制连接轴3的轴向运动，将连接轴3固定，从而将座体I和摆臂2可靠连接起来。解锁时，通过拉环55将导向杆53回收并通过销子56固定，此时插块不与连接轴上的限位块的凹槽连接，可以将连接轴3旋转一定角度使限位块朝向别处，此时限位块不与导向器的位置冲突，摆臂2与座体I解除锁定，根据使用要求，摆臂2即可绕着转轴4摆到新的位置，继续进行连接和解锁。
[0023]本实用新型不仅局限于上述【具体实施方式】，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其它多种【具体实施方式】实施本实用新型，因此，凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做一些简单的变化或更改的设计，都落入本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种快速连接装置，包括座体(I)、摆臂(2)、连接轴(3)、转轴(4)、导向器(5)，其中，摆臂(2)以转轴(4)为轴沿着座体(I)摆动，并在臂体上开有单个通孔；所述座体(I)则沿着摆臂(2)的摆动路径，设置有与摆臂(2)上的单个通孔对应的多个通孔；当摆臂(2)绕着转轴(4)摆动到相应位置后，将连接轴(3)插入摆臂(2)与座体(I)对应的通孔中；其特征在于: 所述连接轴(3)呈L形，其弯折处穿设固定有带凹槽的限位挡块；所述导向器(5)架设在摆臂(2)臂体上的所述通孔上，并且导向器(5)的下端设有开口 ；其中连接轴(3)的长轴用于插入摆臂(2)与座体(I)对应的通孔并转动所述连接轴(3)的短轴调整所述限位挡块卡入导向器(5)的下端开口，由此限制连接轴(3)的轴向运动；所述导向器(5)具有与所述限位挡块的凹槽配合的插块，并且该插块可沿所述连接轴(3)的长轴前后运动，当所述限位挡块调整卡入导向器(5)的下端开口后，该插块伸出插入所述限位挡块凹槽内，用于限制所述连接轴(3)绕转轴(4)的转动由此实现固定。
2.如权利要求1所述的快速连接装置，其特征在于，所述导向器(5)包括支座(51)、导向杆(53)、拉环(55)和销子(56);支座(51)内设置有限位弹簧(54)，导向杆(53)通过所述限位弹簧(54)穿设于所述支座(51)内； 所述导向杆(53)位于支座外的末端设置有通孔，用于安装拉环(55)，所述拉环(55)用于带动所述导向杆(53)沿所述连接轴(3)的长轴前后运动； 所述安装拉环(55)的通孔的前端设置有用于插入销子(56)的通孔；所述销子(56)插入通孔通过螺母(52)将所述导向杆(53)固定，以限制其沿所述转轴(3)的前后运动，方便所述限位挡块的转出； 所述导向杆(53)位于所述支座(51)内的末端设置有与所述支座(51)配合的活塞块，所述活塞块的末端具有与所述限位挡片的凹槽配合的所述插块。
3.如权利要求1所述的快速连接装置，其特征在于，所述连接轴(3)的短轴的重量能克服所述连接轴(3)的长轴在通孔中转动的滑动摩擦力，在所述连接轴(3)的长轴插入所述摆臂(2)与所述座体(I)对应的通孔后，其短轴能在重量的作用下自动调整向下。
【文档编号】H01R13/627GK203967377SQ201420306587
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】朱树峰, 陈钢, 张坤, 周祥, 高 浩 申请人:湖北航天技术研究院总体设计所