一种音频连接器的制造方法

文档序号:7080031阅读:106来源:国知局
一种音频连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种音频连接器,属于连接器领域,其解决了现有技术存在的结构不稳定、容易接触不良而导致使用寿命短的问题。该音频连接器包括用于与音频公头连接的金属接触组件和用于固定金属接触组件的塑胶前体;所述金属接触组件包括长端子组件、中端子组件和短端子组件;所述第一端子与第二端子分别位于音频公头相对应的两侧,所述第三端子和第四端子位于音频公头的下方,所述第五接地端子位于音频公头的上方;所述第一端子包括第一固定臂、第一弧形触点、第一弹性部和第一弹性片;所述第二端子包括第二固定臂、第二弧形触点、第二弹性部和第二弹性片。其结构稳定,能防止接口的松动,确保了接触的有效性,延长了音频连接器的使用寿命。
【专利说明】一种音频连接器

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及连接器领域,具体涉及一种音频连接器。

【背景技术】
[0002] 随着现代化科学技术的不断发展与创新,各种电子产品与设备逐渐趋向小型化, 同时相互间的网络化程度日渐增高,各种电子设备之间经常需要通过相互连接以实现信号 传输,因此,用以连接互联网络的连接器也得到了广泛的应用,尤其是复合型结构连接器 的应用。因多个零件存在一固定空间,其相互间的合理配置及避免功能性方面的相互干扰 就成为设计中不得不考虑的重点。同时多个零件的存在,导致所对应的模具数量增多及加 工产品加工的繁杂性加强,从而影响产品的成本。传统的连接器的结构不稳定,长期多次 拔插容易造成连接松动,导致接触不良而无法进行信号的传输。 实用新型内容
[0003] 为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种音频连接器,其解决 了现有技术存在的结构不稳定、容易接触不良而导致使用寿命短的问题。
[0004] 为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005] -种音频连接器,包括用于与音频公头连接的金属接触组件和用于固定金属接触 组件的塑胶前体;
[0006] 所述金属接触组件包括长端子组件、中端子组件和短端子组件;所述长端子组件、 中端子组件和短端子组件中均包括与音频公头的前端接触的第一端子、与音频公头的中部 接触的第二端子、第三端子和第四端子以及与音频公头的后端接触的第五接地端子;
[0007] 所述第一端子与第二端子分别位于音频公头相对应的两侧,所述第三端子和第四 端子位于音频公头的下方,所述第五接地端子位于音频公头的上方;
[0008] 所述第一端子包括第一固定臂、第一弧形触点、第一弹性部和第一弹性片;所述 第一固定臂的一端向内侧迂回弯折形成第一弹性部,所述第一弹性部的端部弯曲形成第一 弧形触点;所述第一弹性片设在第一固定臂的另一端的外侧;所述第二端子包括第二固定 臂、第二弧形触点、第二弹性部和第二弹性片;所述第二固定臂的一端向内侧迂回弯折形成 第二弹性部,所述第二弹性部短于第一弹性部,所述第二弧形触点设在第二弹性部的内侧; 所述第二弹性片设在第二固定臂的另一端的外侧;所述内侧为靠近音频公头的一侧,所述 外侧为远离音频公头的一侧。
[0009] 优选地,所述塑胶前体上设有用于固定金属接触组件的卡位,所述第一端子、第二 端子、第三端子和第四端子上都设有与卡位对应的卡凸。
[0010] 优选地,所述塑胶前体上设第一 PIN孔、第二PIN孔、第三PIN孔和第四PIN孔; 所述短端子组插在第一 PIN孔内,所述中端子组插在第二PIN孔内,所述长端子组插在第三 PIN孔内,所述第五接地端子插在第四PIN孔内;所述第一 PIN孔、第二PIN孔和第三PIN孔 的前端分别套有胶套。 toon] 优选地,所述音频连接器还包括用于将金属接触组件固定在塑胶前体上的塑胶后 塞。
[0012] 优选地,所述音频连接器还包括壳体,所述壳体包括前壳和后壳;所述前壳和后壳 上均设有向内凸出的弹片;所述前壳上还设有扣位,所述后壳上、与前壳对应的位置处设有 与扣位匹配的卡扣。
[0013] 优选地,所述壳体为金属壳体。
[0014] 优选地,所述第五接地端子的端部向下凸出形成第五触点。
[0015] 优选地,所述第一端子、第二端子、第三端子和第四端子均包括与音频公头接触的 第一段和其连接作用的第二段;所述长端子组件和中端子组件中的第一端子、第二端子、第 三端子和第四端子的第二段都经过一次90°折弯后固定在塑胶前体上;所述短端子组件 中的第一端子、第二端子、第三端子和第四端子的第二段都经过三次90°折弯后固定在塑 胶前体上。
[0016] 相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0017] 本实用新型的音频连接器的端子从不同的方位与音频公头接触,保证在连接过程 信号传输的有效性。第一端子通过第一弹性部、第一弹性片的弹力使得其触点与音频公头 紧密接触,第二端子通过第二弹性部、第二弹性片的弹力使得其触点与音频公头紧密接触, 防止接口的松动,确保了接触的有效性,而触点设为弧形的触点进一步提高了接触的有效 性,并且延长了音频连接器的使用寿命。此外,金属接触件与塑胶前体之间通过卡位来进行 定位,保证了结构的稳定性。壳体上设置弹片使得壳体与塑胶前体之间的结合更加稳固,而 前壳与后壳之间的卡扣连接也保证了整个连接器的结构稳定。

【专利附图】

【附图说明】
[0018] 图1为本实用新型的爆炸图;
[0019] 图2为本实用新型的金属接触组件的示意图;
[0020] 图3为本实用新型的金属接触组件带料带未折弯示意图;
[0021] 图4为本实用新型的短端子组件中第一端子的结构示意图;
[0022] 图5为本实用新型的短端子组件的结构示意图;
[0023] 图6为本实用新型的短端子组件与音频公头接触示意图;
[0024] 图7为本实用新型的短端子组件与第五接地端子的相互位置示意图;
[0025] 图8为本实用新型的金属接触组件与塑胶前体的位置示意图;
[0026] 图9为本实用新型的外部结构示意图;
[0027] 图10为本实用新型的截面结构示意图;
[0028] 其中,1、壳体;11、如壳;111、扣位;12、后壳;121、卡扣;13、弹片;2、金属接触组 件;20、第二段;21、长端子组件;22、中端子组件;23、短端子组件;24、卡凸;201、第一端 子;2011、第一固定臂;2012、第一弧形触点;2013、第一弹性部;2014、第一弹性片;202、 第二端子;2021、第二固定臂;2022、第二弧形触点;2023、第二弹性部;2024、第二弹性片; 203、第三端子;204、第四端子;205、第五接地端子;3、塑胶前体;31、卡位;4、塑胶后塞;5、 胶套;6、音频公头;61、前端;62、中部;63、后端。

【具体实施方式】
[0029] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0030] 如图1至图10所示为一种音频连接器的实施例结构,该音频连接器主要由壳体1、 用于与音频公头6连接的金属接触组件2和用于固定金属接触组件2的塑胶前体3以及用 于将金属接触组件2固定在塑胶前体3上的塑胶后塞4等部件组成。
[0031] 本实施例中,壳体1为金属壳体,壳体1包括前壳11和后壳12,前壳11和后壳12 上均设有向内凸出的弹片13,其用于卡进壳体1内部的塑胶前体3和塑胶后体。在前壳11 上还设有扣位111,后壳12上、与前壳11对应的位置处设有与扣位111匹配的卡扣121。前 壳11与后壳12之间通过卡扣121连接,使得整个壳体1的结构稳定。
[0032] 金属接触组件2包括长端子组件21、中端子组件22和短端子组件23。长端子组件 21、中端子组件22和短端子组件23中均包括与音频公头6的前端61接触的第一端子201、 与音频公头6的中部62接触的第二端子202、第三端子203和第四端子204以及与音频公 头6的后端63接触的第五接地端子205。第一端子201与第二端子202分别位于音频公头 6相对应的两侧,第三端子203和第四端子204位于音频公头6的下方,第五接地端子205 位于音频公头6的上方。各个端子从不同的方位与音频公头6接触,保证在连接过程信号 传输的有效性。第一端子201包括第一固定臂2011、第一弧形触点2012、第一弹性部2013 和第一弹性片2014。第一固定臂2011的一端向内侧迂回弯折形成第一弹性部2013,第一弹 性部2013的端部弯曲形成第一弧形触点2012。第一弹性片2014设在第一固定臂2011的 另一端的外侧。第二端子202包括第二固定臂2021、第二弧形触点2022、第二弹性部2023 和第二弹性片2024。第二固定臂2021的一端向内侧迂回弯折形成第二弹性部2023,第二 弹性部2023短于第一弹性部2013,第二弧形触点2022设在第二弹性部2023的内侧,第二 弹性片2024设在第二固定臂2021的另一端的外侧。第五接地端子205的端部向下凸出形 成第五触点。内侧为靠近音频公头6的一侧,外侧为远离音频公头6的一侧。在音频公头 6插入时,第一弹性部2013、第一弹性片2014、第二弹性部2023和第二弹性片2024均发生 形变,由于其弹力作用,使得第一弧形触点2012和第二弧形触点2022与音频公头6紧紧接 触,从而使得音频公头6与第一弧形触点2012和第二弧形触点2022有效接触,利于信号的 有效传输,提高了接触的稳定性和有效性。同时,通过两次形变的弹力来进行接触能避免音 频公头6发生松动,延长其使用寿命。音频公头6插入时,第二端子202和第三端子203会 发生短路连接,以保证信号传输,音频公头6未插入时,端子二与端子三则处于分离状态。
[0033] 塑胶前体3上设有用于固定金属接触组件2的卡位31,第一端子201、第二端子 202、第三端子203和第四端子204上都设有与卡位31对应的卡凸24。金属接触组件2与 塑胶主体之间通过卡位31来进行定位,固定了金属接触组件2间的相对位置,提高了金属 接触组件2的稳定性,防止了功能性方面的信号干扰。塑胶前体3上设第一 PIN孔、第二 PIN孔、第三PIN孔和第四PIN孔。短端子组插在第一 PIN孔内,中端子组插在第二PIN孔 内,长端子组插在第三PIN孔内,第五接地端子205插在第四PIN孔内。第一 PIN孔、第二 PIN孔和第三PIN孔的前端61分别套有胶套5。三个胶套5通过不同的颜色来进行区分。
[0034] 第一端子201、第二端子202、第三端子203和第四端子204均包括与音频公头6 接触的第一段和起连接作用的第二段20。长端子组件21和中端子组件22中的第一端子 201、第二端子202、第三端子203和第四端子204的第二段20都经过一次90°折弯后固定 在塑胶前体3上。短端子组件23中的第一端子201、第二端子202、第三端子203和第四端 子204的第二段20都经过三次90°折弯后固定在塑胶前体3上。使得该音频连接器的内 部结构的排布更加整齐,稳定。
[0035] 本实用新型的金属接触组件2分为长端子组件21、中端子组件22和短端子组 件23。长端子组件21、中端子组件22和短端子组件23中均包括第一端子201、第二端子 202、第三端子203和第四端子204,将四种不同的端子组合在一起,便于模具一次性加工, 同时减少组装过程中人工的需求数量,降低了模具所需数量及组装过程中人力作业强度, 从而既降低了产品的总成本,又优化了内部结构。该音频连接器的组合过程如下:第一端子 201、第二端子202、第三端子203和第四端子204以及第五接地端子205经装入塑胶前体3 内并用塑胶后塞4盖在焊锡端固定,再在对插口部分装好胶套5,最后将前壳11和后壳12 以卡口的方式进行包覆。
[0036] 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护 的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属 于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1. 一种音频连接器,其特征在于:包括用于与音频公头连接的金属接触组件和用于固 定金属接触组件的塑胶前体; 所述金属接触组件包括长端子组件、中端子组件和短端子组件;所述长端子组件、中端 子组件和短端子组件中均包括与音频公头的前端接触的第一端子、与音频公头的中部接触 的第二端子、第三端子和第四端子以及与音频公头的后端接触的第五接地端子; 所述第一端子与第二端子分别位于音频公头相对应的两侧,所述第三端子和第四端子 位于音频公头的下方,所述第五接地端子位于音频公头的上方; 所述第一端子包括第一固定臂、第一弧形触点、第一弹性部和第一弹性片;所述第一固 定臂的一端向内侧迂回弯折形成第一弹性部,所述第一弹性部的端部弯曲形成第一弧形触 点;所述第一弹性片设在第一固定臂的另一端的外侧;所述第二端子包括第二固定臂、第 二弧形触点、第二弹性部和第二弹性片;所述第二固定臂的一端向内侧迂回弯折形成第二 弹性部,所述第二弹性部短于第一弹性部,所述第二弧形触点设在第二弹性部的内侧;所述 第二弹性片设在第二固定臂的另一端的外侧;所述内侧为靠近音频公头的一侧,所述外侧 为远尚首频公头的一侧。
2. 如权利要求1所述的一种音频连接器,其特征在于:所述塑胶前体上设有用于固定 金属接触组件的卡位,所述第一端子、第二端子、第三端子和第四端子上都设有与卡位对应 的卡凸。
3. 如权利要求1所述的一种音频连接器,其特征在于:所述塑胶前体上设第一 PIN孔、 第二PIN孔、第三PIN孔和第四PIN孔;所述短端子组插在第一 PIN孔内,所述中端子组插 在第二PIN孔内,所述长端子组插在第三PIN孔内,所述第五接地端子插在第四PIN孔内; 所述第一 PIN孔、第二PIN孔和第三PIN孔的前端分别套有胶套。
4. 如权利要求1所述的一种音频连接器,其特征在于:所述音频连接器还包括用于将 金属接触组件固定在塑胶前体上的塑胶后塞。
5. 如权利要求1所述的一种音频连接器,其特征在于:所述音频连接器还包括壳体,所 述壳体包括前壳和后壳;所述前壳和后壳上均设有向内凸出的弹片;所述前壳上还设有扣 位,所述后壳上、与前壳对应的位置处设有与扣位匹配的卡扣。
6. 如权利要求5所述的一种音频连接器,其特征在于:所述壳体为金属壳体。
7. 如权利要求1所述的一种音频连接器,其特征在于:所述第五接地端子的端部向下 凸出形成第五触点。
8. 如权利要求1所述的一种音频连接器,其特征在于:所述第一端子、第二端子、第三 端子和第四端子均包括与音频公头接触的第一段和其连接作用的第二段;所述长端子组件 和中端子组件中的第一端子、第二端子、第三端子和第四端子的第二段都经过一次90°折 弯后固定在塑胶前体上;所述短端子组件中的第一端子、第二端子、第三端子和第四端子的 第二段都经过三次90°折弯后固定在塑胶前体上。
【文档编号】H01R13/40GK203883250SQ201420317056
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】黄华, 黄威 申请人:深圳市华联威电子科技有限公司
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