电连接器的制造方法
【专利摘要】一种电连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的数个导电端子、固持于绝缘本体内的至少一个固定件，该固定件具有延伸出绝缘本体外的焊接部，该绝缘本体具有与固定件的焊接部相对应的通孔，该通孔在纵长方向以及垂直于纵长方向的对接方向上贯穿绝缘本体，提升固定件焊接部的焊接稳固性，以实现稳固焊接。
【专利说明】电连接器
[0001]【【技术领域】】
[0002]本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种可焊接到印刷电路板的电连接器。
[0003]【【背景技术】】
[0004]请参阅中国实用新型专利公告第201438529号所公开的一种电连接器，其包括绝缘本体、固持在绝缘本体内的数个导电端子、安装在绝缘本体两端的锁卡件以及固持于绝缘本体两端的抓板件，该抓板件设有固持于绝缘本体内的固持部、自该固持部弯折延伸出绝缘本体以焊接到印刷电路板上的焊接脚，该绝缘本体具有收容固定所述固持部的盲孔，进行焊接时由于空间限制热风不易涌入，焊接脚所在处容锡空间不足，爬锡受到阻碍，从而锡料可能产生堆积而不平整，且过多锡料可能与绝缘本体发生粘连，将电连接器顶起，电连接器容易焊接不稳固而产生晃动，从而影响电连接器的电性传输性能。
[0005]因此，有必要提供一种具有改良结构的电连接器，以克服上述缺陷。
[0006]【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种可稳固焊接的电连接器。
[0008]为实现上述目的，本实用新型电连接器采用如下技术方案:一种电连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的数个导电端子、固持于绝缘本体内的至少一个固定件，该固定件具有延伸出绝缘本体外的焊接部；所述绝缘本体具有与固定件的焊接部相对应的通孔，该通孔在纵长方向以及垂直于纵长方向的对接方向向外贯穿绝缘本体。
[0009]为进一步实现上述目的，本实用新型中所述绝缘本体一体形成有位于通孔外侧的外壁部。
[0010]为进一步实现上述目的，本实用新型中所述外壁部遮挡于通孔的上侧以及纵长外侦牝从而通孔成L型。
[0011]为进一步实现上述目的，本实用新型中所述固定件以倒刺结构固持于绝缘本体底侦牝上述焊接部向绝缘本体外弯折延伸而呈L型。
[0012]为进一步实现上述目的，本实用新型中所述固定件干涉固持于该通孔的一侧，绝缘本体对应具有供固定件干涉固持的内侧壁。
[0013]为进一步实现上述目的，本实用新型中所述绝缘本体具有纵长的两侧壁、在垂直于纵长方向的宽度方向上连接两侧壁的端壁，所述通孔设置于端壁处。
[0014]与现有技术相比，本实用新型电连接器具有如下有益效果:通过设置在纵长方向以及对接方向上贯穿绝缘本体的通孔，可提升固定件焊接部的焊接稳固性，以实现稳固焊接。
[0015]为实现上述目的，本实用新型电连接器也可采用如下技术方案:一种电连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的数个导电端子、固持于绝缘本体内的至少一个固定件，该固定件具有延伸出绝缘本体外的焊接部；所述绝缘本体具有位于固定件的焊接部上方的通孔，该通孔呈L型向外贯穿绝缘本体的上方及纵长外侧。
[0016]为进一步实现上述目的，本实用新型中所述绝缘本体具有形成于通孔两侧的底壁、连接于该两底壁之间的外壁部。
[0017]为进一步实现上述目的，本实用新型中所述固定件干涉固持于该通孔的一侧，绝缘本体对应具有供固定件向内干涉固持的内侧壁，所述焊接部向绝缘本体外弯折延伸并位于该通孔下方。
[0018]与现有技术相比，本实用新型电连接器具有如下有益效果:通过设置贯穿绝缘本体的L型通孔，可提升固定件焊接部的焊接稳固性，以实现稳固焊接。
[0019]【【专利附图】
【附图说明】】
[0020]图1为本实用新型电连接器的立体图；
[0021]图2为图1所示电连接器的立体分解图；
[0022]图3为图2所示电连接器的绝缘本体的立体图；
[0023]图4为图3所示绝缘本体的局部剖视图。
[0024]【【具体实施方式】】
[0025]请参阅图1至图2所示，本实用新型电连接器100可焊接于印刷电路板(未图示)上，并用以插接电子卡(未图示)；该电连接器100包括绝缘本体1、固持于绝缘本体I内的数个导电端子2、固持于绝缘本体I内以用于焊接到印刷电路板上的至少一个固定件3以及枢接于绝缘本体两端的锁卡件4。
[0026]所述绝缘本体I设有沿纵长方向延伸的两侧壁11、沿绝缘本体I横向方向连接两侧壁11末端的两端壁12，从而该绝缘本体I形成沿纵长方向(即X方向)延伸的中央插槽101，以用于收容电子卡；所述绝缘本体I还具有与该中央插槽101相连通并收容上述导电端子2的数个端子收容槽102，每一导电端子2设有凸伸入中央插槽101的接触部21、自接触部21延伸出绝缘本体外的焊接脚22，以用于与上述印刷电路板电性连接。
[0027]所述端壁12比侧壁11高而成塔状，且该端壁12具有与中央插槽101相贯通的安装槽121，所述锁卡件4枢接在该安装槽121中并相对于绝缘本体转动，从而在打开状态或解锁状态之间变化位置。所述锁卡件4包括主体部40、自主体部40凸伸设置且与绝缘本体相枢接的凸轮部41、设置于主体部40 —端以延伸入中央插槽101的顶推部42、设置于主体部40另一端的操作部43及位于操作部43相对侧的锁扣部44，所述锁卡件4可绕凸轮部41相对于绝缘本体转动，其中顶推部42在安装槽121与中央插槽101之间摆动，以实现与上述电子卡之间的相互推动。当所述操作部43向外扳开时，锁卡件4处于打开状态或解锁状态，此时可插入电子卡，该电子卡插入后向下推压顶推部42，锁卡件4受到推压而向内转动，直到电子卡插入到位，此时锁扣部44扣持在电子卡上，所述主体部40凸伸有与安装槽121内侧相互配合的干涉凸部401，从而将锁卡件4稳固定位在安装槽121内，此时锁卡件4处于闭合状态或锁扣状态。
[0028]请参阅图2至图4所示，固定件3以倒刺结构固持于端壁12底侧,且设有向绝缘本体外弯折延伸以用于焊接到印刷电路板上的焊接部31，呈L型结构，易于制造，该焊接部31为表面焊接型，且不需在印刷电路上穿孔。所述绝缘本体具有与固定件3相对应的通孔123，固定件3干涉固持于该通孔123靠近中央插槽101的一侧，绝缘本体对应具有供固定件3向内干涉固持的内侧壁103。所述通孔123在纵长方向上向外贯穿绝缘本体I的端壁12，同时在垂直于该纵长方向的对接方向向外贯穿绝缘本体，结构简单、成型后易于脱模，且该通孔123位于焊接部31上方，如上通孔123的设置有利于焊接时热风顺利进入，提升焊接部31处的爬锡效果，且可避免锡料与绝缘本体发生粘连从而将电连接器顶起；另一方面如上通孔的设置，可便于在焊接过程中观察焊接部31是否焊接良好、焊接不良时可及时进行补焊，有利于实现固定件的稳固焊接，也可防止绝缘本体为固定件3预留的固持间隙过小而引起内缩变形，从而不利固定件3组装插入绝缘本体。所述绝缘本体一体形成有位于通孔123外侧的外壁部124、位于通孔123两侧的底壁125，由于该外壁部124连接于该两底壁125之间，且该外壁部124位于通孔123的上方、纵长外侧，即所述通孔123呈L型向外贯穿端壁12的上方及纵长外侧，该通孔123周侧有内侧壁103、外壁部124、底壁125，此结构可保证通孔123附近的结构强度，防止固定件3被拉脱时破坏绝缘本体。
[0029]由此可见，本实用新型电连接器通过设置可提升固定件焊接效果的L型通孔，可避免不良焊接以及固定件由于对应固持孔变形而导致无法顺利组装。
[0030]综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围，即凡是依本实用新型权利要求书及实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种电连接器，包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的数个导电端子、固持于绝缘本体内的至少一个固定件，该固定件具有延伸出绝缘本体外的焊接部； 其特征在于:所述绝缘本体具有与固定件的焊接部相对应的通孔，该通孔在纵长方向以及垂直于纵长方向的对接方向向外贯穿绝缘本体。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述绝缘本体一体形成有位于通孔外侧的外壁部。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于:所述外壁部遮挡于通孔的上侧以及纵长外侧，从而通孔成L型。
4.如权利要求1或2或3所述的电连接器，其特征在于:所述固定件以倒刺结构固持于绝缘本体底侧，上述焊接部向绝缘本体外弯折延伸而呈L型。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于:所述固定件干涉固持于该通孔的一侧，绝缘本体对应具有供固定件干涉固持的内侧壁。
6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于:所述绝缘本体具有纵长的两侧壁、在垂直于纵长方向的宽度方向上连接两侧壁的端壁，所述通孔设置于端壁处。
7.一种电连接器,包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的数个导电端子、固持于绝缘本体内的至少一个固定件，该固定件具有延伸出绝缘本体外的焊接部； 其特征在于:所述绝缘本体具有位于固定件的焊接部上方的通孔，该通孔呈L型向外贯穿绝缘本体的上方及纵长外侧。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于:所述绝缘本体具有形成于通孔两侧的底壁、连接于该两底壁之间的外壁部。
9.如权利要求7或8所述的电连接器，其特征在于:所述固定件干涉固持于该通孔的一侧，绝缘本体对应具有供固定件干涉向内固持的内侧壁，所述焊接部向绝缘本体外弯折延伸并位于该通孔下方。
【文档编号】H01R13/73GK204045807SQ201420395411
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】李壮星, 徐琴 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿腾精密科技股份有限公司