变压器用铜铝连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种变压器用铜铝连接结构；包括整齐的上下重叠的铜扁线和铝扁线，其外部依次包括环状固定连接器、绝缘胶带缠绕层和绝缘套管；绝缘胶带缠绕层的两端超出环状固定连接器，位于绝缘胶带缠绕层内部的铜铝扁线部分为除去保护层的裸露铜铝扁线，位于环状固定连接器内部的铜铝扁线部分镀有焊锡；环状固定连接器内部与铜铝扁线之间的空隙采用焊锡填充；其在长期运行状态下仍具有成本低、性能稳定、结构牢固的特点。
【专利说明】变压器用铜铝连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种变压器用铜铝连接结构。
【背景技术】
[0002]变压器通常采用导线绕成螺线管形式，因此变压器中一般由铁芯、线圈构成的磁路，磁路中的引出线与接线端子连接，构成整体产品。变压器通常为纸包扁铜线绕制形式，其中引出线直接为扁铜线，以供客户使用。
[0003]但是在电力系统的变流器或逆变柜中，由于通常机柜尺寸设计成本受限，有时变压器需要制作成铝绕组材质，出线时为裸露的铝扁线，或将铝扁线直接接入端子台中，铝材易氧化，易产生腐蚀，即使在变压器柜中，由于变压器长期处在一定温度和适度的环境中，会使铝线腐蚀，缩短变压器的使用寿命，最终直接导致产品报废，甚至影响整个系统。而且如果整体变压器的外部引出接线为铝线，当在使用中与其连接的是铜线时，则在铜铝之间会产生二级电性与化学腐蚀，导致铝线被腐蚀，这在GJB594-1988中作了详细规定，此种连接是禁止采用的。
[0004]为解决铝绕组变压器遇到的上述问题，通常采用的办法是在变压器内部将绕组引出的铝扁线转化为铜扁线，再进入端子台、与外部铜线连接。传统的实现方案有以下几种:1、采用一段铝铜过渡线，该线一端为铝材质另一端为铜材质，因此铝材质端能够与铝扁线较容易的实现焊接，同样铜材质端也能与铜扁线较容易的实现焊接连接，从而实现铝扁线到铜扁线的转化。这种实现方案由于在变压器内部共存在两个接口，一个为铝铝接口，另一个为铜铜接口，同种材质的接口较易实现焊接。2、另一种实现方案是在变压器内采用氩弧焊接或浸锡液焊接直接将铝扁线与铜扁线连接。如中国发明专利公开说明书CN101462189A公开了一种电动机铝漆包线绕组的铝漆包线与铜导线间的焊接方法，其将脱漆后的铝漆包线部分全部缠绕在铜导线连接端上，并将缠绕后的铜铝漆包线部分全部浸入锡液中。
[0005]但是上述方法存在下述问题:首先:第一种方法由于铝铝接口易氧化，影响变压器的性能；同时两个接口的存在使得焊接点增加，变压器性能下降；再者铝铜过渡线价格较高，增加了成本；其次:以上两种方法由于连接处机械强度较差，焊接工艺较复杂，剧烈震动后连接处易弯折，并导致开裂或断开，影响正常使用。最后:以上两种方法中长期运行连接处易产生化学反应，导致电阻率增大，产生局部过热现象。
实用新型内容
[0006]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种变压器用铜铝连接结构，使其在长期运行状态下仍具有成本低、性能稳定、结构牢固的特点。
[0007]本实用新型的技术方案为:一种变压器用铜铝连接结构，包括整齐的上下重叠的铜扁线和铝扁线，其外部依次包括环状固定连接器、绝缘胶带缠绕层和绝缘套管；绝缘胶带缠绕层的两端超出环状固定连接器，位于绝缘胶带缠绕层内部的铜铝扁线部分为除去保护层的裸露铜铝扁线，位于环状固定连接器内部的铜铝扁线部分镀有焊锡；环状固定连接器内部与铜铝扁线之间的空隙采用焊锡填充。
[0008]优化的，环状固定连接器的直径和长度与铜铝扁线重叠部分的规格相适应，位于铜铝扁线上下前后的凸起部分通过压紧操作与铜铝扁线表面贴合。
[0009]优化的，所述环状固定连接器的材质采用铜。
[0010]优化的，所述绝缘套管采用内硅外纤材质。
[0011]优化的，所述绝缘套管为开口式，并在外部用紧固带固定。
[0012]本实用新型的有益效果在于，1、本实用新型采用将裸露铜铝扁线重叠和焊锡填充，仅通过采用一个焊接点就了实现铝扁线向铜扁线的转化，焊接工艺简单易操作，能够保证长期使用后的性能稳定性，并且成本较低；通过采用环状固定连接器、绝缘胶带缠绕层和绝缘套管三层联合起到强化固定、绝缘保护的作用，增强了连接处的机械强度和绝缘性能，剧烈震动后连接处也不易弯折，不会导致开裂或断开，长期使用后连接处也不易产生化学反应，能够保证正常使用。2、通过采用引线超声波连接方法，而不是单独的采用氩弧焊接或铜铝接头连接引线，能够使铝制变压器引线连接为一体，使变压器在长期运行状态下使用后仍具有结构稳定、牢固的特点，使用时更可靠，更安全。2、本实用新型通过环状固定连接器规格的选择和与铜铝扁线表面贴合的结构，缩小了环状固定连接器与铜铝扁线之间的空隙，简化了焊接工艺，提高了连接的焊接质量，进一步增强了连接点处的牢固性。3、环状固定连接器的材质采用铜，增强了环状固定连接器的固定性能；4、绝缘套管采用内硅外纤材质，有效的提高了铝制变压器连接处的安全可靠的绝缘作用，并降低成本。5、本实用新型的绝缘套管通过采用开口式，并在外部用紧固带固定，进一步增强了连接处的固定性能。
[0013]综上所述，本实用新型提供的变压器用铜铝连接结构具有连接、绝缘、固定、降低成本四重作用，具有多功能性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的变压器用铜铝连接结构中的铜扁线和铝扁线的示意图；
[0015]图2为本实用新型提供的变压器用铜铝连接结构中的环状固定连接器的示意图；
[0016]图3为本实用新型提供的变压器用铜铝连接结构中绝缘胶带缠绕层的示意图；
[0017]图4为本实用新型提供的变压器用铜铝连接结构的整体示意图。
[0018]1、铝扁线；2、铜扁线；3、环状固定连接器；4、绝缘胶带缠绕层；5、绝缘套管；6、紧固带；7、焊锡。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的实施做具体说明。
[0020]本实施方式的技术方案为:一种变压器用铜铝连接结构，包括整齐的上下重叠的铜扁线和铝扁线，其外部依次包括环状固定连接器、绝缘胶带缠绕层和绝缘套管；绝缘胶带缠绕层的两端超出环状固定连接器，位于绝缘胶带缠绕层内部的铜铝扁线部分为除去保护层的裸露铜铝扁线，位于环状固定连接器内部的铜铝扁线部分镀有焊锡；环状固定连接器内部与铜铝扁线之间的空隙采用焊锡填充。
[0021]其中，环状固定连接器的直径和长度与铜铝扁线重叠部分的规格相适应，位于铜铝扁线上下前后的凸起部分通过压紧操作与铜铝扁线表面贴合。
[0022]其中，所述环状固定连接器的材质采用铜。
[0023]其中，所述绝缘套管采用内硅外纤材质。
[0024]其中，所述绝缘套管为开口式，并在外部用紧固带固定。
[0025]本实施方式的有益效果在于，1、本实施方式采用将裸露铜铝扁线重叠和焊锡填充，仅通过采用一个焊接点就了实现铝扁线向铜扁线的转化，焊接工艺简单易操作，能够保证长期使用后的性能稳定性，并且成本较低；通过采用环状固定连接器、绝缘胶带缠绕层和绝缘套管三层联合起到强化固定、绝缘保护的作用，增强了连接处的机械强度和绝缘性能，剧烈震动后连接处也不易弯折，不会导致开裂或断开，长期使用后连接处也不易产生化学反应，能够保证正常使用。2、通过采用引线超声波连接方法，而不是单独的采用氩弧焊接或铜铝接头连接引线，能够使铝制变压器引线连接为一体，使变压器在长期运行状态下使用后仍具有结构稳定、牢固的特点，使用时更可靠，更安全。2、本实施方式通过环状固定连接器规格的选择和与铜铝扁线表面贴合的结构，缩小了环状固定连接器与铜铝扁线之间的空隙，简化了焊接工艺，提高了连接的焊接质量，进一步增强了连接点处的牢固性。3、环状固定连接器的材质采用铜，增强了环状固定连接器的固定性能；4、绝缘套管采用内硅外纤材质，有效的提高了铝制变压器连接处的安全可靠的绝缘作用，并降低成本。5、本实施方式的绝缘套管通过采用开口式，并在外部用紧固带固定，进一步增强了连接处的固定性能。
【权利要求】
1.一种变压器用铜铝连接结构，其特征在于:包括整齐的上下重叠的铜扁线和铝扁线，其外部依次包括环状固定连接器、绝缘胶带缠绕层和绝缘套管；绝缘胶带缠绕层的两端超出环状固定连接器，位于绝缘胶带缠绕层内部的铜铝扁线部分为除去保护层的裸露铜铝扁线，位于环状固定连接器内部的铜铝扁线部分镀有焊锡；环状固定连接器内部与铜铝扁线之间的空隙采用焊锡填充。
2.根据权利要求1所述的变压器用铜铝连接结构，其特征在于:环状固定连接器的直径和长度与铜铝扁线重叠部分的规格相适应，位于铜铝扁线上下前后的凸起部分通过压紧操作与铜铝扁线表面贴合。
3.根据权利要求1所述的变压器用铜铝连接结构，其特征在于:所述环状固定连接器的材质采用铜。
4.根据权利要求1所述的变压器用铜铝连接结构，其特征在于:所述绝缘套管采用内娃外纤材质。
5.根据权利要求1所述的变压器用铜铝连接结构，其特征在于:所述绝缘套管为开口式，并在外部用紧固带固定。
【文档编号】H01R4/62GK204010975SQ201420406520
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】王滨 申请人:青岛云路新能源科技有限公司