焊端子模的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于一种焊端子模，主要由把手、焊接口和保护板所组成，保护板中部设有焊接口，套管呈一侧边设有缺口的中空矩形管状体，套管上端面与焊接口下端周边的保护板连成一体，把手下端两侧与对应缺口处的保护板连成一体，套管内端两侧壁上分别设有弹簧片。本实用新型实现套筒与接线端子底座为弹簧卡接，能在焊接时对电池壳进行保护，保证了产品的外观质量和使用寿命，具有结构简单，稳妥方便，省时省力，成品率高的优点。
【专利说明】焊端子模
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种焊端子模。
【背景技术】
[0002]现有的密封式铅酸蓄电池均采用极柱与接线端子配合使用的端极柱结构，端子与极柱的连接通过焊接完成，由于空间位置狭小，在烧焊的过程中很容易将接线端子和电池壳烧毁，造成电池的报废。传统的焊端子模具都是通过调节套筒的高度来避免烧毁接线端子和电池壳，在焊接过程中，套筒需位于接线端子的底座上，调节时容易造成套筒与接线端子底座分离，通常需要人工进行定位、固定，造成套筒固定状态不稳定，操作过程费时费力，大幅度降低了工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计一种焊端子模，实现套筒与接线端子底座为弹簧卡接，能在焊接时对电池壳进行保护，保证了产品的外观质量和使用寿命，具有结构简单，稳妥方便，省时省力，成品率高的优点。为此，本实用新型主要由把手、焊接口和保护板所组成。保护板中部设有焊接口，套管呈一侧边设有缺口的中空矩形管状体，套管上端面与焊接口下端周边的保护板连成一体，把手下端两侧与对应缺口处的保护板连成一体，套管内端两侧壁上分别设有弹簧片。所述的弹簧片呈V字形，其一侧下端与对应处的套管内端侧壁连接。所述的套管呈方形，或呈矩形。所述的保护板呈矩形。所述的把手的长垂线与保护板平面垂直设置。上述结构设计达到了本实用新型的目的。
[0004]本实用新型实现套筒与接线端子底座为弹簧卡接，能在焊接时对电池壳进行保护，保证了产品的外观质量和使用寿命，具有结构简单，稳妥方便，省时省力，成品率高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型的结构示意图；
[0006]图2为本实用新型的透视结构示意图；
具体实施方案
[0007]如图1和图2所示，一种焊端子模，主要由把手1、焊接口 4和保护板3所组成。保护板中部设有焊接口。套管5呈一侧边设有缺口 6的中空矩形管状体，套管上端面与焊接口下端周边的保护板连成一体。把手下端两侧与对应缺口处的保护板连成一体。套管内端两侧壁上分别设有弹簧片2。所述的弹簧片呈V字形，其一侧下端与对应处的套管内端侧壁连接。所述的套管呈方形，或呈矩形。所述的保护板呈矩形。所述的把手的长垂线与保护板平面垂直设置。
[0008]保护板能在焊接时避免接线端子和电池壳被烧毁。弹簧片能使套管更好的固定贴合在蓄电池接线端子底座上，替代了人工操作进行调整，省时省力，大幅度提高了工作效率。
[0009]缺口可方便将本实用新型固定在蓄电池接线端子底座上。把手可方便移动本实用新型。
[0010]使用时，将套管上的缺口处与蓄电池接线端子底座上端的边缘贴合，套管在弹簧片的作用下紧密贴合接线端子底座两侧，在焊接的过程中保护板能有效避免接线端子和电池壳被烧毁，保证了电池壳的完整和美观，提高了产品的使用寿命和成品率。
[0011]总之，本实用新型实现套筒与接线端子底座为弹簧卡接，能在焊接时对电池壳进行保护，保证了产品的外观质量和使用寿命，具有结构简单，稳妥方便，省时省力，成品率高的优点。
【权利要求】
1.一种焊端子模，主要由把手、焊接口和保护板所组成，其特征在于:保护板中部设有焊接口，套管呈一侧边设有缺口的中空矩形管状体，套管上端面与焊接口下端周边的保护板连成一体，把手下端两侧与对应缺口处的保护板连成一体，套管内端两侧壁上分别设有弹黃片。
2.按权利要求1所述的焊端子模，其特征在于:所述的弹簧片呈V字形，其一侧下端与对应处的套管内端侧壁连接。
3.按权利要求1所述的焊端子模，其特征在于:所述的套管呈方形，或呈矩形。
4.按权利要求1所述的焊端子模，其特征在于:所述的保护板呈矩形。
5.按权利要求1所述的焊端子模，其特征在于:所述的把手的长垂线与保护板平面垂直设置。
【文档编号】H01M2/28GK204018993SQ201420426898
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】樊跃辉, 母建平 申请人:江苏超威电源有限公司