一种tv背光源的led支架及其铜板支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种TV背光源的LED支架及其铜板支架，该LED支架包括一正极引脚、一负极引脚和一塑胶主体；该正、负极引脚的正面设有第一红墨水防渗凹槽，背面设有第二红墨水防渗凹槽；该塑胶主体与正、负极引脚一体镶嵌成型，使第一和第二红墨水防渗凹槽均埋入塑胶主体内；此外，于塑胶主体的顶部形成圆形的反光杯，该正、负极引脚具有面积相同的固晶面露出反光杯的杯底；藉此，此产品可以使用倒装芯片结构，将芯片放置在反光杯中间折射出来的光效果比传统TV支架更好，此外两次红墨水防渗透凹槽的设计能有效防止红墨水测试时墨水渗透至产品内部，提高产品良率。
【专利说明】一种TV背光源的LED支架及其铜板支架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED领域技术，尤其是指一种TV背光源的LED支架及其铜板支架。
【背景技术】
[0002]TV LED封装支架即采用LED作为液晶电视的背光材料，由于没有辐射线，环保无汞，使用寿命长，功耗小，是名符其实的绿色环保产品，因而越来越受到人们的青睐，并且越来越向轻、薄方向发展。目前的TV LED封装支架如中国专利号201030157803.0所示的结构，其反光杯由于是长方形，发光角度受杯壁制约，导致背光均匀性不佳，无法满足人们未来对LED TV更高的期望。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种TV背光源的LED支架及其铜板支架，此产品具有圆形反光杯，可以使用倒装芯片结构，将芯片放置在反光杯中间折射出来的光效果比传统TV支架更好，此外还设计两道红墨水防渗透线，有效防止红墨水测试时墨水渗透至产品内部。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]一种TV背光源的LED支架，包括一正极引脚、一负极引脚和一塑胶主体；
[0006]该正、负极引脚大小相同的片状体并且左右对称，正、负极引脚均包括一体连接的固晶部、延伸部和焊锡部；于该延伸部的正面设有第一红墨水防渗凹槽；于该固晶部的底面周缘设有凹台，并在凹台中设有第二红墨水防渗凹槽；
[0007]该塑胶主体呈方形状，其与正、负极引脚一体镶嵌成型，于塑胶主体的顶部形成圆形的反光杯；该正、负极引脚的底面整体露出塑胶主体的底部；其中，该正、负极引脚的固晶部正面露出反光杯的杯底以形成面积相同的固晶面，该正、负极引脚的焊锡部伸出塑胶主体两侧，所述凹台、第一和第二红墨水防渗凹槽埋入塑胶主体内。
[0008]作为一种优选方案，所述正、负极引脚均分别有两条第一红墨水防渗凹槽，该两第一红墨水防渗凹槽彼此平行，均从延伸部表面的一侧横向贯通至延伸部的另一侧。
[0009]作为一种优选方案，所述正、负极引脚均分别有三条第二红墨水防渗凹槽，其中一条第二红墨水防渗凹槽与另外两条第二红墨水防渗凹槽垂直；其中一条第二红墨水防渗凹槽从固晶部底面的一侧横向贯通至另一侧，另外两条第二红墨水防渗凹槽从固晶部底面两端的一侧纵向贯通至另一侧。
[0010]作为一种优选方案，所述正、负极引脚的底面一体设有散热片。
[0011]作为一种优选方案，所述LED支架总高0.8MM，其中反光杯深0.4MM。
[0012]作为一种优选方案，所述焊锡部的横向宽度等于延伸部的横向宽度，而该延伸部的横向宽度小于固晶部的横向宽度。
[0013]作为一种优选方案，所述延伸部的底面两侧设有凹缺口，该凹缺口埋入塑胶主体内。
[0014]一种TV背光源的铜板支架，该铜板支架上具有14颗上述的LED支架，相邻两LED支架之间的间距为5.5MM。
[0015]作为一种优选方案，所述LED支架的外周是铜板料带，该铜板料带对应每粒LED支架设有4个V形槽卡料结构，该V形槽卡料结构托住LED支架的塑胶主体两侧。
[0016]作为一种优选方案，所述LED支架的焊锡部外侧的铜板料带上具有一定位孔，定位孔的两侧具有进胶点。
[0017]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是由于将反光杯制作为圆形，并且反光杯内的两个固晶面大小相同，从而可以使用倒装芯片结构，将芯片放置在反光杯中间折射出来的光效果比传统TV支架更好；此外本产品还设计两道红墨水防渗透线，有效防止红墨水测试时墨水渗透至产品内部，产品合格率有效提闻。
[0018]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型之实施例的LED支架的正面视角立体图；
[0020]图2是本实用新型之实施例的LED支架的背面视角立体图；
[0021]图3是本实用新型之实施例的LED支架的主视图；
[0022]图4是图3中A-A处的剖视图，图中安装LED芯片；
[0023]图5是图3中B-B处的剖视图；
[0024]图6是本实用新型之实施例的正、负极引脚的正面视角立体图；
[0025]图7是本实用新型之实施例的正、负极引脚的背面视角立体图；
[0026]图8是本实用新型之实施例的铜板料带(未MOLDING塑胶前)的正面视角立体图；
[0027]图9是本实用新型之实施例的铜板料带(未MOLDING塑胶前)的背面视角立体图；
[0028]图10是本实用新型之实施例的铜板支架(MOLDING塑胶后)的背面视角立体图；
[0029]图11是本实用新型之实施例的铜板料带(未MOLDING塑胶前)的局部放大图；
[0030]图12是图11中C-C处的剖视图；
[0031]图13是图11中D-D处的剖视图。
[0032]附图标识说明:
[0033]10、正极引脚11、固晶部
[0034]12、延伸部13、焊锡部
[0035]14、第一红墨水防渗凹槽 15、凹台
[0036]16、第二红墨水防渗凹槽 17、凹缺口
[0037]18、散热片20、负极引脚
[0038]30、塑胶主体31、反光杯
[0039]40、铜板支架41、铜板料带
[0040]42、V形槽卡料结构43、定位孔
[0041]44、进胶点。
【具体实施方式】
[0042]请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种TV背光源的LED支架，包括有一正极引脚10、一负极引脚20和一塑胶主体30。该塑胶主体30呈方形状，其与正、负极引脚10、20 —体镶嵌成型。于塑胶主体30的顶部形成圆形的反光杯31。
[0043]其中，该正、负极引脚10、20大小相同的片状体并且左右对称，正、负极引脚10、20均包括一体连接的固晶部11、延伸部12和焊锡部13。于该延伸部12的正面设有第一红墨水防渗凹槽14。于该固晶部11的底面周缘设有凹台15，并在凹台15中设有第二红墨水防渗凹槽16。两次红墨水防渗结构可以有效防止红墨水测试时，墨水渗透入广品内部。
[0044]本实施例中，两道红墨水防渗结构的结构如下:
[0045]所述正、负极引脚10、20均分别有两条第一红墨水防渗凹槽14，该两第一红墨水防渗凹槽14彼此平行，均从延伸部12表面的一侧横向贯通至延伸部12的另一侧。所述正、负极引脚10、20均分别有三条第二红墨水防渗凹槽16，其中一条第二红墨水防渗凹槽与另外两条第二红墨水防渗凹槽垂直；其中一条第二红墨水防渗凹槽从固晶部11底面的一侧横向贯通至另一侧，另外两条第二红墨水防渗凹槽从固晶部11底面两端的一侧纵向贯通至另一侧。从而，两道红墨水防渗凹槽14、16基本上完全包围于反光杯31的周缘，有效防止红墨水渗入，此外，由于这些红墨水防渗凹槽14、16还可以紧紧咬住塑胶主体30的塑胶，因此能加强正、负极引脚10、20与塑胶主体30之间的固持力。
[0046]当正、负极引脚10、20与塑胶主体30M0LDING成型后，该正、负极引脚10、20的底面整体露出塑胶主体30的底部。其中，该正、负极引脚10、20的固晶部11正面露出反光杯31的杯底以形成面积相同的固晶面，使得此产品可以采用倒装芯片结构，将芯片放置在反光板的中间，使折射出来的光效果比传统TV支架效果更好。该正、负极引脚10、20的焊锡部13伸出塑胶主体30两侧，所述凹台15、第一红墨水防渗凹槽14、第二红墨水防渗凹槽16埋入塑胶主体30内。此外，所述延伸部12的底面两侧设有凹缺口 17，该凹缺口 17也埋入塑胶主体30内，使正、负极引脚10、20与塑胶主体30稳固结合。
[0047]所述正、负极引脚10、20的底面一体设有散热片18，从而正、负极引脚10、20可以与散热片18在同一套模具内成型，相对于传统分离式的散热铜片，传统散热铜片和正、负极引脚各需要开一套模具，后将散热铜片和正、负极引脚叠加放入塑胶模具内MOLDING塑胶主体，此种结构的模具加工成本费用昂贵，模具加工工艺复杂，装配问题及公差取值较复杂。而本专利将正、负极引脚10、20与散热片18设为一体式后，焊锡部13直接冲裁而无需折弯，相对于传统需要折弯焊锡脚的结构，现在的模具加工费用低，且模具成型工艺简单。
[0048]从尺寸来看，本专利产品的LED支架总高0.8MM，其中反光杯31深0.4MM。所述焊锡部13的横向宽度等于延伸部12的横向宽度，而该延伸部12的横向宽度小于固晶部11的横向宽度。从而产品可以制作得更为小型化，提高TV背光源的分辨率。
[0049]图8至13显示了铜板料带41与塑胶主体30 MOLDING成型的过程。该铜板支架40上具有14颗LED支架，相邻两LED支架之间的间距为5.5MM。由于LED支架的外周是铜板料带41，该铜板料带41对应每粒LED支架设有4个V形槽卡料结构42，该V形槽卡料结构42托住LED支架的塑胶主体30两侧，此设计可以防止塑胶主体30与铜板料带41M0LDING后出现松动现象。此外，所述LED支架的焊锡部13外侧的铜板料带41上具有一定位孔43，定位孔43的两侧具有进胶点44，MOLDING后进胶点44、V形槽卡料结构42与塑胶主体30一起被塑胶封住，后期再通过下料切断，此结构设计可放宽对卡料部位的尺寸管控，提高生产效率。
[0050]综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是由于将反光杯31制作为圆形，并且反光杯31内的两个固晶面大小相同，从而可以使用倒装芯片结构，将芯片放置在反光杯31中间折射出来的光效果比传统TV支架更好；此外本产品还设计两道红墨水防渗透线14、16，有效防止红墨水测试时墨水渗透至产品内部，产品合格率有效提高。
[0051]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种TV背光源的LED支架，其特征在于:包括一正极引脚、一负极引脚和一塑胶主体； 该正、负极引脚大小相同的片状体并且左右对称，正、负极引脚均包括一体连接的固晶部、延伸部和焊锡部；于该延伸部的正面设有第一红墨水防渗凹槽；于该固晶部的底面周缘设有凹台，并在凹台中设有第二红墨水防渗凹槽； 该塑胶主体呈方形状，其与正、负极引脚一体镶嵌成型，于塑胶主体的顶部形成圆形的反光杯；该正、负极引脚的底面整体露出塑胶主体的底部；其中，该正、负极引脚的固晶部正面露出反光杯的杯底以形成面积相同的固晶面，该正、负极引脚的焊锡部伸出塑胶主体两侧，所述凹台、第一和第二红墨水防渗凹槽埋入塑胶主体内。
2.根据权利要求1所述的一种TV背光源的LED支架，其特征在于:所述正、负极引脚均分别有两条第一红墨水防渗凹槽，该两第一红墨水防渗凹槽彼此平行，均从延伸部表面的一侧横向贯通至延伸部的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种TV背光源的LED支架，其特征在于:所述正、负极引脚均分别有三条第二红墨水防渗凹槽，其中一条第二红墨水防渗凹槽与另外两条第二红墨水防渗凹槽垂直；其中一条第二红墨水防渗凹槽从固晶部底面的一侧横向贯通至另一侧，另外两条第二红墨水防渗凹槽从固晶部底面两端的一侧纵向贯通至另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种TV背光源的LED支架，其特征在于:所述正、负极引脚的底面一体设有散热片。
5.根据权利要求1所述的一种TV背光源的LED支架，其特征在于:所述LED支架总高0.8MM，其中反光杯深0.4MM。
6.根据权利要求1所述的一种TV背光源的LED支架，其特征在于:所述焊锡部的横向宽度等于延伸部的横向宽度，而该延伸部的横向宽度小于固晶部的横向宽度。
7.根据权利要求1所述的一种TV背光源的LED支架，其特征在于:所述延伸部的底面两侧设有凹缺口，该凹缺口埋入塑胶主体内。
8.一种TV背光源的铜板支架，其特征在于:该铜板支架上具有14颗如权利要求1-7任一项所述的LED支架，相邻两LED支架之间的间距为5.5MM。
9.根据权利要求8所述的一种TV背光源的铜板支架，其特征在于:所述LED支架的外周是铜板料带，该铜板料带对应每粒LED支架设有4个V形槽卡料结构,该V形槽卡料结构托住LED支架的塑胶主体两侧。
10.根据权利要求8所述的一种TV背光源的铜板支架，其特征在于:所述LED支架的焊锡部外侧的铜板料带上具有一定位孔，定位孔的两侧具有进胶点。
【文档编号】H01L33/62GK204130589SQ201420525213
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】林宪登, 陈建华 申请人:博罗承创精密工业有限公司