一种灯座与支撑杆的连接机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种灯座与支撑杆的连接机构，属于保灯座【技术领域】。它解决了现有LED灯管灯座中的连接机构不可拆卸或易松脱的问题。本灯座与支撑杆的连接机构，支撑杆呈杆状，灯座的数量为两个且灯座分别连接在支撑杆的两端，支撑杆呈中空状，本机构包括贯穿支撑杆侧部的定位孔和灯座侧部的连接块，连接块侧部具有凸出的弹性卡片，连接块嵌于支撑杆端部且弹性卡片抵靠在定位孔处，连接块的两侧的下部处均具有凸出的连接部一，连接块的顶部具有凹入的连接部二，支撑杆端部内腔与连接块相匹配。本灯座与支撑杆的连接机构通过连接块上的弹性卡片与支撑杆上的定位孔匹配连接，实现了LED灯管灯座的可拆卸功能,且连接机构不易松脱。
【专利说明】一种灯座与支撑杆的连接机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于灯座【技术领域】，涉及一种灯座与支撑杆的连接机构。
【背景技术】
[0002]日光灯在以往非常常见，日光灯的普及型强，挨家挨户基本上都能看到日光灯，现今的日光灯管渐渐改用LED灯管来替代，LED灯管节能好、寿命长、适用性好，因单颗LED的体积小，可以做成任何形状；LED灯管回应时间短，是ns (纳秒)级别的回应时间，而普通灯具是ms (毫秒)级别的回应时间；LED灯管比较环保，无有害金属，废弃物容易回收；LED灯管色彩绚丽，发光色彩纯正，光谱范围窄，并能通过红绿蓝三基色混色成七彩或者白光。
[0003]原本的日光灯灯座不符LED灯管来使用；而LED灯管于灯管内部电路板的一侧装有多颗发光二极管，而另一侧为散热鳍片；若仅改变灯座本体内电源的电路，而仍延用现有的灯座结构，则LED灯管插入现有灯座结构的插座时，因需旋转90度始能接通电源，如此将使LED灯管的照射面也偏离90度，使LED灯管下方一侧无法获得照明。
[0004]为了解决上述问题，如中国实用新型专利申请(申请号:201020542987.7)公开一种LED灯管的灯座结构，包括有一灯座本体、二翼座及二夹固体；该二翼座各设于灯座本体的一侧，而翼座上设有一缺口，以及该二夹固体固设于各翼座内，而夹固体中间设有一纵向通道，该纵向通道内固设有金属夹片；因此，简化LED灯管的灯座本体内电源的配置，使本实用新型的灯座本体及翼座可以一体成型方式制造，并以金属夹片夹固LED灯管，使具有增加制造效率、降低制造成本及方便安装或卸除LED灯管。
[0005]不过该LED灯管的灯座本体与二翼座为一体成型，线路埋藏在本体内，一旦灯座内部出现电路问题，检修起来就会很麻烦。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可拆卸、易检修、易操作，且不易松脱的灯座与支撑杆的连接机构。
[0007]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种灯座与支撑杆的连接机构，支撑杆呈杆状，灯座的数量为两个且灯座分别连接在支撑杆的两端，其特征在于，所述的支撑杆呈中空状，本机构包括贯穿支撑杆侧部的定位孔和灯座侧部的连接块，所述连接块侧部具有凸出的弹性卡片，上述连接块嵌于支撑杆端部且弹性卡片抵靠在定位孔处，所述连接块的两侧的下部处均具有凸出的连接部一，所述连接块的顶部具有凹入的连接部二，所述支撑杆端部内腔与连接块相匹配。
[0008]一般LED灯管两端都具有极性端子，连接座下端具有一个供LED灯管的极性端子嵌入的缺口，连接座内会相应的配置夹固体、金属夹片、纵向通道三个零部件，此三个零部件主要是用于固定LED灯管和导通LED灯管，金属夹片夹在LED灯管的极性端子上，中空状的支撑杆的内腔具有隐藏电线提高美观的功能，连接座外端具有一个凹口，凹口上具有两个贯穿其内端穿线口，外部电线分正负极分别进入两个穿线口一根直接连在该连接座上的金属夹片，另一根穿过支撑杆内腔与另一端的金属夹片相连接，在组装LED灯管灯座时，操作者可以挤压弹性卡片将连接座上的连接块嵌入支撑杆端部内腔，弹性卡片位于定位孔时，弹性卡片恢复状态抵靠在定位孔处，当需要更换LED灯管拆卸时，操作者可以挤压弹性卡片置定位孔内端，轻松的将连接座与支撑杆分离。
[0009]所述的两个连接部一对称设置在连接块两侧。连接块与支撑杆端部内腔相互匹配，对称设置在连接块两侧的两个连接部一也与支撑杆端部内腔壁相互匹配。
[0010]所述连接块两侧的上部处均具有平滑过渡的过渡面。过渡面平滑易嵌入支撑杆端部内腔，且过渡面外表面与支撑杆端部内腔壁完全接触抵靠，使连接块嵌入支撑杆端部内腔不易松动。
[0011]所述的过渡面为斜面或者弧面。过渡面根据与其接触抵靠的支撑杆端部内腔形状确定过渡面为斜面还是弧面。
[0012]所述连接块侧部具有贯穿的通孔，上述弹性卡片位于通孔内且内端端固连在通孔边沿处的连接块上，上述弹性卡片外端位于通孔中部。弹性卡片嵌入支撑杆端部内腔时，弹性卡片具有一定的弹性，通过与弹性卡片直接接触的支撑杆中的接触部位的挤压，弹性卡片外端被挤压到通孔中部内端，当弹性卡片被推置到定位孔处时，被挤压到通孔中部内端的弹性卡片外端复原。
[0013]所述弹性卡片上具有凸出的凸头，上述凸头能嵌于所述的定位孔处。凸头嵌入定位孔时，即该端的连接座安装成功，正常状态下若没有操作者挤压弹性卡片外端置定位孔内端，该连接座不会从支撑杆上滑落。
[0014]所述凸头朝向支撑杆的一侧具有平滑过渡的导向面。
[0015]所述的导向面为倾斜的斜面或者为圆弧形的弧面。导向面为倾斜的斜面使连接块嵌于支撑杆端部内腔口时不容易受阻，避免连接块卡住影响安装，导向面一端与连接块侧部上的通孔一面处于同一平面；导向面为圆弧形的弧面不但容易使连接块嵌于支撑杆端部内腔口，而且圆弧形的弧面与其进入支撑杆端部内腔上侧接触面小，即摩擦力小使操作者使用时更加便捷。
[0016]所述的弹性卡片、凸头和连接块为一体式结构。一体式不但使零部件总件数减少，减少了遗失的几率，而且使操作者安装起来更加方便、简单。
[0017]所述的连接块为塑料。塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀，耐冲击性好，且具有较好的耐磨耗性和成型性，绝缘性好，导热性低，着色性好，加工成本低，连接块最适合通过塑料制成。
[0018]与现有技术相比，本灯座与支撑杆的连接机构的优点在于本灯座与支撑杆的连接机构的结构比较简单，制作成本低，而且具有可拆卸性能，方便操作者检修，其连接机构之间的连接比较牢固，不易松脱。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本灯座与支撑杆的连接机构中支撑杆的结构示意图。
[0020]图2是本灯座与支撑杆的连接机构中连接座的结构示意图。
[0021]图3是本灯座与支撑杆的连接机构中连接座的后视结构示意图。
[0022]图4是本灯座与支撑杆的连接机构中连接座的主视图。
[0023]图5是本灯座与支撑杆的连接机构的连接座中含通孔一端的结构示意图。
[0024]图6是本灯座与支撑杆的连接机构中连接块的主视图。
[0025]图中，1、支撑杆；la、定位孔；2、连接座；3、连接块；3a、连接部一 ；3b、连接部二 ；4、过渡面；5、通孔；6、弹性卡片；6a、凸头；6b、导向面；7、缺口 ；8、夹固体；9、金属夹片；10、纵向通道；11、凹口 ；12、穿线口。
【具体实施方式】
[0026]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0027]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种灯座与支撑杆I的连接机构，支撑杆I呈杆状，灯座的数量为两个且灯座分别连接在支撑杆I的两端，支撑杆I呈中空状，本机构包括贯穿支撑杆I侧部的定位孔Ia和灯座侧部的连接块3，连接块3侧部具有凸出的弹性卡片6，连接块3嵌于支撑杆I端部且弹性卡片6抵靠在定位孔Ia处，连接块3的两侧的下部处均具有凸出的连接部一 3a，连接块3的顶部具有凹入的连接部二 3b，支撑杆I端部内腔与连接块3相匹配。
[0028]一般LED灯管两端都具有极性端子，连接座2下端具有一个供LED灯管的极性端子嵌入的缺口 7，连接座2内会相应的配置夹固体8、金属夹片9、纵向通道10三个零部件，此三个零部件主要是用于固定LED灯管和导通LED灯管，金属夹片9夹在LED灯管的极性端子上，中空状的支撑杆I的内腔具有隐藏电线提高美观的功能，连接座2外端具有一个凹口 11，凹口 11上具有两个贯穿其内端穿线口 12，外部电线分正负极分别进入两个穿线口 12一根直接连在该连接座2上的金属夹片9，另一根穿过支撑杆I内腔与另一端的金属夹片9相连接，在组装LED灯管灯座时，操作者可以挤压弹性卡片6将连接座2上的连接块3嵌入支撑杆I端部内腔，弹性卡片6位于定位孔Ia时，弹性卡片6恢复状态抵靠在定位孔Ia处，当需要更换LED灯管拆卸时，操作者可以挤压弹性卡片6置定位孔Ia内端，轻松的将连接座2与支撑杆I分尚。
[0029]两个连接部一 3a对称设置在连接块3两侧。连接块3与支撑杆I端部内腔相互匹配，对称设置在连接块3两侧的两个连接部一 3a也与支撑杆I端部内腔壁相互匹配。
[0030]连接块3两侧的上部处均具有平滑过渡的过渡面4。过渡面4平滑易嵌入支撑杆I端部内腔，且过渡面4外表面与支撑杆I端部内腔完全接触抵靠，使连接块3嵌入支撑杆I端部内腔不易松动。
[0031]过渡面4为斜面或者弧面。过渡面4根据与其接触抵靠的支撑杆I端部内腔形状确定过渡面4为斜面还是弧面。
[0032]连接块3侧部具有贯穿的通孔5，弹性卡片6位于通孔5内且内端端固连在通孔5边沿处的连接块3上，弹性卡片6外端位于通孔5中部。弹性卡片6嵌入支撑杆I端部内腔时，弹性卡片6具有一定的弹性，通过与弹性卡片6直接接触的支撑杆I中的接触部位的挤压，弹性卡片6外端被挤压到通孔5中部内端，当弹性卡片6被推置到定位孔Ia处时，被挤压到通孔5中部内端的弹性卡片6外端复原。
[0033]弹性卡片6上具有凸出的凸头6a，凸头6a能嵌于定位孔Ia处。凸头6a嵌入定位孔Ia时，即该端的连接座2安装成功，正常状态下若没有操作者挤压弹性卡片6外端置定位孔Ia内端，该连接座2不会从支撑杆I上滑落。
[0034]凸头6a朝向支撑杆I的一侧具有平滑过渡的导向面6b。
[0035]导向面6b为倾斜的斜面或者为圆弧形的弧面。导向面6b为倾斜的斜面使连接块3嵌于支撑杆I端部内腔口时不容易受阻，避免连接块3卡住影响安装，导向面6b —端与连接块3侧部上的通孔5 —面处于同一平面；导向面6b为圆弧形的弧面不但容易使连接块3嵌于支撑杆I端部内腔口，而且圆弧形的弧面与其进入支撑杆I端部内腔上侧接触面小，即摩擦力小使操作者使用时更加便捷。
[0036]弹性卡片6、凸头6a和连接块3为一体式结构。一体式不但使零部件总件数减少，减少了遗失的几率，而且使操作者安装起来更加方便、简单。
[0037]连接块3为塑料。塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀，耐冲击性好，且具有较好的耐磨耗性和成型性，绝缘性好，导热性低，着色性好，加工成本低，连接块3最适合通过塑料制成。
[0038]简单的说:本连接机构的连接座2和支撑杆I具有拆卸功能，外部电线分正负极分别进入两个穿线口 12 —根直接连在该连接座2上的金属夹片9，另一根穿过支撑杆I内腔与另一端的金属夹片9相连接，在组装LED灯管灯座时，操作者可以挤压弹性卡片6将连接座2上的连接部嵌入支撑杆I端部内腔，弹性卡片6位于定位孔Ia时，弹性卡片6恢复状态抵靠在定位孔Ia处，当需要更换LED灯管拆卸时，操作者可以挤压弹性卡片6置定位孔Ia内端，轻松的将连接座2与支撑杆I分离，连接块3上的连接部一 3a、连接部二 3b、过渡面4外表面与支撑杆I端部内腔壁上完全接触抵靠，避免连接块3嵌入支撑杆I端部内腔易松动的现象。
[0039]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0040]尽管本文较多地使用了支撑杆1、定位孔la、连接座2、连接块3、连接部一 3a、连接部二 3b、过渡面4、通孔5、弹性卡片6、凸头6a、导向面6b、缺口 7、夹固体8、金属夹片9、纵向通道10、凹口 11、穿线口 12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种灯座与支撑杆的连接机构，支撑杆(I)呈杆状，灯座的数量为两个且灯座分别连接在支撑杆(I)的两端，其特征在于，所述的支撑杆(I)呈中空状，本机构包括贯穿支撑杆(I)侧部的定位孔(Ia)和灯座侧部的连接块(3)，所述连接块(3)侧部具有凸出的弹性卡片(6)，上述连接块(3)嵌于支撑杆(I)端部且弹性卡片(6)抵靠在定位孔(Ia)处，所述连接块(3)的两侧的下部处均具有凸出的连接部一(3a)，所述连接块(3)的顶部具有凹入的连接部二(3b)，所述支撑杆⑴端部内腔与连接块(3)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种灯座与支撑杆的连接机构，其特征在于，所述的两个连接部一(3a)对称设置在连接块(3)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种灯座与支撑杆的连接机构，其特征在于，所述连接块(3)两侧的上部处均具有平滑过渡的过渡面(4)。
4.根据权利要求3所述的一种灯座与支撑杆的连接机构，其特征在于，所述的过渡面(4)为斜面或者弧面。
5.根据权利要求1所述的一种灯座与支撑杆的连接机构，其特征在于，所述连接块(3)侧部具有贯穿的通孔(5)，上述弹性卡片(6)位于通孔(5)内且内端端固连在通孔(5)边沿处的连接块(3)上，上述弹性卡片(6)外端位于通孔(5)中部。
6.根据权利要求5所述的一种灯座与支撑杆的连接机构，其特征在于，所述弹性卡片(6)上具有凸出的凸头(6a)，上述凸头(6a)能嵌于所述的定位孔(Ia)处。
7.根据权利要求6所述的一种灯座与支撑杆的连接机构，其特征在于，所述凸头(6a)朝向支撑杆(I)的一侧具有平滑过渡的导向面(6b)。
8.根据权利要求7所述的一种灯座与支撑杆的连接机构，其特征在于，所述的导向面(6b)为倾斜的斜面或者为圆弧形的弧面。
9.根据权利要求6所述的一种灯座与支撑杆的连接机构，其特征在于，所述的弹性卡片(6)、凸头(6a)和连接块(3)为一体式结构。
10.根据权利要求1所述的一种灯座与支撑杆的连接机构，其特征在于，所述的连接块(3)为塑料。
【文档编号】H01R13/514GK204205249SQ201420711387
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】朱海平 申请人:海宁加平机械股份有限公司