1.一种道路机动车辆灯泡灯头的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
1)落料：采用厚度为0.18mm，宽度为104mm的不锈钢材料，经过冲床加工成直径为18.8mm，深度为13mm的坯料；
2)拉伸：将落料后的坯料放入振动料斗中，再逐一经过冲床进行拉伸成为直径15.05mm，高度17mm的筒状壳体，并在壳体底部加工一个直径为7.5mm的孔，同时将壳体上部多余的边料切除；
3)挤定位销：在距离壳体的底部4mm处由内向外对称挤出直径为2mm，深度为1.1mm的两个定位销；
4)去油清洗：将挤定位销后的壳体与木屑一起放入滚筒内滚动1.5小时，再放入专用清洗剂溶液煮10分钟后脱水烘干；
5)切口：在去油清洗后的壳体口部切一宽度为0.4mm，深度为2mm的开口；
6)浇玻：在切口后的壳体底部浇入融熔的玻璃水，冷却后成为玻璃体，在玻璃体下部有接触片与玻璃体相连，形成灯头；
7)清洗抛光：首先对浇玻后的灯头进行酸洗，再经过清水清洗后放入抛光筒内球磨抛光2小时，再用清水清洗，脱水后烘干。