一种灯头配合结构的制作方法

本发明涉及一种LED泡灯，特别是指一种LED泡灯灯头的配合结构。

背景技术：

LED泡灯与普通的节能灯相比，具有光效高、耗电少、寿命长等优点，因此越来越受到人们的青睐。但是，LED泡灯的发热量较高，必须设置散热结构才能保证LED泡灯的正常使用。

如图1和图2所示，现有的普通LED泡灯的散热方式中包括通过导热件4’将热量传导至塑料材质的外壳2’上，再传导至灯头3’处。导热件4’与外壳2’是通过面与面固连，但是因为导热件4’为金属材质，不易变形，而外壳2’为塑料材质，受热容易膨胀变形。再者导热件4’和外壳2’在制造过程中，二者存在一定的公差，可能造成导热件4’和外壳2’的装配是过盈配合，从而使外壳2’因受到导热件4’的撑力而破裂，影响产品合格率；也可能造成导热件4’和外壳2’的装配存在间隙，导致导热件4’与外壳2’之间的传导性减低，影响到散热。

有鉴于此，本设计人针对上述LED泡灯灯头配合结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本发明。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种灯头配合结构，可以提高散热结构的导热件与外壳配合稳定性的同时，保证灯体散热性能。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种灯头配合结构，其包括一灯头、一与灯头配合的外壳以及与外壳的导热件；其中：所述外壳的内表面形成一凸出的圈环与导热件下部的环形基座配合，所述圈环内表面周缘分布有若干个突出部，由突出部围成的内径小于基座外径，即圈环通过突出部与导热件的基座形成过盈配合。

所述突出部为尖齿状。

所述突出部为波浪状。

采用上述方案后，由于本发明的外壳圈环内表面突出部围成的内径小于基座外径，则基座与圈环呈嵌置配合，在嵌入的过程中，由于突出部的顶部受力面积小且存在间隙，基座会挤压突出部并使突出部变形，变形的溢料会填入各突出部之间的间隙中，从而使圈环完全抵靠于导热件的基座上，保证外壳和导热件连接处不会存在间隙，且配合容易、稳固，有效提高导热件与外壳配合的稳定性及良品率。

另外，导热件与外壳嵌置配合可以保证二者有效的接触面积，令导热件的热量尽可能的传递到外壳上，进一步保证了灯体良好的散热性。

附图说明

图1为现有LED泡灯的外壳与导热件过盈配合时的剖视图；

图2为现有LED泡灯的外壳与导热件间隙配合时的剖视图；

图3为本发明的立体分解图；

图4为本发明的局部立体分解图；

图5为本发明外壳突出部为尖齿状的圈环横截面图；

图6为本发明外壳突出部为波浪状的圈环横截面图。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图2至图6所示，本发明揭示了一种灯头配合结构，其实施于LED泡灯中，该LED泡灯包括一灯头1、一与灯头1配合的外壳2、驱动LED 芯片工作的线路板3、一与外壳2配合的导热件4、若干个分布有LED 灯珠并配合在导热件4上的芯片5、一连接芯片5与线路板3 的双面板6、以及一罩置于导热件4及芯片5之外的泡壳7；线路板3是置于导热件4中；本发明的关键在于：

所述外壳2的内表面形成一凸出的圈环21与导热件4下部的环形基座41配合，所述圈环21内表面周缘分布有若干个突出部22，由突出部22围成的内径小于基座41外径，即圈环21通过突出部22与导热件的基座41形成过盈配合。

配合如图5所示，所述突出部22优选为尖齿状。当然亦可如图6所示，所述突出部22为波浪状。

当所述外壳2与导热件4配合组装时，由于圈环21内表面突出部22围成的内径小于基座41外径，则基座41与圈环21呈嵌置配合，在嵌入的过程中，由于突出部22的顶部受力面积小且存在间隙，基座41会挤压突出部22并使突出部22变形，变形的溢料会填入各突出部22之间的间隙中，从而使圈环21完全抵靠于导热件的基座41上，保证外壳2和导热件4连接处不会存在间隙，且配合容易、稳固，并且受此突出部22的设置，令外壳2加工的公差配合更易撑握，外壳2不易出现撑破，有效提高导热件4与外壳2配合的稳定性及良品率；另外，导热件4与外壳2嵌置配合可以保证二者有效的接触面积，令导热件4的热量尽可能的传递到外壳2上，保证了灯体良好的散热性。

以上所述，仅为本发明较佳实施例，不以此限定本发明实施的范围，依本发明的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本发明涵盖的范围。