电连接器的制作方法

文档序号:11588064阅读:154来源:国知局
电连接器的制造方法与工艺

【技术领域】

本发明涉及一种电连接器,尤其涉及一种对接端口内透光的电连接器。



背景技术:

现有技术的rj45插座连接器包括塑胶材料注塑成型的绝缘本体和用于指示连接状态的发光二极管,绝缘本体的塑胶材质颜色一般为黑色,偶尔也有黄色和白色,但是这些绝缘本体都不透光。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于:提供一种对接端口内可透光的电连接器。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:

一种电连接器,其包括绝缘本体及安装于绝缘本体的电路板模组,所述绝缘本体包括用于对接连接器插入配合的对接端口和用于电路板模组安装的安装端口,所述对接端口和安装端口相互贯通,其中所述电路板模组具有电路板和安装在电路板上的贴片式发光二极管,所述绝缘本体为透光材料制成,贴片式发光二极管透过绝缘本体将光传输至对接端口内。

与现有技术相比,本发明绝缘本体由透光材料制成,贴片式发光二极管所传输的光能投射至对接端口内,从而使得对接端口闪闪发光。

【附图说明】

图1是符合本发明电连接器的立体图。

图2是图1所示电连接器的部分分解图。

图3是图1所示电连接器另一视角的部分分解图。

图4是图2所示电连接器的进一步分解图。

图5是图3所示电连接器的进一步分解图。

图6是图1所示电连接器沿a-a线方向的剖视图。

【主要元件符号说明】

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

【具体实施方式】

如图1至图6所示,为符合本发明的一种电连接器100,其包括绝缘本体1、安装于绝缘本体1的电路板模组2、以及包覆在绝缘本体1和电路板模组2外的金属屏蔽壳体3。

绝缘本体1包括用于对接连接器插入配合的对接端口11和用于电路板模组2安装的安装端口12,对接端口11和安装端口12相互贯通。电路板模组2具有电路板21和安装在电路板21上的贴片式发光二极管(led)22,所述绝缘本体1为透光材料制成,贴片式发光二极管22透过绝缘本体1将光传输至对接端口11内,使得电连接器100具有很强的灯光魅力,并便于插拔对接连接器时候的识别。

绝缘本体1由聚醚砜材料(polyethersulfone,pes)注塑成型。现有电连接器领域中透明材料的塑料均采用聚碳酸酯(polycarbonate,pc),例如rj45插座连接器内的导光管(light-pipe)均是采用pc塑料,但是pc塑料热变形温度为135℃左右,如果绝缘本体1采用pc塑料,在过高温炉时容易会造成绝缘本体1的熔化变形(rj45插座连接器过高温炉焊接时温度能够高达245℃左右)。然而,能制造耐高温达到245℃的透明塑料目前没有发现,pes塑料由于变形温度为204℃左右,且由于pes塑料注塑成型的塑胶颜色偏黄,所以pes塑料用于制作透明的绝缘本体1并未在业内技术人员考虑范围中。但是,

本技术:
人打破技术偏见经过多次实验后惊奇地发现,虽然pes塑料注塑成型的塑胶颜色有点偏黄,但是并不影响贴片式发光二极管22的透光,并且虽然pes塑料变形温度为204℃,可是在包围在金属屏蔽壳体3内部时,还是能够承受焊接高温炉内的245℃的高温而不变形。

对接端口11位于安装端口12的前方,所述电路板21竖直安装于安装端口12内。贴片式发光二极管22安装在电路板21的前侧面,电路板21的后侧面上还安装有磁性滤波元件23。

对接端口11包括上下堆叠的一个rj45端口111和两个usb端口112。电路板模组2具有一端连接于电路板21,另一端倾斜延伸至rj45端口111内的若干对接端子24。若干对接端子24横向排列于rj45端口111内,电路板21的上安装有位于rj45端口111正后方的两个第一贴片式发光二极管221。电路板模组2还具有一端连接于电路板21底部,另一端用于焊接至外部主板(未图示)的安装端子26。安装端子26通过电路板21上的导电路径和滤波元件23电性连接至对接端子24。滤波元件23由隔离变压器、共模扼流圈、或自耦变压器等组合而成,图中所示滤波元件23为绕线型结构,不过滤波元件23也可以为表面安装型结构,或者层级式结构。

电路板21上还安装有位于两个usb端口112正后方的两个第二贴片式发光二极管222。两个第一贴片式发光二极管221与两个第二贴片式发光二极管222均横向排列,且两个第一贴片式发光二极管221与两个第二贴片式发光二极管222分别上下对齐。

如图4和图6所示,每一对接端子24具有连接至电路板21的连接部241、自连接部241向前水平延伸的水平部242、以及自水平部242向后和向上倾斜延伸rj45端口111内的接触部243。电路板21具有用于若干连接部241表面焊接的一排导电片211,所述一排导电片211位于位于两个第一贴片式发光二极管221和两个第二贴片式发光二极管222之间。

绝缘本体1还具有位于rj45端口111上侧的两个发光体安装槽13,电路板模组2还包括两个针脚式发光二极管25,每一针脚式发光二极管25具有连接至电路板21的针脚251和收容于发光体安装槽13内的发光部252。针脚251位于第一贴片式发光二极管221的上方,第一贴片式发光二极管221位于第二贴片式发光二极管222的上方。

电连接器100还包括两个usb端子模组4,每一usb端子模组4安装并收容于一usb端口112内。usb端子模组4包括绝缘舌板41和插入成型(insertmolding)于绝缘舌板的usb端子42。usb端子模组4可以为usb2.0模组,也可以为usb3.0模组。

金属屏蔽壳体3包括相互扣合的前金属屏蔽壳体31和后金属屏蔽壳体32,前金属屏蔽壳体31主要包覆盖绝缘本体1的前壁14和顶壁15,后金属屏蔽壳体32主要包覆绝缘本体1的两侧壁16以及安装端口12的后侧。后金属屏蔽壳体32的侧壳321具有连接至电路板21的接地片3211和冲压接地片3211形成的通孔3212,电路板21位于通孔3212的前方,以防止贴片式发光二极管22的灯光射出。

本发明附图所示电连接器100为rj45堆叠双usb组合连接器,当然电连接器100也可以为rj45堆叠单usb组合连接器,或者为单端口的rj45电连接器。

以上不是全部或唯一的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化,均为本发明的权利要求所涵盖。



技术特征:

技术总结
一种电连接器,其包括绝缘本体及安装于绝缘本体的电路板模组,所述绝缘本体包括用于对接连接器插入配合的对接端口和用于电路板模组安装的安装端口,所述对接端口和安装端口相互贯通,其中所述电路板模组具有电路板和安装在电路板上的贴片式发光二极管,所述绝缘本体为透光材料制成,贴片式发光二极管透过绝缘本体将光传输至对接端口内。本发明绝缘本体由透光材料制成,贴片式发光二极管所传输的光能投射至对接端口内,从而使得对接端口闪闪发光。

技术研发人员:苏炳海;许志清;师乐善;李飞;劳柏翔
受保护的技术使用者:富士康(昆山)电脑接插件有限公司;鸿腾精密科技股份有限公司
技术研发日:2015.07.20
技术公布日:2017.08.11
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