电连接器的制作方法

本发明涉及一种电连接器，特别涉及一种有焊接导线的电连接器。

背景技术：

一般有焊接导线的电连接器，例如中国台湾专利第575256号所揭露，在导线与电连接器的端子相焊接的地方因曝露于空气中，而空气的介电系数小于绝缘本体的介电系数，所以在该处会产生较高的阻抗而影响信号传输的效能。

技术实现要素：

因此，本发明的其中一个目的，即在于提供一种可降低导线与端子焊接区域的阻抗的电连接器。

于是，本发明电连接器在一些实施方式中，包含一绝缘壳、多个端子及多个导线。所述多个端子固设于该绝缘壳，每一端子具有一固定于该绝缘壳的固定部及分别连接于该固定部的一接触部和一焊接部，所述多个端子中至少一部分端子的焊接部个别形成一弯曲段，且该弯曲段的内表面界定一用以填充焊料的填充空间。所述多个导线分别焊接于所述多个端子的焊接部，且使焊料填充于每一填充空间。

在一些实施方式中，每一端子的焊接部为板片状。

在一些实施方式中，每一填充空间填满焊料。

在一些实施方式中，每一导线焊接于对应焊接部的第一表面。

在一些实施方式中，该焊接部具有彼此位于相反侧的一第一表面与一第二表面及两个分别连接该第一表面与该第二表面的两侧的侧面，且该第一表面形成该弯曲段的内表面。

在一些实施方式中，每一导线焊接于对应焊接部的第一表面，且焊接于具有该弯曲段的焊接部的导线跨越对应的弯曲段的填充空间。

在一些实施方式中，所述多个端子的焊接部以侧面相向间隔排列。

在一些实施方式中，所述多个端子中部分端子的焊接部以侧面相向间隔排列在一第一列，而其余端子的焊接部以侧面相向间隔排列在一第二列，该第二列平行该第一列。

在一些实施方式中，每一端子的焊接部形成有该弯曲段。

在一些实施方式中，两相邻端子的焊接部形成有该弯曲段，且该两相邻端子的该弯曲段分别各相向凸出一凸块。

在一些实施方式中，所述多个端子其中一部分为信号端子，另一部分为接地端子，每一信号端子的焊接部形成有该弯曲段。

在一些实施方式中，所述多个端子为一对信号端子及两个位于该对信号端子两侧的接地端子。

在一些实施方式中，所述多个端子为两对信号端子及三个位于所述两对信号端子之间及两侧的接地端子。

在一些实施方式中，所述多个端子为信号端子与接地端子交叉排列。

本发明至少具有以下功效：通过焊料填充于焊接部的填充空间所形成的焊接区域，可增加在焊接部的两侧面上的传导面积，藉此增加电容效应从而降低阻抗，而且可使导线与端子有较佳的焊接强度。

附图说明

本发明的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是本发明电连接器的一第一实施例的一立体图；

图2是图1的一另一角度视图；

图3是该第一实施例的一立体分解图；

图4是图3的一另一角度视图；

图5是该第一实施例的一立体图，说明多个端子与对应导线的焊接关系；

图6是该第一实施例的一立体图，说明多个端子的脚位定义；

图7是该第一实施例的一立体图，说明多个端子中只有部分端子的焊接部形成弯曲段的变化型态及端子的脚位定义；

图8是该第一实施例的一立体图，说明多个端子中只有部分端子的焊接 部形成弯曲段的另一变化型态及端子的脚位定义；

图9是一类似图6的视图，说明本发明电连接器的第二实施例的端子；

图10是一类似图6的视图，说明本发明电连接器的第三实施例的端子；

图11是一后视示意图，说明本发明电连接器的端子呈上下两列排列的实施方式；及

图12是一类似图11的视图，说明本发明电连接器的端子呈上下两列排列的另一实施方式。

其中，附图标记说明如下：

1绝缘壳

11本体

111插槽

12背盖

2端子

21固定部

22接触部

23焊接部

231侧面

232第一表面

233第二表面

234弯曲段

235填充空间

236凸块

3导线

4焊料

g接地端子

s信号端子

具体实施方式

在本发明被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图1至图4，本发明电连接器的一第一实施例，包含一绝缘壳1、多个端子2及多个导线3。在本实施例中，绝缘壳1包括一本体11及一与该本体11组合的背盖12，但该绝缘壳1亦可仅包括该本体11，即省略该背盖12。本体11具有一插槽111。

多个端子2并排地固设于该绝缘壳1。每一端子2具有一固定于该绝缘壳1的固定部21及连接于该固定部21的一接触部22及一焊接部23。该接触部22伸入该插槽111。该焊接部23凸伸出该背盖12外，且具有彼此位于相反侧的一第一表面232与一第二表面233及两个分别连接该第一表面232与该第二表面233的两侧的侧面231。多个端子2中至少一部分端子2的焊接部23个别形成一弯曲段234，且该弯曲段234的内表面界定一用以填充焊料4的填充空间235。在本实施例中，该焊接部23为板片状，较容易弯折形成弯曲段234且有较大的平面以承载焊料4，且该第一表面232为该弯曲段234的内表面。在本实施例中，每一端子2的焊接部23皆形成有该弯曲段234，但是在其它实施方式亦可只有其中一部分端子2的焊接部23形成有弯曲段234(如图7、8所示)。

另配合参阅图5，多个导线3分别焊接于多个端子2的焊接部23，且使焊料4填充于每一填充空间235。在本实施例中，每一填充空间235填满焊料4，每一导线3焊接于对应焊接部23的第一表面232，且跨越对应的弯曲段234的填充空间235。通过焊料4填充于焊接部23的填充空间235所形成的焊接区域，可增加在焊接部23的两侧面231上的传导面积，藉此增加电容效应从而降低阻抗，而且可使导线3与端子2有较佳的焊接强度。即使填充空间235未完全填满焊料4，亦有降低阻抗的效果，然而以填满较佳。填充空间235的大小可由弯曲段234的长短及弯曲深度来调整，可通过调整填充空间235来控制相匹配的阻抗值。

多个端子2可以依据电连接器的传输规格定义脚位，例如参阅图6可将多个端子2定义为信号端子s与接地端子g交叉排列；例如参阅图7与图8可将多个端子2定义为两对信号端子s及三个位于该两对信号端子s之间及两侧的接地端子g，如图7所示，每一信号端子s的焊接部23形成有该弯曲段234，如图8所示，每一接地端子g的焊接部23形成有该弯曲段234。在只有一部分端子2的焊接部23形成有该弯曲段234的其它实施方式也可以 设置为每相邻两端子2其中至少之一的焊接部23形成有该弯曲段234，并不限于只设在接地端子g或信号端子s。当然，端子2的数量可以依据电连接器的传输规格而调整，在本实施例中端子2的数量为七个，但也可以调整为例如四个，而可将端子2定义为一对信号端子s及两个位于该对信号端子s两侧的接地端子g，因此其变化实施方式不以本实施例为限。

参阅图9，本发明电连接器的一第二实施例，与第一实施例大致相同，然而，在第一实施例中，端子2焊接部23的弯曲段234为弯弧形，而在第二实施例中，端子2焊接部23的弯曲段234为近似梯形并界定出梯形的填充空间235。

参阅图10，本发明电连接器的一第三实施例，与第二实施例大致相同，然而，两相邻端子2的弯曲段234分别各相向凸出一凸块236。藉此更增加电容效应，减少阻抗。

在前述实施例中，多个端子2的焊接部23以侧面231相向间隔排列，但是在变化的实施方式，多个端子2亦可不在同一平面并排，例如参阅图11与图12，多个端子2中部分端子2的焊接部23以侧面231相向间隔排列在一第一列，而其余端子2的焊接部23以侧面231相向间隔排列在一第二列，该第二列平行该第一列。图11及图12所示，是将接地端子g与信号端子s分成两列，两者其中之一在第一列，其中另一即在第二列。

综上所述，通过焊料4填充于焊接部23的填充空间235所形成的焊接区域，可增加在焊接部23的两侧面231上的传导面积，藉此增加电容效应从而降低阻抗，而且可使导线3与端子2有较佳的焊接强度。

然而以上所述，仅为本发明之实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，凡是依本发明权利要求书范围及专利说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明权利要求书涵盖的范围内。