一种用于放电线圈的自动缠绕机的制造方法与工艺

技术特征：
1.一种用于放电线圈的自动缠绕机，其特征在于:包括驱动机构、夹紧机构、刮涂胶组件、转速控制机构、辅助单元、电磁离合器、计数传感器、限位开关,所述驱动机构包括三相电机、带传动机构、第一减速器，三相电机输出轴与联轴器固连，三相电机通过联轴器驱动带传动机构转动，带传动机构带动第一减速器运转；所述电磁离合器位于带传动机构与第一减速器之间，电磁离合器分别与带传动机构输出轴、第一减速器输入轴连接，当电磁离合器通电时，带传动机构输出轴与第一减速器输入轴吸合；当电磁离合器断电时，带传动机构输出轴与第一减速器输入轴分离，电磁离合器控制电压为24v；所述夹紧机构固定在支架上，铜带盘通过销轴安装在支架端部，铜带经由铜带盘穿过夹紧机构向前进给，随主轴同步转动；所述刮涂胶组件包括线圈绕制模具、浸胶槽、压辊、刮胶装置、模具加热器，所述模具加热器位于线圈绕制模具下方铜芯的側面，模具加热器对线圈绕制模具加热,保证铜带缠绕过程绝缘树脂胶始终处于活性温度下；所述浸胶槽位于铜芯与缠带盘之间，所述压辊为三根，压辊成下凸形等间距安装在浸胶槽上，铜带交叉绕过压辊通过浸胶槽；玻璃纤维布通过缠带盘绕制在铜带表面上，经压辊浸入到浸胶槽内完成涂胶；刮胶装置安装在支架上，用于刮除铜带与玻璃纤维布表面残余绝缘树脂胶；所述转速控制机构包括缠带盘、伺服电机、旋转变压器、第二减速器,第二减速器与第一减速器通过同步带轮连接，第二减速器与旋转变压器通过同步链轮连接，通过调节旋转变压器转角控制其输出电压，实现控制伺服电机的输入电流，伺服电机输出轴与缠带盘连接；所述辅助单元包括玻璃纤维布、打磨装置、清洗机构、加热器、铜芯，玻璃纤维布卷放置在缠带盘上，玻璃纤维布均匀缠绕在铜带表面；打磨装置固定在支架上，通过在滚轮上缠绕砂纸实现对铜带表面均匀打磨，以祛除铜带表面残留油污、铜屑及铜锈；清洗机构通过向铜带表面喷洒丙酮及对铜带表面擦拭清洗；加热器用于烘干铜带清洗后表面残留丙酮液体；铜芯位于主轴端部套装在线圈缠绕模具端面。2.根据权利要求1所述用于放电线圈的自动缠绕机，其特征在于:所述计数传感器固定在支架上位于线圈绕制模具的侧面，计数传感器用于测量记录线圈缠绕圈数，并通过数码管实时显示。3.根据权利要求1所述用于放电线圈的自动缠绕机，其特征在于:所述限位开关固定在支架上位于线圈绕制模具的侧面，限位开关用于控制线圈绕制外径,当限位开关被绕制线圈压下时电磁离合器断电，线圈绕制模具驱动主轴停止转动，线圈绕制完成。4.根据权利要求1所述用于放电线圈的自动缠绕机，其特征在于:带传动机构、电磁离合器、第一减速器、线圈绕制模具与铜芯同轴安装。