连接器的制作方法

本发明涉及包括连接器主体部、和安装于连接器主体部的一个或多个其他部件的连接器。

背景技术：

以往，连接器具有在其使用时等挠曲的(弹性变形的)部位。例如，以往的连接器之一(以下称为“现有连接器”)在其使用时安装(拆装)于配合连接器，具有能够卡止于配合连接器的悬臂梁状的锁定臂。现有连接器的锁定臂在安装于配合连接器时，以其固定端(根部)为中心挠曲(进行弹性变形)(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001－250636号公报

技术实现要素：

本发明欲解决的问题

连接器有的情况下除了上述的锁定臂以外还具有在使用时等弹性变形的(挠曲的)部位。例如，在连接器是在连接器主体部(连接器壳体等)安装有一个或多个其他部件(引导电线的盖等)而形成的情况下，如果用于在连接器主体部固定其他部件的卡止部、及其他部件是多个零件的集合体，则用于装配这些零件的卡止部等在使用时(安装时或分离时)会弹性变形。

顺便说明，通常，连接器是以PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)等热塑性聚酯作为材料并通过注射模塑成型等而一体形成的。但是，聚酯在高温下与水分接触时容易发生聚合物链的水解。因此，当连接器在汽车的发动机室等高温且高湿度的环境下长期间使用时，有的情况下连接器的机械强度会因上述水解而降低(连接器劣化)。

连接器一般考虑了上述的机械强度的降低而设计，因此，通常上述的连接器的劣化不会成为实质的问题。但是，在超过设计条件的长期间使用连接器的情况等下，当连接器的机械强度过度降低时，特别是在上述的弹性变形的(挠曲的)部位，有可能发生连接器的破损。希望尽可能防止这样的连接器的破损。

本发明是鉴于上述的情况而完成的，其目的在于提供一种即使在高温高湿环境下长期间使用的情况下，也能够尽可能防止发生弹性变形的部位的破损。

用于解决问题的方案

为了达成上述的目的，本发明的连接器以下述(1)～(5)为特征。

(1)一种连接器，其包括作为连接器的主体部的第1部件、和安装于所述第1部件的一个或多个第2部件，

所述第1部件及所述第2部件中的、具有在所述安装的过程中弹性变形的部位的特定部件由耐水解性材料形成。

(2)如上述(1)记载的连接器，

所述特定部件具有悬臂梁状的卡合部，作为所述弹性变形的部位。

(3)如上述(1)或上述(2)记载的连接器，

所述特定部件是作为所述第2部件的电线引导盖，所述电线引导盖为了对从作为所述第1部件的连接器的主体部延伸的电线进行引导而安装于所述主体部。

(4)如上述(3)记载的连接器，

所述特定部件是在作为所述第1部件的连接器的主体部的内部安装的间隔件，是具有与收容在所述主体部的内部的电线端子卡合的卡止矛的间隔件，作为所述弹性变形的部件。

(5)如上述(1)～上述(4)的任一项记载的连接器，

所述第1部件具有在相对于配合连接器拆装时弹性变形的锁定臂，并且，由耐水解性材料形成。

根据上述(1)的构成的连接器，构成连接器的各种部件中的、具有在安装时弹性变形的部位的部件(特定部件)由耐水解性材料形成。因此，对于容易因构成材料的水解而特别容易发生破损的特定部件，能够防止该部件的劣化。其结果是，本构成的连接器与特定部件不是由耐水解性材料形成的情况相比，即使在高温高湿环境下长期间使用的情况下，也能够尽可能防止弹性变形的部位的破损。

顺便说明，上述构成的连接器所使用的耐水解性材料只要是耐水解性优异的材料即可，对于具体的组分等没有特别制限。例如，作为耐水解性材料，可以使用在PBT中添加有玻璃纤维的复合材料。但是，PBT是聚酯系树脂，根据使用环境的不同，可能因环境中的水分、和PBT的分子结构中的羟基及酯键而发生水解。因此，在上述复合材料中，优选使用实施了使耐水解性提高的处理的PBT(例如，PBT－GF15)。此外，作为提高耐水解性的处理，例如可以例举将给PBT的水解带来影响的末端羧基(-COOH)中的羟基(-OH)置换为表现出耐水解性的其他原子及分子等的处理(例如，参照日本特开平08-208816)。

根据上述(2)的构成的连接器，对于具有机械强度的降低尤其成为问题的悬臂梁状的卡合部的特定部件，能够防止该部件的劣化。换言之，本构成的连接器是在与其他特定部件的劣化相比优先地防止具有悬臂梁状的卡合部的特定部件的劣化这种思想下形成的。

此外，在安装的过程中弹性变形的部位不一定限于悬臂梁状的卡合部。例如，在一个部件所具有的凹部中压入嵌合其他部件所具有的凸部的情况下，这些凹部及凸部相当于上述弹性变形的部位。

根据上述(3)的构成的连接器，对于在连接器的使用时暴露于外部气体的主体部及电线引导盖，能够防止这些部件的劣化。换言之，本构成的连接器是在与其他特定部件的劣化相比优先防止暴露于外部气体的特定部件的劣化这种思想下形成的。

根据上述(4)的构成的连接器，除了在连接器的使用时暴露于外部气体的主体部及电线引导盖，对于在连接器的使用时几乎不会暴露于外部气体的间隔件，也能够防止劣化。其结果是，能够提高连接器整体的可靠性。

根据上述(5)的构成的连接器，对于伴随连接器与配合连接器的拆装而重复进行弹性变形的锁定臂，也能够劣化。

发明效果

根据本发明，即使在连接器在高温高湿环境下长期间使用的情况下，也能够尽可能防止连接器中的弹性变形的部位的破损。

以上，简要地说明了本发明。进一步，通过参照附图通读以下说明的用于实施发明的实施方式，从而本发明的细节将进一步明确化。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式的连接器的构成的概略立体图。

图2是对于图1所示的连接器将连接器的主体部和电线引导盖分离地示出的概略立体图。

图3是示出图2所示的电线引导盖的内部构造的概略立体图。

图4是说明将图1所示的连接器(省略电线引导盖)装配于配合连接器的情况的分解立体图。

图5是图1所示的连接器的连接器壳体所具有的锁定臂的放大立体图。

图6是将图5所示的锁定臂从B方向观察时的侧视图。

图7是图5所示的锁定臂的A－A剖视图。

图8是将图1所示的连接器如图4所示装配的状态下的、该连接器的纵剖视图。

附图标记说明

100 连接器

200 连接器壳体

220 锁定臂

300 电线引导盖

315 上盖的卡合片

325 下盖的卡合片

400 间隔件

420 卡止矛

900 配合连接器

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式的连接器(以下称为“连接器100”)。

＜连接器壳体与电线引导盖的装配＞

如图1所示，连接器100包括：连接器壳体200；安装在连接器壳体200的端部的电线引导盖300。

更具体而言，如图2所示，连接器壳体200在安装电线引导盖300的端部(以下，为了方便，也称为“后端部”)，具有用于安装电线引导盖300的盖安装部210。盖安装部210包括沿着图2中的上下方向延伸的凹部211和凸部212。并且，连接器壳体200具有在安装(拆装)于后述的配合连接器900时弹性变形的锁定臂220。此外，在后说明锁定臂220的细节。

电线引导盖300为了对从连接器壳体200向后方延伸的电线(省略图示)进行引导而安装于连接器壳体200的盖安装部210。更具体而言，如图2及图3所示，电线引导盖300具有：上盖310；下盖320；以及将上盖310和下盖320开闭自如地连结的薄壁铰链330。薄壁铰链330以将上盖310的缘部和下盖320的缘部连结的方式配置。

上盖310和下盖320能够以薄壁铰链330为中心进行转动，使得在各自的主板部311、321上形成的叠合面312、322相互贴紧。当叠合面312、322相互贴紧时，如图1所示，电线引导盖300成为闭合的状态。电线引导盖300在这样闭合的状态下，在上盖310及下盖320的电线保持槽313、323之间，夹着未图示的波纹管(及波纹管内的电线)。

在上盖310中的安装于连接器壳体200的端部(以下，为了方便，也称为“前端部”)，设置有用于与在连接器壳体200的后端部形成的盖安装部210卡合的左右一对连结壁340。在这一对连结壁340的相互对置的内侧面设置有：卡合凸部341，其一边从上方向下方滑动一边卡合于盖安装部210的凹部211；以及卡合凹部342，其一边从上方向下方滑动一边卡合于盖安装部210的凸部212。

卡合凹部342具有下端封闭的形状(在下端具有壁面的形状)。由此，在一边使卡合凸部341及卡合凹部342、与盖安装部210的凹部211及凸部212对应，一边使上盖310滑动时，上盖310在正确的位置停止。

而且，在使上盖310的左右一对连结壁340卡合于盖安装部210的状态下，当将下盖320向上盖310的下表面闭合时，电线引导盖300成为闭合的状态。在这样闭合了电线引导盖300时，在上盖310与下盖320之间夹着盖安装部210，连接器壳体200与电线引导盖300不能相对移动地卡合(固定)。

并且，上盖310在处于设置有薄壁铰链330的主板部311的缘部的相反侧的缘部，具有以从主板部311离开的朝向(图3的朝上)突出设置的卡合片315。另一方面，下盖320在处于设置有薄壁铰链330的主板部321的缘部的相反侧的缘部，具有以从主板部321离开的朝向(图3的朝上)突出设置的卡合片325。卡合片315、325具有悬臂梁状的形状。

在闭合了电线引导盖300时，上盖310的卡合片315与设置于下盖320的卡合凹部326卡合，维持电线引导盖300闭合的状态。同样，在闭合了电线引导盖300时，下盖320的卡合片325与设置于上盖310的卡合凹部316卡合，维持电线引导盖300闭合的状态。

卡合片315在其末端具有卡止爪317。在使卡合片315卡合到卡合凹部326的过程中，卡止爪317与卡合凹部326的附近的下盖320的表面接触，向离开盖320的表面的方向被按压。其结果是，卡合片315向从下盖320的表面离开的方向弯曲(弹性变形)。当卡止爪317到达卡合凹部326时，卡止爪317卡合于卡合凹部326，卡合片315的形状恢复为弹性变形前的形状(原来的形状)。同样，卡合片325在使卡合片325卡合到卡合凹部316的过程中，在暂时弹性变形之后恢复为原来的形状。

这样，卡合片315、325是在将电线引导盖300安装到连接器壳体200的过程中弹性变形的部位。

＜连接器与配合连接器的装配＞

接下来，说明将配合连接器900安装到上述的连接器100的情况。如图4所示，连接器100的连接器壳体200包括：上述的锁定臂220；收容未图示的第1电线端子的端子收容部230；以及具有将端子收容部230的周围包围的筒形状的罩部240。此外，在图4中，为了便于说明，省略了从连接器100延伸的电线的图示。

端子收容部230具有沿着与配合连接器900的连接器壳体910的嵌合方向(图4中的箭头Ⅹ的方向)延伸的大致柱状的形状。

罩部240在端子收容部230的周围划定供连接器壳体910的筒状部911进行嵌合的环状的间隙250。罩部240将嵌合在间隙250中的连接器壳体910的筒状部911的外周覆盖。罩部240包括：水平引导槽241，其供连接器壳体910的水平引导肋912一边滑动一边嵌合；以及垂直引导槽242(参照图6)，其供连接器壳体910的垂直引导肋913一边滑动一边嵌合。

水平引导槽241及垂直引导槽242在将连接器壳体910安装到连接器壳体200时，分别与水平引导肋912及垂直引导肋913嵌合。

罩部240在其侧面(图4中的进深侧的侧面)具有间隔件插入口243。间隔件插入口243是用于将间隔件400安装(插入)到连接器壳体200内的开口，设置在与端子收容部230的间隔件插通部(省略图示)对应的位置。间隔件400通过间隔件插入口243沿图4的箭头Y的方向(连接器壳体200的宽度方向)插入。

在间隔件400具有卡合臂410，在从间隔件插入口243插入到连接器壳体200的内部时，卡合臂410在插入过程中弹性变形并将间隔件400卡止在预定位置。并且，间隔件400具有卡止矛420，在间隔件卡止于预定位置的状态下，该卡止矛420将在连接器壳体200的端子收容部230收容的电线端子卡止。在电线端子插入到端子收容部230时，卡止矛420以从电线端子离开的朝向暂时弹性变形后，恢复为原来的形状。

这样，间隔件400的卡止矛420是在将电线端子安装到连接器壳体200的过程中弹性变形的部位。

密封垫500具有能够外嵌到连接器壳体200的端子收容部230的筒状的形状。密封垫500由具有适度弹性的合成橡胶或天然橡胶形成。

如图8所示，密封垫500的内周面510贴紧于端子收容部230的外周面。并且，密封垫500在外周面520装备有与连接器壳体910的筒状部911的内周面贴紧的2条环状突条521。如图8所示，密封垫500通过使内周面510紧贴端子收容部230的外周面，并且使外周面520的环状突条521紧贴筒状部911的内周面，从而确保连接器壳体200的防水性。

如图8所示，锁定臂220在连接器壳体910的筒状部911与端子收容部230的嵌合长度达到预定值而连接器壳体200与连接器壳体910的嵌合完成时，与连接器壳体910的锁定突起914卡合，维持连接器壳体200与连接器壳体910的嵌合状态。

锁定臂220一体地形成于端子收容部230，使得在连接器壳体910的筒状部911嵌合到罩部240的内侧时，锁定臂220的自由端侧能够以向与连接器壳体910的筒状部911的表面正交的方向挠曲的方式弹性变形。

具体而言，如图4～图8所示，锁定臂220形成为悬臂梁状，具有：基端部221，其从端子收容部230竖起；大致平板状的板簧部222，其从基端部221的末端(上端)沿着连接器壳体相互的嵌合方向X延伸到连接器壳体200的前端侧(连接器壳体910侧)；突起卡合部223，其装备在自由端即板簧部222的末端，供连接器壳体910的锁定突起914卡合；一对连结臂部224，其从突起卡合部223的两侧延伸到连接器壳体200的后端侧；操作部225，其将一对连结臂部224的后端部连结；以及止动件226，其突出设置在连结臂部224的侧面。在连结臂部224的下方，确保了用于容许连结臂部224变位的间隙。

突起卡合部223具有供连接器壳体910的锁定突起914卡合的卡合孔223a。

锁定臂220通过在连接器壳体200与连接器壳体910的嵌合途中板簧部222以向与板厚正交的箭头Zl方向(参照图7)挠曲的方式弹性变形，从而使锁定突起914潜入到突起卡合部223之下。然后，在连接器壳体200与连接器壳体910的嵌合完成时，利用板簧部222的复原力，突起卡合部223的位置恢复到弹性变形前的初始位置。由此，如图8所示，连接器壳体910的锁定突起914卡合于卡合孔223a，维持连接器壳体200与连接器壳体910的结合。

另一方面，如图7所示，在将操作部225向Z2方向压下时，连结臂部224以连结臂部224的下端部224a(与端子收容部230的表面抵接)为中心进行旋转，在连结臂部224的前端连接的突起卡合部223向箭头Zl方向(参照图7)上升。由此，解除突起卡合部223与锁定突起914的卡合，连接器壳体200与连接器壳体910能够分离。

连结臂部224上的止动件226能够与连接器壳体200的干涉部(省略图示)抵接。是如下部位：在对操作部225施加有箭头Z2方向的反方向的力的情况下，防止连结臂部224过度地变位而破损。

锁定臂220的从端子收容部230竖起的基端部221形成为具有弯曲载荷难以集中的平滑的弯曲形状。因此，在连接器壳体200与连接器壳体910的嵌合途中，或压下操作部225时，在板簧部222以挠曲的方式弹性变形时，剪切应力不会集中在基端部221，剪切应力会分散到板簧部222内的宽广的范围。此外，图7中以单点划线示出的板簧部222上的区域L1示出在板簧部222的弹性变形时剪切应力分散的区域的一个例子。

并且，锁定臂220的突起卡合部223的厚度t1大于板簧部222的厚度t2。即，突起卡合部223形成为壁厚比板簧部222的壁厚大。

这样，连接器壳体200的锁定臂220是在将配合连接器900的连接器壳体910安装到连接器壳体200的过程中弹性变形的部位。

＜构成各部件的材料＞

如上所述，电线引导盖300是具有在将电线引导盖300安装到连接器壳体200的过程中弹性变形的部位(卡合片315、325)的部件。并且，间隔件400也是具有在将电线端子安装到连接器壳体200的过程中弹性变形的部位(卡止矛420)的部件。

在本例中，具有在这样将其他部件安装到连接器100的主体部(连接器壳体200)来制造连接器100的过程中弹性变形的部位的部件由耐水解性材料形成。

具体而言，电线引导盖300及间隔件400是使用在PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)中添加有玻璃纤维的复合材料(例如，在PBT中添加有15重量％的玻璃纤维的PBT－GF15等)，通过注射模塑成型等一体地成型的。对于该复合材料，对基体聚合物即PBT实施了提高耐水解性的处理。此外，作为提高耐水解性的处理，可以例举将给PBT的水解带来影响的末端羧基(-COOH)中的羟基(-OH)置换为表现出耐水解性的其他原子及分子等的处理。此外，连接器1所使用的耐水解性材料不限于该复合材料，也可以使用具有耐水解性的其他材料。

此外，连接器壳体200是具有在配合连接器900相对于连接器壳体910拆装时弹性变形的部位(锁定臂220)的部件。因此，与上述同样，连接器壳体200也可以使用上述的复合材料(例如，PBT－GF15等)来成型。

＜特性＞

根据以上说明的连接器100，对于由耐水解性材料形成的连接器壳体200、电线引导盖300及间隔件400，即使在发动机室等高温高湿环境下长期间使用，也难以因构成材料的水解而发生机械强度降低。因此，即使在上述的环境下长期间使用并且重复进行这些部件的装拆的情况下，也能够防止这些部件破损。

换言之，通过利用耐水解性材料来形成连接器壳体200、电线引导盖300及间隔件400，从而能够防止机械强度的降低尤其成为问题的悬臂梁状的卡合部(连接器壳体200的锁定臂220、间隔件400的卡止矛420、电线引导盖300的卡合片315、325)的劣化。特别是，在使用连接器100时暴露于外部气体的连接器壳体200及电线引导盖300处于容易发生因水解而导致的劣化的条件，但是，能够防止它们的劣化。并且，对于在使用连接器100时几乎不会暴露于外部气体的间隔件400，也能够防止劣化，能够提高连接器100整体的可靠性。

此外，本发明不限定于上述的实施方式，能够适当进行变形、改良等。此外，上述的实施方式中的各构成要素的材质、形状、尺寸、数量、配置部位等只要能够达成本发明就是任意的，没有限定。

例如，连接器壳体200、电线引导盖300及间隔件400也可以使用PBT-GF15以外的具有耐水解性的其他材料来形成。

并且，即使是不具有上述的弹性变形的部位的部件(例如，配合连接器900的连接器壳体910)，也可以使用耐水解性材料来形成。但是，由于耐水解性材料一般比通常的树脂材料价格高，因此，从降低连接器100的制造成本的观点而言，优选仅限于对具有弹性变形部位的部件使用耐水解性材料。

并且，在连接器壳体200的盖安装部210、与电线引导盖300的连结壁340被压入嵌合的情况下，盖安装部210及连结壁340能够弹性变形。在此情况下，盖安装部210及连结壁340也相当于包括弹性变形的部位的部件。因此，在此情况下，连接器壳体200及电线引导盖300可以由耐水解性材料形成。

此处，将上述的本发明的连接器的实施方式的特征简要地总结并分别列记为以下的(1)～(5)。

(1)一种连接器，其包括作为连接器(100)的主体部的第1部件(200)、和安装于上述第1部件的一个或多个第2部件(300、400、500)，

上述第1部件(200)及上述第2部件(300、400、500)中的、具有在上述安装的过程弹性变形的部位(315、325、420)的特定部件(300、400)由耐水解性材料形成。

(2)如上述(1)记载的连接器，

上述特定部件(300、400)具有作为上述弹性变形的部位的、悬臂梁状的卡合部(315、325、420)。

(3)如上述(1)或(2)记载的连接器，

上述特定部件(300)是作为上述第2部件的电线引导盖(300)，上述电线引导盖(300)为了对从作为上述第1部件的连接器的主体部(200)延伸的电线进行引导而安装于上述主体部。

(4)如上述(3)记载的连接器，

上述特定部件(400)是在作为上述第1部件的连接器的主体部(200)的内部安装的间隔件(400)，是具有作为上述弹性变形的部件的、与收容在上述主体部的内部的电线端子卡合的卡止矛(420)的间隔件。

(5)如上述(1)～上述(4)的任一项记载的连接器，

上述第1部件(200)具有在相对于配合连接器(900)拆装时弹性变形的锁定臂(220)，并且由耐水解性材料形成。