本发明属于一种电极箔制备方法。
背景技术：
电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料。由于电子产业的迅速发展，尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大，同时由于铝电解电容器的小型化、高性能化、片式化的要求越来越迫切，光箔表面腐蚀处理及再氧化处理后就成为电极用箔；电极箔质量的关键在于制备方法化成工艺条件。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提出一种电解电容器阳极箔制造方法。
本发明的电解电容器阳极箔制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
取经过腐蚀的、纯度为99.99％的腐蚀箔进行清洗后，在5mol醋酸溶液中，10～12℃，电流密度为10～40mA.cm-2进行化成20～30分钟，取出水洗；
在5mol硼酸溶液中，35～40℃，电流密度为10～30mA.cm-2进行化成30～40分钟，取出水洗；
在温度为550～600℃下，热处理1分钟；
在4mol磷酸溶液中，35～40℃，处理3分钟，取出水洗；
在550℃下进行热处理1分钟；在200V下补充阳极氧化，时间3分钟；
在3mol甲酸溶液浸渍1分钟；取出后纯水清洗；在150℃下烘干，即得产品。
本发明与现有技术相比其有益效果是：工艺过程条件科学、合理，具有损耗低、折弯好、升压时间短、耐水合性能好的特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案进一步详细描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例
取经过腐蚀的、纯度为99.99％的腐蚀箔，切成6×12cm的长方形箔片进行清洗后，取经过腐蚀的、纯度为99.99％的腐蚀箔进行清洗后，在5mol醋酸溶液中，10～12℃，电流密度为10～40mA.cm-2进行化成20～30分钟，取出水洗；
在5mol硼酸溶液中，35～40℃，电流密度为10～30mA.cm-2进行化成30～40分钟，取出水洗；
在温度为550～600℃下，热处理1分钟；
在4mol磷酸溶液中，35～40℃，处理3分钟，取出水洗；
在550℃下进行热处理1分钟；在200V下补充阳极氧化，时间3分钟；
在3mol甲酸溶液浸渍1分钟；取出后纯水清洗；在150℃下烘干，即得产品。
所得电极箔产品，采用现有技术的检测方法进行检测：
到达电压(V) 200.5-211；
水煮后升压(s) 65(合格)；
耐水合性(s) 19(合格) 。