本发明涉及一种限位装置，特别是涉及一种可调式机械行程限位触头、装置以及触头的调节方法。
背景技术：
电气作业中，在高炉区域内，由于现场环境恶劣，各种金属粉尘电磁干扰较多，为了确保设备正常的运行，安装了机械式行程限位，用它控制设备运动或者自动运行的行程，避免发生碰撞事故。由于限位在使用过程中，一方面设备容易发生位移或者是偏离，需要对限位装置作适应性调整以能够满足对设备的限位控制，另一方面，限位装置本身在使用过程中也容易发生偏移，也需要对限位装置进行调整。如图1、图2所示，现有技术中的行程限位触头是固定式，撞杆1的下端固定连接在套接体2的外侧面上，套接体2与转动臂3固定连接，无法有效地调节径向或者轴向位置，需要对触头头部进行包扎或者对传动机构底座重新定位，由于作业空间狭小，周围各种设备较多，进行设备故障处理需要花费不小的人力物力，还要耗费不少的时间，处理过程繁琐，影响正常的安全生产。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种可调式机械行程限位触头、装置以及触头的调节方法，用于解决现有技术中的行程限位触头是固定式，无法简单有效地调节径向或者轴向位置的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种可调式机械行程限位触头，至少包括：撞杆、套接体、转动臂，所述转动臂的转动能够触动限位控制的开启，所述撞杆的一端固定连接在所述套接体的外侧面，所述转动臂的外侧面设置有外齿轮，所述套接体上设置有套接孔，所述套接孔的内侧面设置有与所述外齿轮相啮合的内齿轮，所述套接体可通过所述内齿轮与所述外齿轮的啮合与所述转动臂相套接。
优选地，还包括两个卡环，所述两个卡环均可卡接在所述转动臂的外侧面且分别位于所述套接体的两侧。
优选地，还包括滚轮，所述滚轮固定连接在所述撞杆的另一端。
优选地，所述外齿轮以及所述内齿轮均沿转动臂的轴向方向开槽。
优选地，所述外齿轮以及所述内齿轮的齿廊均为直齿。
优选地，所述外齿轮以及所述内齿轮的齿轮数相同。
优选地，所述转动臂的外侧面为圆柱面。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种可调式机械行程限位装置，包括如前任一项所述的可调式机械行程限位触头。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种如前任一项所述的可调式机械行程限位触头的调节方法，包括如下步骤：当需要调节所述可调式机械行程限位触头的轴向位置时，沿所述转动臂的轴向方向移动所述套接体至预定的轴向位置；当需要调节所述可调式机械行程限位触头的径向位置时，取下套接在所述转动臂上的套接体，顺时针或逆时针转动所述套接体使得所述撞杆所在轴线方向与所述转动臂端面的径线方向呈预定的角度，再将套接体套接在所述转动臂上，并沿所述转动臂的轴向方向移动所述套接体至预定的轴向位置。
优选地，当套接体两侧的转动臂的外侧面上分别卡接有卡环时，先将所述两个卡环从转动臂上取下再调节所述可调式机械行程限位触头的轴向位置或径向位置，调整完所述可调式机械行程限位触头的轴向位置或径向位置后，再将所述卡环卡接在所述套接体两侧的转动臂上以对所述套接体的位置进行固定。
如上所述，本发明具有以下有益效果：本发明提供的一种可调式机械行程限位触头、装置以及触头的调节方法，可以灵活有效的调节机械行程限位触头的轴向、径向位置，提高限位精度，并能够轻松拆卸，操作简单，能够有效地减少维修时间，极大的提高生产效率，并且可调范围大，适用性广泛。
附图说明
图1显示为本发明现有技术中的机械行程限位触头主视图。
图2显示为本发明现有技术中的机械行程限位触头侧视图。
图3显示为本发明的可调式机械行程限位触头、装置以及触头的调节方法的限位触头主视图。
图4显示为本发明的可调式机械行程限位触头、装置以及触头的调节方法的限位触头侧视图。
图5显示为本发明的可调式机械行程限位触头、装置以及触头的调节方法的限位触头组件分解示意图。
图6显示为本发明的可调式机械行程限位触头、装置以及触头的调节方法的限位触头径向调节示意图。
图7显示为本发明的可调式机械行程限位触头、装置以及触头的调节方法的限位触头轴向调节示意图。
元件标号说明
1撞杆
2套接体
21套接孔
22内齿轮
3转动臂
31外齿轮
4卡环
5滚轮
6螺帽
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图3-图7所示，本发明提供一种可调式机械行程限位触头、装置以及触头的调节方法。如图3-图4所示，本发明的可调式机械行程限位触头至少包括：撞杆1、套接体2、转动臂3，转动臂3的转动能够触动限位控制的开启，撞杆1的一端固定连接在套接体2的外侧面，转动臂3的外侧面设置有外齿轮31，套接体2上设置有套接孔21，套接孔21的内侧面设置有与外齿轮31相啮合的内齿轮22，套接体2可通过内齿轮22与外齿轮31的啮合与转动臂3相套接。
由此，本发明在转动臂3的外侧面设置外齿轮31，套接孔21的内侧面设置有与外齿轮31相啮合的内齿轮22，通过外齿轮31与内齿轮22的相互啮合，可方便有效的调节触头的径向或者轴向位置。在采用本发明的可调式机械行程限位触头进行位置调节时，如图6、图7所示，调节方法为：当需要调节可调式机械行程限位触头的轴向位置时，沿转动臂3的轴向方向移动套接体2至预定的轴向位置；当需要调节可调式机械行程限位触头的径向位置时，取下套接在转动臂3上的套接体2，顺时针或逆时针转动套接体2使得撞杆1所在轴线方向与转动臂3端面的径线方向呈预定的角度，再将套接体2套接在转动臂3上，并沿转动臂3的轴向方向移动套接体2至预定的轴向位置。由此可见，本发明的可调式机械行程限位触头，相对于如图1、图2所示的现有技术，不仅结构简单而且能够有效的调节触头的径向或轴向位置，由于采用外齿轮31与内齿轮22相啮合，还能够更精确的根据所需要的调整位置进行调整。
如图3-图4所示，本发明的可调式机械行程限位触头还包括两个卡环4，两个卡环4均可卡接在转动臂3的外侧面且分别位于套接体2的两侧。卡环4为圆弧形环。设置两个卡环4的用途为固定套接体2位于转动臂3上的位置，保证触头使用的稳定性。当套接体2两侧的转动臂3的外侧面上分别卡接有卡环4时，在需要进行位置调节时，先将两个卡环4从转动臂3上取下再调节可调式机械行程限位触头的轴向位置或径向位置，调整完可调式机械行程限位触头的轴向位置或径向位置后，再将卡环4卡接在套接体2两侧的转动臂3上以对套接体2的位置进行固定。由此，采用卡环4对触头的位置进行固定能够进一步提高装置的使用稳定性，提高限位精度。
本发明的可调式机械行程限位触头还包括滚轮5，滚轮5固定连接在撞杆1的另一端。滚轮5主要起到缓冲作用，在机械设备的撞块从外侧撞击带有滚轮5的撞杆2时，滚轮5的缓冲作用可保护限位触头的安全使用，撞杆1被撞击后发生摆动，带动固定在其下端的套接体2的转动，由于套接体2的内齿轮22与转动臂3的外齿轮31相啮合，继而带动转动臂3的转动，转动臂3的转动能够触动限位控制的开启，转动臂3的端部可与一传动机构相连，传动机构通过对控制电路触电的通断完成对设备的有效控制，当机械设备返回时，在所设置的复位弹簧的作用下，各部位恢复原始状态，由此由上述的可调式机械行程限位触头构成的行程限位装置即为可调式机械行程限位装置，此可调式机械行程限位装置具有位置调节方便有效、限位精度高的优点。
本发明中的外齿轮31以及内齿轮22均沿转动臂3的轴向方向开槽，且齿廊均优选为直齿，齿轮数、齿轮的尺寸可根据实际使用过程中所需要的径向角度等因素进行设定，齿轮数优选为相同且均为24个。转动臂3的外侧面为圆柱面，套接体2的外侧面也为圆柱面。
综上所述，本发明提供的一种可调式机械行程限位触头、装置以及触头的调节方法，可以灵活有效的调节机械行程限位触头的轴向、径向位置，提高限位精度，并能够轻松拆卸，操作简单，能够有效地减少维修时间，极大的提高生产效率，并且可调范围大，适用性广泛。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。