一种绝缘端子的制作方法

本实用新型涉及一种绝缘端子。

背景技术：

传统方式的绝缘端子，与电气产品接插的那端容易损坏，不能更换，只能将绝缘端子整体换掉，与导线接触的端头，容易被扯掉，导线的所有金属丝不能完全包在冷压接线端子内，有散落铜丝，且用于接插的那端和包覆金属丝的那端，两者之间容易断裂，使用寿命变短；再就是有可更换式的端子，但是这种更换式的端子结构复杂，使用不方便，并且生产步骤繁琐。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便的绝缘端子。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种绝缘端子，包括金属插件以及绝缘插件，所述金属插件包括金属插头以及柱状连接件，所述金属插头一体的连接在所述柱状连接件的一端，所述柱状连接件的另一端设置有若干安装柱，所述柱状连接件的外表面设置有绝缘层；所述绝缘插件包括金属安装管以及设置在所述金属安装管外表面的绝缘套，所述金属安装管的内壁上设置有与所述安装柱相匹配的滑槽，所述安装柱由所述滑槽一端进入并卡在的所述滑槽的另一端，所述柱状连接件通过所述安装柱固定在所述金属安装管内，所述金属安装管上远离所述柱状连接件的一端设置有用于固定导线的 导线固定装置。

本实用新型由于采用以上技术方案，其达到的技术效果为：本实用新型提供的绝缘端子通过金属插头上的安装柱以及金属安装管内的滑槽，实现了金属插件的可拆卸式安装，金属插件的安装柱与金属安装管的内壁紧密接触，确保了金属插件与绝缘插件两者间的导电性能，金属安装管外壁上绝缘套的设置，起到了很好的绝缘效果，金属插头外壁上绝缘层的设置，具有一定的绝缘性，确保了金属插件与绝缘插件拆卸是安装时的安全性，上述绝缘段子结构简单，使用方便，具有很高的实用性。

较优地，在上述技术方案中，所述滑槽包括第一滑槽、第二弯折滑槽以及第三弯折滑槽，所述第一滑槽、所述第二弯折滑槽以及所述第三弯折滑槽顺序连接成一U型，所述安装柱(230)由所述第一滑槽进入，卡在所述第三弯折滑槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一滑槽、第二弯折滑槽以及第三弯折滑槽依次顺序连接组成一U型，使得金属插件上的安装柱能够在经过第一滑槽和第二弯折滑槽后进入第三弯折滑槽，实现对金属插件的固定作用，并且金属插件上的安装柱在经过第三弯折滑槽和第二弯折滑槽后，回到第一滑槽内，最终从第一滑槽内脱出，实现金属插件的拆卸。

较优地，在上述技术方案中，所述第一滑槽以及第三弯折滑槽与所述金属安装管(110)的中轴线平行，所述第三弯折滑槽的长度小于所述第一滑槽的长度。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一滑槽和第三弯折滑槽沿金属安装 管的中轴线设置，方便了对金属插件的安装以及拆卸，并且在安装和拆卸式也更加的简单。

较优地，在上述技术方案中，所述第一滑槽的长度小于所述金属安装管的长度，所述第二弯折滑槽的长度大于所述金属安装管内壁周长的1/8，小于所述金属安装管内壁周长的1/2。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一滑槽的长度小于所述金属安装管的长度，使得金属插件上的安装柱能够一次通过第一滑槽和第二弯折滑槽最终固定在第三弯折滑槽内，第二弯折滑槽的长度大于金属安装管内壁周长的1/8，使得金属插件上的安装柱能够在金属安装管内范围内转动，同时也将第一滑槽和第三弯折滑槽分开，第二弯折滑槽的长度小于金属安装管内壁周长的1/2，也避免了第一滑槽和第三弯折滑槽有交集或重合情况的发生，能够更好的对金属插件进行固定。

较优地，在上述技术方案中，若干所述安装柱在所述金属插头外表面的同一圆周内均匀设置，并将所述金属插头横截面的周长分为若干等份。

采用上述进一步方案的有益效果是：安装柱在金属插头外表面同一圆周内均匀设置，使得金属插件在安装到绝缘插件上时更加的简单方便。

较优地，在上述技术方案中，若干所述安装柱均垂直于所述柱状连接件的中轴线，所述安装柱与所述滑槽一一对应。

采用上述进一步方案的有益效果是：安装柱均垂直于金属插头的中轴线，方便了对金属插件的安装及拆卸，安装柱与滑槽一一对应，使得金属插件在安装时只能与相对应的绝缘插件配套。

较优地，在上述技术方案中，所述端子还包括用于为所述金属插件提供回复力的弹性部件，所述弹性部件设置在所述金属安装管内。

采用上述进一步方案的有益效果是：金属安装管内弹性部件的设置为金属插件提供了回复力，金属插件安装在绝缘插件内时，弹性部件为金属插件提供反向作用力，将金属插件固定在绝缘插件内的第三弯折滑槽内，避免金属插件自行从绝缘插件内脱出，在拆卸金属插件时，弹性部件为金属插件提供动力，方便了金属插件的拆卸。

较优地，在上述技术方案中，所述弹性部件包括回复弹簧以及金属片，所述回复弹簧的一端固定在所述导线固定装置上，所述金属片固定在所述回复弹簧的另一端。

采用上述进一步方案的有益效果是：金属片固定在回复弹簧的一端，使得金属片与回复弹簧成为一体，回复弹簧的另一端固定在导线固定装置上，避免了金属片以及回复弹簧从金属安装管内脱出情况的发生，进一步，金属插件的金属插头与金属片紧密接触，金属片通过回复弹簧与金属安装管紧密接触，在一定程度上确保了金属插件与外界导线的连通。

较优地，在上述技术方案中，所述导线固定装置包括导电柱、紧固螺丝以及与所述紧固螺丝相匹配的螺孔，所述螺孔设置在所述金属安装管上远离所述金属插件的一端，所述紧固螺丝可拆卸式安装在所述螺孔内，所述导电柱设置在所述金属安装管的内壁上，并且所述导电柱与所述螺孔相对，所述紧固螺丝穿过所述螺孔配合所述导电柱将导线紧固。

采用上述进一步方案的有益效果是：螺孔设置在金属安装管上，紧固螺丝 拆卸式安装在螺孔内，调节紧固螺丝，实现对外界导线的固定，配合金属安装管内设置的导电柱，确保了对外界导线的固定以及金属安装管的导线性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型绝缘端子一实施例的示意图；

图2是图1中绝缘插件的示意图；

图3是图1中金属插件的示意图；

图4是图2中绝缘端子的横截面图；

图5是图1中弹性部件的示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型提供的绝缘端子，包括金属插件200以及绝缘插件100，金属插件200包括金属插头220以及柱状连接件210，金属插头220一体的连接在柱状连接件210的一端，柱状连接件210的另一端设置有若干安装柱230，柱状连接件210的外表面设置有绝缘层，绝缘插件100包括金属安装管110以及设置在金属安装管110外表面的绝缘套120，金属安装管110的内壁上设置有与安装柱230相匹配的滑槽130，安装柱230由滑槽130一端进入并卡在的滑槽130的另一端，柱状连接件210通过安装柱230固定在金属安装管110内，金属安装管110上远离柱状连接件210的一端设置有用于固定导线的导线固定装置。

作为一种可实施方式，滑槽130包括第一滑槽、第二弯折滑槽以及第三弯 折滑槽，第一滑槽、第二弯折滑槽以及第三弯折滑槽顺序连接成一U型，安装柱(230)由第一滑槽进入，卡在第三弯折滑槽内。第一滑槽、第二弯折滑槽以及第三弯折滑槽依次顺序连接，使得金属插件200上的安装柱230能够在经过第一滑槽和第二弯折滑槽后进入第三弯折滑槽，实现对金属插件200的固定作用，并且金属插件200上的安装柱230在经过第三弯折滑槽和第二弯折滑槽后，回到第一滑槽内，最终从第一滑槽内脱出，实现金属插件200的拆卸。进一步，第二弯折滑槽与第一滑槽两者间的夹角小于等于90度，使得安装柱230不需要太大的外力在弹性部件160的作用下就可以进入第三弯折滑槽内。

作为一种可实施方式，第一滑槽以及第三弯折滑槽与金属安装管110的中轴线平行，第三弯折滑槽的长度小于所述第一滑槽的长度。第一滑槽和第三弯折滑槽沿金属安装管110的中轴线设置，方便了对金属插件200的安装以及拆卸，并且在安装和拆卸式也更加的简单。并且，第三弯折滑槽长度小于第一滑槽的长度，避免了安装柱230从第三弯折滑槽内脱出情况的发生，确保了第三弯折滑槽对安装柱230的限制作用。

作为一种可实施方式，第一滑槽的长度小于金属安装管110的长度，第二弯折滑槽的长度大于金属安装管110内壁周长的1/8，小于金属安装管110内壁周长的1/2。第一滑槽的长度小于金属安装管110的长度，使得金属插件200上的安装柱230能够一次通过第一滑槽和第二弯折滑槽最终固定在第三弯折滑槽内，第二弯折滑槽的长度大于金属安装管110内壁周长的1/8，使得金属插件200上的安装柱230能够在金属安装管110内范围内转动，同时也将第一滑槽和第三弯折滑槽分开，第二弯折滑槽的长度小于金属安装管110内壁周长 的1/2，也避免了第一滑槽和第三弯折滑槽有交集或重合情况的发生，能够更好的对金属插件200进行固定。

作为一种可实施方式，若干安装柱230在金属插头220外表面的同一圆周内均匀设置，并将金属插头220横截面的周长分为若干等份。安装柱230在金属插头220外表面同一圆周内均匀设置，使得金属插件200在安装到绝缘插件100上时更加的简单方便。

作为一种可实施方式，若干安装柱230均垂直于金属插头220的中轴线。安装柱230均垂直于金属插头220的中轴线，方便了对金属插件200的安装及拆卸。进一步，安装柱230由导电金属制成，为实心柱状，用于连通金属插头220和金属安装管110。

作为一种可实施方式，端子还包括用于为金属插件200提供回复力的弹性部件160，弹性部件160设置在金属安装管110内。金属安装管110内弹性部件的设置为金属插件200提供了回复力，金属插件200安装在绝缘插件100内时，弹性部件为金属插件200提供反向作用力，将金属插件200固定在绝缘插件100内的第三弯折滑槽内，避免金属插件200自行从绝缘插件100内脱出，在拆卸金属插件200时，弹性部件为金属插件200提供动力，方便了金属插件200的拆卸。

作为一种可实施方式，弹性部件160包括回复弹簧162以及金属片164，回复弹簧162的一端固定在导线固定装置上，金属片164固定在回复弹簧162的另一端。金属片164固定在回复弹簧162的一端，使得金属片164与回复弹簧162成为一体，回复弹簧162的另一端固定在导线固定装置上，避免了金属 片164以及回复弹簧162从金属安装管110内脱出情况的发生，进一步，金属插件200的金属插头220与金属片164紧密接触，金属片164通过回复弹簧162与金属安装管110紧密接触，在一定程度上确保了金属插件200与外界导线的连通。

作为一种可实施方式，导线固定装置包括导电柱140、紧固螺丝150以及与紧固螺丝150相匹配的螺孔，螺孔设置在金属安装管110上远离金属插件200的一端，紧固螺丝150可拆卸式安装在螺孔内，导电柱140设置在金属安装管110的内壁上，并且导电柱140与螺孔相对，紧固螺丝穿过螺孔配合导电柱将导线紧固。螺孔设置在金属安装管110上，紧固螺丝150拆卸式安装在螺孔内，调节紧固螺丝150，实现对外界导线的固定，配合金属安装管110内设置的导电柱140，确保了对外界导线的固定以及金属安装管110的导线性能。

本实用新型由于采用以上技术方案，其达到的技术效果为：本实用新型提供的绝缘端子通过金属插头上的安装柱以及金属安装管内的滑槽，实现了金属插件的可拆卸式安装，金属插件的安装柱与金属安装管的内壁紧密接触，确保了金属插件与绝缘插件两者间的导电性能，金属安装管外壁上绝缘套的设置，起到了很好的绝缘效果，金属插头外壁上绝缘层的设置，具有一定的绝缘性，确保了金属插件与绝缘插件拆卸是安装时的安全性，上述绝缘段子结构简单，使用方便，具有很高的实用性。

上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明 书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本实用新型的保护范围之内。