本实用新型涉及电缆印字技术领域，尤其是一种多功能的油墨印字轮印字装置。
背景技术：
众说周知，大多数电缆产品表面都要求打印制造厂名、产品型号、额定电压等连续标志，当前，企业使用的油墨印字轮印字装置，主要通过人工或者叉车搬运，人工搬运费时费力，效率低；叉车搬运容易将装置损坏，需要重新调试装置；而且印字装置的工作高度不能调节，限制了印字装置的使用，存在不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种多功能的油墨印字轮印字装置，为克服上述的不足，采用增加滚轮的方式，可以方便印字装置移动，省时省力，同时设置调节装置，对印字装置的工作高度进行调节，提高了印字装置的使用范围。
本实用新型的技术方案：
一种多功能的油墨印字轮印字装置，包括第一导轮、电缆、印字轮、从动带轮、传动带、第二导轮、电机、主动带轮、电机座、油墨盒、滚轮、机体；其中：第一导轮、第二导轮均与机体连接，电缆两端设有第一导轮、第二导轮，机体底部设有电机座，电机座上设有电机，电机与主动带轮同轴连接，主动带轮通过传动带与从动带轮连接，从动带轮与印字轮同轴连接，印字轮与机体连接，印字轮下设有油墨盒，油墨盒与机体连接，机体底部设有滚轮。
一种多功能的油墨印字轮印字装置，其中：机体底部设有立柱，立柱与底脚通过螺纹连接。
一种多功能的油墨印字轮印字装置，其中：底脚底部设有橡胶垫片。
本实用新型的优点在于：本装置采用增加滚轮的方式，可以方便印字装置移动，省时省力，同时设置调节装置，对印字装置的工作高度进行调节，提高了印字装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
附图标记：第一导轮1、电缆2、印字轮3、从动带轮4、传动带5、第二导轮6、电机7、主动带轮8、电机座9、油墨盒10、滚轮11、机体12、立柱13、底脚14。
具体实施方式
实施例1、一种多功能的油墨印字轮印字装置，包括第一导轮1、电缆2、印字轮3、 从动带轮4、传动带5、第二导轮6、电机7、主动带轮8、电机座9、油墨盒10、滚轮11、机体12；其中：第一导轮1、第二导轮6均与机体12连接，电缆2两端设有第一导轮1、第二导轮6，机体12底部设有电机座9，电机座9上设有电机7，电机7与主动带轮8同轴连接，主动带轮8通过传动带5与从动带轮4连接，从动带轮4与印字轮3同轴连接，印字轮3与机体12连接，印字轮3下设有油墨盒10，油墨盒10与机体12连接，机体12底部设有滚轮11。
实施例2、一种多功能的油墨印字轮印字装置，其中：机体12底部设有立柱13，立柱13与底脚14通过螺纹连接，使底脚14上下移动。其余同实施例1。
实施例3、一种多功能的油墨印字轮印字装置，其中：底脚14底部设有橡胶垫片，对装置进行减震，保护地面。其余同实施例1。
工作原理：
电芯经过挤塑机挤绝缘之后，电缆2通过第一导轮1、第二导轮6传动，启动电机7，电机7带动主动带轮8转动，主动带轮8通过传动带5带动从动带轮4转动，从动带轮4带动印字轮3转动，当印字轮3转动到最低点时，印字轮3与油墨盒1内的油墨接触，印字轮3沾有油墨，印字轮3转动到最高点时，印字轮3与电缆2接触，印字轮3对电缆2接触的部位印字，电机7设有滚轮11，可以使印字装置移动，立柱13与底脚14通过螺纹连接，当印字装置移动到需要的位置时，拧底脚14，底脚14通过螺纹传动不断下降，当底脚14下降到滚轮11不与地面接触时，停止拧底脚14，避免印字装置工作时容易移动，工作完成。