智慧能源用HCCV超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的制作方法

本实用新型专利涉及一种智慧能源用HCCV超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆。

背景技术：

随着社会经济的发展和用电需求的不断增长，电力电缆正逐步向更高电压等级、更大传输容量发展，随着绝缘耐压水平的提高，高压、超高压电缆的应用也越来越多。新能源电站的兴建、装备制造的发展、轨道交通的推广等又极大扩充了电缆的新型应用领域。

500kV超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆目前在国内已经有部分电缆生产厂家开发出来，交联工序均是使用立塔式超高压交联工艺(VCV)，尽管VCV在制造超高压交联电缆比超高压悬链交联生产线(HCCV)更为简便，绝缘偏心易于保证，但悬链式交联工艺制造超高压交联电缆更能体现其具有更高的技术水平，不仅生产效率提高，而且投资成本降低。

近年来，悬链式交联工艺其生产线自动控制技术更为完善，悬垂控制更加可靠，机头流道设计更加科学，采用导体预热，在线精确测量，无摩擦重力落料，大张力双旋转牵引，交联管温度依据聚合物交联特性采用计算机软件自动控制，这些都极大提升了CCV交联工艺制造高压与超高压交联电力电缆的技术可行性，用CCV工艺生产的高压交联电力电缆敷设运行的历史还可追溯至立式交联工艺之前，说明其产品质量是可靠的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种HCCV超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆。

实现本实用新型目的的技术方案是HCCV超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆，由内至外依次为导体、半导电带、半导电导体屏蔽层、XLPE绝缘层、半导电绝缘屏蔽层、半导电缓冲阻水带、皱纹铝护套、沥青防腐层、MDPE外护套和半导电PE外电极；所述半导电带为一层半导电尼龙带及一层半导电特多龙带，搭盖率为25％-35％；所述半导电缓冲阻水带为两层搭盖率为45％～50％的半导电缓冲阻水带绕包；所述导体为一股股线或者多股股线，每股股线均由多根单丝绞合，导体为多股时，分为中心股线和外围股线。

所述半导电导体屏蔽层、超净XLPE绝缘层、超光滑半导电绝缘屏蔽层、MDPE外护套和半导电PE外电极的厚度分别为2.2mm、31.0mm、1.5mm、6.0mm和0.4mm。

采用上述技术方案，本实用新型专利具有以下有益效果：(1)本实用新型创新的 与国标结合，导体单丝直径、整体截面积、导体直流电阻完全满足GB/T 22078-2008标准。

(2)本实用新型的挤包皱纹铝护套，作为电缆的径向防水层，比焊接式皱纹铝护套的防水性能更好，能够防止XLPE绝缘接触到水后产生水树枝；作为机械保护层对绝缘线芯起保护作用，避免外力对绝缘线芯产生破坏；作为金属屏蔽层能承受零序短路电流，热稳定性好。

附图说明

为了使本实用新型专利的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的电缆结构示意图，图中导体为单股线。

图2为本实用新型的电缆结构示意图，图中导体为多根股线。

附图中标号为：

导体1、半导电带2、挤包半导电导体屏蔽层3、XLPE绝缘层4、半导电绝缘屏蔽层5、半导电缓冲阻水带6、皱纹铝护套7、沥青防腐层8、MDPE外护套9、半导电PE外电极10。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2，本实施例的智慧能源用HCCV超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆由内至外依次为导体1、半导电带2、半导电导体屏蔽层3、XLPE绝缘层4、半导电绝缘屏蔽层5、半导电缓冲阻水带6、皱纹铝护套7、沥青防腐层8、MDPE外护套9和半导电PE外电极10；半导电带2为一层半导电尼龙带及一层半导电特多龙带，搭盖率为25％-35％；半导电缓冲阻水带6为两层搭盖率为45％～50％的半导电缓冲阻水带绕包；半导电导体屏蔽层3、超净XLPE绝缘层4、超光滑半导电绝缘屏蔽层5、MDPE外护套9和半导电PE外电极10的厚度分别为2.2mm、31.0mm、1.5mm、6.0mm和0.4mm。如图1所示，导体1为一股股线。如图2所示，导体1为多股股线，每股股线均由多根单丝绞合，分为中心股线和外围股线。

以上所述的具体实施例，对本实用新型专利的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述一种智慧能源用HCCV超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的制造方法仅为本实用新型的具体实施例代表而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包 含在本实用新型的保护范围之内。