电子设备的制作方法

本实用新型涉及电子技术领域，特别涉及电子设备。

背景技术：

近年来，随着通信技术的不断发展以及时代的不断进步，手机已成为人们日常生活中必不可少的通讯工具，这是因为手机携带便捷，使用简单且方便，给人们的生活带来了极大的便利。

在现有的智能手机中，如图1至3所示，在将电池1(铝壳电池或聚合物电池)与主板2(印刷电路板)进行连接时，通常采用板板连接器将电池连接到主板。具体地说，板板连接器的母座3设置在主板2，板板连接器的公头4设置在电池1的柔性电路板5上，母座3和公头4扣合在一起实现连接。

但是现有技术中，还存在以下问题：采用板板连接器将电池1的柔性电路板5与主板2进行连接，会导致电池1与主板2之间的拆卸比较麻烦，容易损坏板板连接器或者电池1的柔性电路板5，而且这种连接方式的成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子设备，使得电池组件的拆卸方式较为简单，而且易于组装，可以避免在将电池组件拆下时给电池组件的FPC造成的损坏，而且成本较低。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种电子设备，包括：电池组件和印刷电路板；电池组件包括：电池本体和连接于电池本体的柔性电路板FPC，FPC上面设有若干露铜区；印刷电路板上设有与FPC的露铜区一一对应的导通部；露铜区抵持于导通部。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，通过在电池组件的FPC上面设有若干露铜区；在印刷电路板上设有与FPC的露铜区一一对应的导通部；并且将露铜区抵持于导通部，来实现电池组件和印刷电路板的连接，使得其组装方式较为简单的同时，使电池组件的拆卸方式也较为简便，可以避免在将电池组件拆下时给电池组件的FPC造成的损坏，而且成本较低。

另外，电池组件还包括补强钢片，补强钢片固定于FPC背离露铜区的一面。补强钢片可以增加FPC的强度。

另外，根据实际的设计需求，导通部可以为焊盘或带有凸点的露铜。

另外，电子设备还包括电池连接器；电池连接器包括：固定件和与导通部一一对应的若干弹片；若干弹片固定于固定件；固定件固定于印刷电路板，其中，弹片的其中一端抵持于印刷电路板上的焊盘或露铜，另一端抵持于FPC的露铜区。FPC通过弹片与印刷电路板连接，使得其连接方式较为紧密。

另外，为了进一步保证弹片和FPC之间相互抵持的紧密性，可以在弹片上抵持于FPC的露铜区的一端设有凸点。

另外，电子设备还包括前壳和后壳：印刷电路板和电池组件分别固定在前壳上；后壳固定于前壳，且后壳抵持于FPC。通过后壳抵持FPC，使得后壳可以对FPC进行压合，从而，可以进一步保证FPC和导通部相互抵持的更加紧密。

另外，电子设备还包括螺丝；电池组件通过螺丝固定在前壳上。从而，可以保证电池组件的固定位置较为稳定牢固，避免因电池组件的固定不牢而造成FPC和印刷电路板接触不良的现象。

另外，为了适应于不同的设计需求，电子设备可以为智能手机、笔记本电脑或平板电脑。

附图说明

图1是根据现有技术中主板与电池的位置关系示意图；

图2是根据现有技术中主板与母座的位置关系示意图；

图3是根据现有技术中电池与公头的位置关系示意图；

图4是根据本实用新型第一实施方式中电池组件的结构示意图；

图5是根据本实用新型第一实施方式中印刷电路板的结构示意图；

图6是根据本实用新型第二实施方式中电池连接器和印刷电路板的位置关系示意图；

图7是根据本实用新型第二实施方式中电子设备的部分剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种电子设备。如图4所示，电子设备包括：电池组件和印刷电路板；电池组件包括：电池本体6和连接于电池本体6的柔性电路板(FPC)7，FPC 7上面设有若干露铜区8。如图5所示，印刷电路板上设有与FPC 7的露铜区8一一对应的导通部9；露铜区8抵持于导通部9。

在实际的应用中，由于FPC 7比较柔软，易发生变形，所以在将FPC 7的露铜区8抵持于导通部9时，会导致露铜区8和导通部9之间的抵持不够紧密，甚至会导致露铜区8和导通部9之间因FPC 7的变形而发生相对移动。基于上述原因，可以在FPC 7上设置补强钢片(图中未示出)。具体地说，电池组件还包括补强钢片，补强钢片固定于FPC 7背离露铜区的一面。其中，补强钢片可以增加FPC 7的强度。并且，根据实际的设计需求，导通部可以为焊盘或带有凸点的露铜。

需要说明的是，可以将FPC 7上露铜区8的个数根据实际的需要设计为6个，但是本实施方式并不对FPC 7上露铜区8的个数进行限制，可以根据电池组件的型号以及实际设计的不同需要，将FPC 7上露铜区8设计成任意个数。

通过上述内容，不难发现，本实施方式通过在电池组件的FPC上面设有若干露铜区；在印刷电路板上设有与FPC的露铜区一一对应的导通部；并且将露铜区抵持于导通部，来实现电池组件和印刷电路板的连接，使得其组装方式较为简单的同时，使电池组件的拆卸方式也较为简便，可以避免在将电池组件拆下时给电池组件的FPC造成的损坏，而且成本较低。

本实用新型的第二实施方式涉及一种电子设备。第二实施方式在第一实施方式的基础上做了改进，主要改进之处在于：在第二实施方式中，电子设备采用电池连接器连接主板和FPC。

具体地说，如图6所示，电子设备还包括电池连接器；电池连接器包括：固定件10和与导通部一一对应的若干弹片11；若干弹片11固定于固定件10；固定件10固定于印刷电路板12，其中，弹片11的其中一端抵持于印刷电路板12上的焊盘或露铜，另一端抵持于FPC的露铜区。FPC通过弹片11与印刷电路板12连接，使得其连接方式较为紧密。另外，为了进一步保证弹片11和FPC之间相互抵持的紧密性，可以在弹片上抵持于FPC的露铜区的一端设有凸点(未在图中示出)。

如图7所示，电子设备还包括前壳和后壳13：印刷电路板12和电池组件分别固定在前壳上；后壳固定于前壳，且后壳13抵持于FPC 7。通过后壳13抵持FPC 7，使得后壳13可以对FPC 7进行压合，从而，可以进一步保证FPC 7和印刷电路板12上的导通部相互抵持的更加紧密。

另外，电子设备还包括螺丝；电池组件通过螺丝固定在前壳上。具体地说，电池组件还包括固定在电池本体上的保护钢片，保护钢片上设有若干个带孔的固定部，前壳上设有与固定部一一对应的螺纹孔，螺丝穿过固定部的孔与前壳上的螺纹孔相互锁紧。从而，可以保证电池组件的固定位置较为稳定牢固，避免因电池组件的固定不牢而造成FPC 7和印刷电路板12接触不良的现象。

为了适应于不同的设计需求，电子设备可以为智能手机、笔记本电脑或平板电脑等。

通过上述内容，不难发现，本实施方式中FPC 7通过弹片11与印刷电路板12连接，使得其连接方式较为紧密，进一步保证了本实用新型的适应性。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。